2.4 Оценка эффективности проекта по внедрению управление качеством
По предварительным подсчетам (по данным компаний, производящих оборудование) стоимость оборудования составит (таблица 3):
Таблица 3- Стоимость оборудования
Наименование оборудования
|
Марка
|
Количество
|
Стоимость тыс. руб.
|
Рекуператор дымовых газов (теплообменник типа «газжидкость»)
|
Teplotek T4
|
1
|
86,50
|
Итого:
|
|
|
86,50
|
Таблица 4- Общая смета затрат на оборудование
Наименование затрат
|
Сумма, тыс. руб.
|
Стоимость оборудования
|
86,50
|
Транспортировка и монтаж оборудования
|
15,00
|
Итого:
|
101,50
|
На основе вышеприведенных данных составлена сводная смета капитальных затрат (Таблица 5)
Таблица 6- Сводная смета капитальных затрат на реализацию проекта
№
|
Статьи затрат
|
Стоимость, тыс. руб
|
1
|
Оборудование
|
86,50
|
2
|
Доставка оборудования, монтажные работы
|
15,00
|
|
Итого:
|
101,50
|
Для выполнения экологической оценки определяются экологические сбережения, и выполняется их стоимостная оценка. Под экологическими сбережениями понимается экономия природных ресурсов, сырья и материалов, а ещё уменьшение загрязнения окружающей среды. В Таблице 7 представлена экологическая оценка наложения тепловой изоляции.
Таблица 7- Экологическая оценка наложения тепловой изоляции
Мероприятие
|
Вид воздействия
|
Значение
|
Применения трубчатого теплообменника «газжидкость» для нагрева холодной воды теплом уходящих газов
|
Сокращение потребления природного газа, тыс. м 3 /год
|
133,40
|
Экологический эффект представлен в Таблице 8
Таблица 8- Экологический эффект
№ п/п
|
Форма экологического эффекта
|
Экологические сбережения
|
Экономия, тыс. руб.
|
Кол-во
|
%
|
1
|
Сокращение потребления природного газа, м3 /год
|
1 33,40
|
5, 4
|
419,54
|
|
Итого
|
|
|
419,54
|
Процент сокращения потребления природного газа от общего потребления заводом (за 2021 год составляет 2 460,34 тыс. м3 /год); Расчет годовой экономии выполнен в соответствии с тарифом на природный газ 3 145 руб./1000 м3 Экономическая оценка включает расчеты, связанные с определением доходности проекта. Сумма чистой годовой экономии рассчитывается как разность между суммой доходов, полученных в результате реализации проекта и эксплуатационными затратами (текущими издержками). Чистая годовая экономия рассчитывается в Таблице 9
Таблица 9- Чистая годовая экономия
Мероприятия
|
Текущая ситуация
|
После мероприятия
|
Экономия
|
кол-во
|
тыс. руб./ год
|
кол-во
|
тыс. руб./ год
|
кол-во
|
тыс. руб./ год
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Сокращение расходов на приобретение природного газа
|
2460,34
|
7737,8
|
2 326,94
|
7 318,3
|
133,4
|
419,54
|
Эксплуатационные затраты (амортизационные отчисления)
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
- 10,00
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Экономия до уплаты налогов:
|
|
|
|
|
|
409,54
|
Налог на оборудование
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
- 1,90
|
Налог на прибыль
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
- 81,91
|
Прибыль
|
|
|
|
|
|
325,73
|
1 Расчет расхода тепла и топлива на отопление, вентиляцию, ГВС зданий, на выработку пара для технологии, расхода топлива технологическими горелками 2 Расчет стоимости выполнен в соответствии с тарифом на природный газ 3 145 руб./1000 м3. 3 Амортизационные отчисления (годовое обслуживание) по прайс-листу компании производителя оборудования составляют 10,0 тыс. руб. 4 Налог на имущество составляет 2,2 % стоимости оборудования, что равно 1,90 тыс. руб. 5Налог на прибыль составляет 20% прибыли до уплаты налогов. Выбор источника финансирования Финансовый план представлен в Таблице 10 Финансирование проекта производится полностью из бюджета компании.
Таблица 10- Финансовый план
Источники финансирования
|
Величина, тыс.руб
|
Собственный капитал
|
101,50
|
Грант/другие источники
|
–
|
Национальный/местный заем
|
–
|
Иностранный заем
|
–
|
Всего инвестиций:
|
101,50
|
Анализ чувствительности при снижении производительности предприятия. Рассмотрим вариант сокращения производства и снижения потребления горячей воды на 20 %. При этом, соответственно, уменьшатся годовые расходы на приобретение природного газа, используемого для нагрева воды системы ГВС. В этом случае часовой расход воды для горячего водоснабжения будет равен 1,6 м3 /час; годовой – 14 016 м3 /год; расход природного газа на ГВС – 106,72 тыс. м3 /год, в денежном эквиваленте это составит – 335 630 руб. Чистая годовая экономия с увеличения производства рассчитывается в Таблице 11
Таблица 11- Чистая годовая экономия
Мероприятия
|
Текущая ситуация
|
После мероприятия
|
Экономия
|
кол-во
|
тыс. руб./ год
|
кол-во
|
тыс. руб./ год
|
кол-во
|
тыс. руб./ год
|
Сокращение расходов на приобретение природного газа
|
2460,34
|
7737,8
|
2 353, 62
|
7 402,17
|
106,72
|
335,63
|
Эксплуатационные затраты (амортизационные отчисления)
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
- 10,00
|
Экономия до уплаты налогов:
|
|
|
|
|
|
325,63
|
Налог на оборудование
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
- 1,90
|
Налог на прибыль
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
- 65,13
|
Прибыль
|
|
|
|
|
|
258,60
|
1 Расчет расхода тепла и топлива на отопление, вентиляцию, ГВС зданий, на выработку пара для технологии, расхода топлива технологическими горелками. 2 Расчет стоимости выполнен в соответствии с тарифом на природный газ 3 145 руб./1000 м3 3 Амортизационные отчисления (годовое обслуживание) по прайс-листу компании производителя оборудования составляют 10,0 тыс. руб. 4 Налог на имущество составляет 2,2 % стоимости оборудования, что равно 1,90 тыс. руб. 5 Налог на прибыль составляет 20% прибыли до уплаты налогов. Так как значение эластичности по NPV больше 1, то показатель является не эластичным, то есть чувствительным по отношению к изменению (снижению) объема производства; значение эластичности по и также чуть больше 1, и это означает что этот показатель не эластичный как и по NPV, но так как он превышает 1 не значительно, можно также охарактеризовать его как эластичный, т.е. не чувствительный к снижению объемов производства. Данный проект является рентабельным для предприятия даже при некоторых изменениях входных данных (увеличение стоимости оборудования, снижение объемов производства), и может быть реализован в ближайшее время, так как не требует серьезных затрат на свою реализацию. Реализация таких проектов будет способствовать повышению энергоэффективности для предприятия, решит часть экологических проблем, в соответствии стратегии устойчивого развития.
Таблица 12- Бюджет расходов по инновационному проекту АО Серовский Механический завод млрд.
Статья расходов
|
2019
|
2020
|
2021
|
2022
|
Материальные затраты ()
|
10,099
|
57,516
|
64,866
|
69,956
|
Расходы на (прямые), в числе:
|
2,22
|
9,89
|
10,59
|
11,32
|
Основная плата
|
1,58
|
6,73
|
7,2
|
7,7
|
Дополнительная
|
0,21
|
0,87
|
0,94
|
1,0
|
Отчисления
|
0,47
|
2,02
|
2,16
|
2,3
|
расходы
|
2,68
|
15,45
|
17,51
|
18,07
|
Расходы топливо и
|
0,72
|
2,8
|
3,0
|
3,2
|
Административные и расходы
|
3,33
|
13,3
|
0,6
|
0,61
|
Расходы маркетинг
|
0,13
|
0,59
|
0,63
|
0,68
|
Амортизация
|
0,051
|
0,204
|
0,204
|
0,204
|
Прочие
|
0,18
|
0,8
|
0,86
|
0,92
|
Кредит
|
3,08
|
3,5
|
0
|
0
|
Проценты ()
|
0,86
|
0,44
|
0
|
0
|
Итого
|
26,61
|
118,63
|
126,92
|
135,77
|
Для того чтобы внедрить данный проект нужны инвестиции в 11850 млн. руб. Из них 45% будет из собственных средств предприятия, а 55% кредит, что составит 6581 млн руб. при ставке по кредиту 18%. Таблица 13- Прогноз отчета о прибылях по инновационному проекту АО Серовский Механический завод руб.
Статья расходов
|
2020
|
2021
|
2022
|
2023
|
Прибыль от сэкономленных затрат
|
28,8
|
128,4
|
137,4
|
147
|
Себестоимость в числе:
|
26,61
|
118,63
|
126,92
|
135,77
|
- материальные
|
17,84
|
79,55
|
85,1
|
91,05
|
- расходы на труд
|
2,22
|
9,89
|
10,59
|
11,32
|
общепроизводственные
|
3,70
|
16,35
|
17,14
|
18,02
|
- общехозяйственные расходы
|
2,72
|
12,25
|
13,46
|
14,71
|
- на продажу
|
0,13
|
0,59
|
0,63
|
0,68
|
- кредит и
|
3,62
|
3,62
|
0
|
0
|
Прибыль до
|
2,19
|
9,77
|
10,48
|
11,23
|
Налог на
|
0,44
|
1,95
|
2,10
|
2,25
|
Чистая прибыль
|
1,75 7
|
7,82
|
8,38
|
8,98
|
Таким образом, расчет экономической эффективности выявил, что: –Срок окупаемости проекта составляет 2 года и 5 мес. Срок окупаемости проекта с учетом дисконта составляет 2 года и 8,4 месяца. Чистая дисконтированная экономия затрат по проекту составляет 2,19 млн. руб. При этом, индекс рентабельности равен 116%. Соответственно проект эффективен и может быть применен в АО Серовский Механический завод; –При внедрении системы чистая дисконтированная экономия затрат составит 4154,4 тыс. руб., индекс доходности – 1,86, срок окупаемости – 1,93. Соответственно можно отметить, что оба предложенных проекта эффективны и могут быть применены на предприятии.
Do'stlaringiz bilan baham: |