|
Иситиш асбоблари иссиқлик беришининг номинал шартли кўрсаткичи қиймати
15.1-жадвал
Иситиш асбобининг тури
|
Кн.у нинг қиймати
|
|
Вт/(м2 . К)
|
ккал/(с м2 0С)
|
Чўян, бўлмали радиатор:
МС - 140-98
|
10,36
|
8,91
|
МС - 140-108
|
10,83
|
9,31
|
МС - 90-108
|
11,46
|
9,85
|
Гилофли конвектор
|
х
|
х
|
Универсал
|
5,1(6,0)
|
4,39(5,2)
|
Универсал С
|
4,93
|
4,24
|
Берилган маълумотлар 12 мм.ли пластинанинг қадамига мувофиқ келади.
Назорат саволлари
Иситиш асбобларининг иссиқлик ҳисоби
Иситиш асбобини бўлмалари сонини аниқлаш
16 МАЪРУЗА. ИСИТИШ ТИЗИМИ ИШЛАТИШ ВА СОЗЛАШ
Режа:
лар ва арматуралар.
Иситиш тизимини эксплуатация қилишда асосий йўлланмалар.
Иситиш тизимини созлаш ва ишга тушириш.
Иссиқлик тармоқларининг тузилиши. ар, арматура, таянчлар, компенсаторлар
Қувурлар ва арматуралар. Иссиқлик тармоқларда газ ва электр пайвандлаш ускли билан уланадиган пулат лар кклланлади. Пулат лардан асосан электр пайвандли тутри ва спиралсимон чокли ва чоксиз иссиклигича, совуклигига деформацияланиб 3, 4, 5, 10, 20 маркали ва пастлегирланган пулатдан ясалган лардан фойдаланилади. Электр пайвандли лар шартли диаметри 1400мм гача, чоксизлиги эса 400 мм гача чикарилади. Иссик сув таъминоти тармоқларидак шунингдек пулат сувгаз утказувчан лар кулланилиши мумкин.
Иссиқлик тармоқларида кулланиладиган арматура, вазифасига кура:беркитиш, ростлаш, саклаш, дросселлаш (босимни камайтарйш), конденсатни ажратиш ва назорат-улчаш турларга булииади.
Беркитиш арматуралари асосий арматурага киради, чунки улар иссиқлик тармогада кенг ишлатилади. Долган арматуралар асосан иссиқлик пунктларда, насос ва дроссел станцияларида урнатиладн.
Беркитиш арматураларнинг асосий турларига вёнтил (16.1-раcм) ва зульфинлар (задвижкалар) (16.2-раcм) киради. Зульфинлар одатда сувли тармоқларда, вентиллар эса - бурли тармоқларда кулланлади. Улар пулат ва чўяндан фанецли ва муфтали улаш учлари билан, шунингдек бевосита ларга пайвандлаш учлари билан турли хил шартли диаметрига эга бўлган ҳолда ишлаб чикарилади
16.1 —раcм. Вентиллар
а -оддий; б -«Косва» — турдаги; в-тўғри оқимли; 1-эгар; 2-клапан; 3-корпус; 4-шпиндель; 5-сальннкли зичлагич.
16.2 —раcм. Сурилувчан шпинделли пулат понасимон зулфин;
а —бирдискли; б —икки дискли электр узатмали; в —икки дискли фланецсиз; 1 — зулфин корпусидаги зичловчи халка; 2 — айланиб утиш йули; 3 — маховик; 4 —гайка; 5 — сальникли зичлагич; 6 —шпиндель; 7 — корпус; 8 — зичлаштирувчи пона; 9 — бушатувчи пона; L —зулфиннинг курилиш узунлиги.
лар ва беркитиш — ростлаш арматуралар шартли босим Ру ва шартли диаметрлар Dy бўйича танланилади.
Шартли босим деганда 20°С хароратда узок вакт давомида ёки арматура йшлатилиши рухсат этилган энг юқори ортикча босим тушунилади. Иссиқлик ташувчисини харорати усиши билан рухсат этилган босим камаяди ва бу хакикий рухсат этилган босим ишчи босим дейилади. Ишчи Рраб босим билан шартли босим орасидаги боглиниш
Рpаб=εPy
Бу ерда ε — хароратга кура қабул килинадиган коэффициент.
Шартли диаметр Dy ёки арматуранинг номина.ғ ички диа.метрини билдиради. Маълум бир шартли диаметрга эга бўлган лар доимий ташқи диаметр DT га ва турли хил девор калинлиги S ва ички диаметри Dy эга булади. Масалан Dv=400 мм нинг ташқи диаметри Dt=426мм га, девор қалинлиги S=9мм бўлганда ички диаметри D=408 мм га ва S=6 мм булгада Dh=414мм га тенг булади.
ГОСТ 8732 — 78 бўйича чикариладиган чоксиз ларнинг ташқи диаметри 32 дан 426 гачадир. ГОСТ 10706-76 ва ГОСТ 8696-74 бўйича чикариладиган электрпайвандли тутри ва спиральсимон чокли ларнинг ташқи диаметрлари 426 дан 1420 гача, бунда девор калинлиги S 6 мм дан 14 мм гача ўзгаради.
ларнинг талаб этилган девор калинлиги иссиқлик ташувчисининг ички (ишчи) босимига караб аниқланади PpabDT
(16.1)
бу ерда Рраб — иссиқлик ташувчисининг ишчи босими, Па; Dj— нинг ташқи диаметри, мм; [а] — материалининг иссиқлик ташувчисининг ишчи хароратидаги рухсат этилган зурикиши, Па; ф — чокнинг мустахкамлиги коэффициента; с —нинг ҳисобий калинлигига кушимча, мм.
Таянчлар. Таянчлар уз вазифасига кура кузралувчан ва козгалмас турларга булинади.
Қўзгалувчан таянчлар (16.3— раcм) иссиқлик ининг факат оғирлигини қабул килади ва унга курилиш конструкциясида эркин силжишида имкон беради.
16.3 —раcм. қўзғалувчан таянчлар: а — сирганишли; б — катокли; в —роликли; таянч ёстири; 3 —таянч цилиндри.
Қўзғалувчан таянчлар иссиқлик 1-таглик; 2-тармоқ.ғарнш1г турли хил утказилиш кулланилади, факат каналсаз ўтказишда ипхғатилмайди.
Қўзғалмас таянчлар иссиқлик ларнн ички босим ва харорат деформациясидан хосил буладиган кучланишлар бўйича бир бирига 6ofatik бўлмаган кисмлар (участклар)га булиш учун хизмат килади. Бу ҳолда Кучланишларни тармоқ узунлиги бўйича ортиб боришнинг, жихозлар ва арматурага курсатадиган таъсирининг олди олинади. қўзғалмас таянчлар одатда пулат ёки темирбетондан ясалади.
Do'stlaringiz bilan baham: |
