1. Qurıq hám ıg’al usılda isleytuǵın ku’ydiriw úskeneleri Tiykarǵı o’lshemleri esabı. Suwıqishlar

10 -Tema:Ximiyalıq zatlardı ku’ydiriw hám qurıtıw úskeneleri. Suwıtqıshlar.
Joba :
1. Qurıq hám ıg’al usılda isleytuǵın ku’ydiriw úskeneleri
2. Tiykarǵı o’lshemleri esabı. Suwıqishlar

1. Qurıq hám ıg’al usılda isleytuǵın ku’ydiriw úskeneleri

Ximiyalıq zatlardı pısırıw ushın mo’lsherlengen qurılmalar to’mendegi áhmiyetli bo’limlerden quralg’an: pech, suwıtqısh, janılg’ını jandıratug’ın hám hawa jiberip turatug’ın úskeneler, ha’mda pechden shıg’ıp ketip atırg’an gazlardı shańnan tazalaytug’ın qurallar. Pechlerdin’ túri to’mendegishe: aylanba pechler, shaxta ta’rizli pechler, ciklonli pechler, tunel pechleri, uzık ta’rizlı pechler, jıllılıq kameralar, reaktorlar, ku’ydiriw qazanlar, avtoklavlar hám t.b. Aylanba pechlerdi eki gruppaǵa ajıratıw múmkin: 1) aylanadıǵan uzın pechler - bunday pechlerdi jıllılıq almastıratuǵın qurılmaları pech ishinde jaylasqan. Pechtin’ uzınlıǵınıń diametrine qatnası L/D=35-40.
Pechtin’ uzınlıǵı menen diametri ortasıdag’ı qatnası L/D= 16 -25. ol pechlerdin’ har ekewi ıg’al hám qurıq usıllarda isleydi, aylanba pechler korpusının’, suwıtqıshtı háreketlentiretuǵın mexanizmnıń, tıg’ızlawshı úskenelerdiń dúzilisi, ko’rinisi, islew principi jaqtan bir-birinen parq etedi. Pisiriletuǵın shiyki zat pech aynalǵan waqtda pechtin’ orayınnan o’tken tik siziqqa salıstırǵanda simmetrikalıq bolmaǵan jaylasadı. Shiyki zat basılg’an maydan sheńberdiń bir korji maydanın quraydı ;bul maydannıń úlkenligin to’mendegi formula járdeminde esaplap shıg’arıw múmkin:

R2	П 2α
Fм = --------- (--------- -sinα)
α	180

α-múyesh sheńber korjinin’ qatarına tayanǵan oraylıq mu’yeshtin’ yarımına teń bolıp, pechti toltırıw koeffitsientine baylanıslı; bul koeffitsient 0,09+0,12 átirapında boladı. Pisiriletug’in shiyki zat iyelengen maydannın’ u’lkenligi Fm= K3 PR2 formulası járdeminde esaplap shıg’arıw múmkin; bul jerde R-pechtın’ ishki radiusı. α-múyesh to’mendegi teńleme járdeminde tabıladı: R2 P 2α K3 PR2 = --------- (----------sinα) 2180 peshte shiyki zattın’ surılıwı ag’ım uzlıksızlık nızamına ha’m awırlıq ku’shi ta’sirine tiykarlang’an. Materialdın’ ha’reketleniw tezligi to’mendegi formula boyınsha tabıladı:

200 D i p Wm= ---------------- α+24
Bul jerde: D-barabannın’ ishki diametri, m; I –barabannın’ qıyalıg’ı, %; p-barabannın’ bir minutta da aylanıw sanı ; α-material qatlamının’ tábiy qıyalıq múyeshi (35-500 átirapında ). Materialdıń pechte turıw múddeti α τ= ------(saat) Wm Aylanatug’ın pechtın’ jumıs ónimliligi ko’p g’ana faktorlarǵa, birinshi náwbette K G ∆t Q= ---------- ga baylanıslı; q Bul jerde K-ortasha jıllılıq shıg’ariıw koeffitsienti; G-pechtin’ issiliq shıg’aratug’ın tolıq beti ∆t-gaz ag’ımı temperaturası menen pisiriletuǵın material temperaturası arasındaǵı ortasha parq; q-materialdı pısırıw ushın talap qılınatug’ın salıstırma sarpı. Pechtin’ jumıs o’nimdarlıg’I to’mendegi formula boyınsha esaplap shıg’arıladı: Q= 60PR2K3 W n ρ; Bul jerde ρ- materialdın’ ortasha uyme tıg’ızlıg’ı, t/m3, (ρ =1, 2 t/m3 ). Pechtin’ jumıs ónimliligi. Ko’p g’ana otqa shıdamlı qatlamasının’ maydan birligine tuwrı keletug’in material birligi boyınsha tabıladı. Pechtin’ proektin du’ziwde matematika usıllarinda islep shıg’ılg’an emperikalıq baylanıslardan paydalanıw mu’mkin (bunda islep turg’an ko’p g’ana pechlerdin’ tiykarg’I parametrleri orta esapta ko;rsetilgen). Ma’selen, issiliqti almastıratug’ın qurılması pechten tısqarıda jaylasqan ciklonlı pechlerdin’ sutkalıq ha’m saatlıq jumıs o’nimdarlıg’ın to’mendegi formula ja’rdeminde anıqlaw usınılmaqta: Q sút. = (0, 95+1, 05) 13,.2 D3, 2 ; Q saat. = (0, 95+1,.05) 0, 55 D3, 2 jıllılıqtı almastıratuǵın ciklonli yamasa dekarbonizatorli pechler ushın to’mendegi baylanıslar bar: Q sut. = (0,.95 + 1,.05) 27, 6 D3, 2; Q saat. = (0, 95 + 1,.05) 11,.15 D3, 2 pechtin’ korpus uzınlıg’I 2-6 m keletug’in ayırım qaptal dıywallardan quralg’an polat barabanlar esaplanadı; legirlengen polat tu’yniklerden ibarat bul qaptal dıwallar boyına ha’m enine svarkalang’an. Tuyniktin’ qalın’lıg’I pechtin’ o’lshemlerine baylanıslı ha’m jıllılıq zonalarinda ha’r tu’rli. Pechtin’ korpusi karxananın’ qurılıw maydanshasında a’ne usı ayırım qaptal dıywallardan jıynalıp ornatıladı. Pechler korpusının’ du’zilis ta’repinen eki tu’rli boladı: diametric pu’tin uzınlıg’I boyınsha ha’r jerinde ha’r tu’rli bolg’an pechler ha’m ayırım zonaları ken’eytirilgen zonasında ko’birek waqıt turıwı mu’mkin, bunın’ na’tiyjesinde material menen gazler ortasında jıllılıq almasınıwı jaqsılanıp, pechtin’ jumıs o’nimdarlıg’I asadı. Pechtin’ korpusi arnawlı tu’yin ja’rdeminde tayanısh roliklarg’a tayanadı, roliklar ko’sheri bolsa sıpqanap isleytug’in awırlıq podshevniklerge tayang’an boladı. Pechtin’ awırlıqta o’zine qabıl etetug’in tayanshları bir ju’p rolikli awırlıq polat taxtalardan ibarat; olardın’ sanı pechtin’ uzınlıg’ına qarap ha’r tu’rli boladı; tayanshlardın’ rolikları temir beton pardıywalg’a ornatıladı. Korpustı qurawshı polat qaptal diywallar to’mendegi tu’rlerge ajıratıladı:
a’piwayı qaptal dıywal, tu’yin astı qaptal dıywalı ha’m rekuperatoristi qaptal dıywalı. Tu’yin astı ha’m rekoperatoristi qaptal dıywallarına ko’p awırlıq tu’sedi; sog’an qaray olar a’piwayı qaptal dıywalg’a qarag’anda 1,5-2 ese qalın’ qılınıp, yag’niy qalın’ polat tu’ynikten jasaladı. Pechte material pısıp bo’leksheler bir birine qosılıp ketetug’in zonasındag’I qaptal dıywallarg’a a’sirese bikir bolıwı kerek. Pech ko’rpusının’ bekkemlik dárejesin esaplap shıg’arıwda korpustin’ tayanshlarının’ alınıwı, aylang’anında korpusqa kiygizilgen tıslı do’ngelekke quyılg’an aylanba ku’sh ta’sirinde buralıwın esapqa alıw kerek. Egewshi Me hám burawshı Mb momentler tásirinde qaptal dıywallarda payda bolatuǵın zorıg’ıwdı to’mendegi formula járdeminde shama menen anıqlaw múmkin:

I	2	2
σ= ---- Mэ + Мб Нм
W Бу ерда	W-ёндеворнинг каршилик моменти, м

Bul jerde W-yondevorning karshilik momenti, m

D-qaptal dıywaldın’ diametri;m; δ -polat qańıltırdıń qalınlıg’ı, m. Pe Tayanshlar arasında iyiliwshi moment Me = -------; burawshı moment M=9570 R R-awırlıq; ye -qosımsha tayanshlar arasındaǵı aralıq, m.
Qaptal dıwaldın’ qalın’lıg’I to’mendegi sha’rtti orınlawı lazım: 8 Me2+Mb2 δ ≥ 5, 75*10 ------------------- m: D2 pech islep atqanda onın’ korpusı temperature ta’sirinde formalı o’zgeredi. Material bo’leksheleri erip bir-birine qosılıp ketetug’in zonada korpus 300-400ºC shekem qızadı, onın’ o’nim bosatıp alınatug’ın bo’limindegi temperaturası 2000C qa jetedi, pechke material taslanatug’ın ornındag’I temperature pechtin’ uzınlıg’ına baylanıslı bolıp 30-60C tı quraydı. Qızıw na’tiyjesinde korpustın’ ha’m ol menen baylanıslı detallardın’ bekkemlik da’rejesine keri ta’sir etpeydi,. Biraq onın’ ushın usı o’zgerisler pechti proektlew ha’m jıynap ornatıw waqtında alıng’an bolıwı kerek pech korpusı aylanasın remendey orap alg’an polat qan’ıltırlarının’ ko’ndelen’ kesimi ha’mme jerde tuwrı tort mu’yesh formasında esaplanadı. Qan’ıltırlar o’lshemi korpustın’ o’lshemine qarap belgilenedi. U’lken diametrli pech qan’ıltırı yarım saqıynalar formasında tayarlanadı, keyinsheli saqıynalar karxana maydanshasına paywandlanadı. Qan’ıltır ken’ligi tayansh roliklarg’a qarag’anda 40-80- mm kemirek boladı. Qan’ıltırlar pech korpusına qanday usılda biriktiriliwine qarap erkin o’tkiziletug’in qan’ıltırlar ha’m qıymıldamaytug’ın da’rejede bekkem biriktiriletug’in qan’ıltırlarg’a ajıratıladı. Pechten paydalanıw waqtında qan’ıltır pechtin’ korpusına qarag’anda sırpanadı, na’tiyjede qan’ıltır astındag’I qıstırmalar, basmaqlar ha’m qan’ıltırdın’ o’zi tez jelinedi. Bul nuqsandı joq etiw ma’qsetinde qan’ıltırdın’ korpusına paywandlap biriktiriletug’in tu’rleri jaratılg’an jan’a tu’rdegi qan’ıltırdan paydalang’anda detallar kemirek jelinedi, korpustın’ ulıwmalıq bekkemligi sonday-aq pechtin’ otqa shıdamlılıq qaplamasının’ pısıqlıg’I artadı. Awırlıq pardıywalg’a ornatılg’an tayansh roliklarg’a ju’kleme 49-59 kN dı quraydı… Bizge belgili, pech korpusına ta’sir ko’rsetiwshi temperature o’zgerip turadı, pech korpusı bunın’ a’qibetinde iyiledi, ha’m joqarıg’a ha’m to’menge su’riledi, a’ne sol waqıtta payda bolatug’ın ha’m UK boylap jo’neletug’in zorıg’ıw ku’shlerin tayansh roliklar qabıl etedi. Tayansh rolik cilindr, baylang’an oq, og’an erkin kiygizilgen tirek saqıynalardan quralg’an roliklardın’ oqlar sıpqanap isleytug’in podshevniklerge tayanadı. Podshevnikler pechtin’ en’ a’hmiyetli bo’limlerinen esaplanadı. Olar ju’da’ qolaysız ha’m mas emes sharayatta isleydi, bug’an pech korpusının’ tegis emes qızıwı ha’m korpus iyiliwi na’tiyjesinde olarg’a tusetug’in awırlıqtın’ o’zgerip turıwı ha’m tayanshlardın’ nadurıs ornatılıwı sebepshi esaplanadı.
Aylanadıǵan pech bir az kiyarok urnatiladi, soǵan kura onıń korpusı ulıwma R kúsh tásirinde uk yunalishida jılısıwı múmkin, bul kúsh bolsa Rw ukka salıstırǵanda tik yunalgan hám R0 uk buyicha yunalgan eki dúziwshiden dúziledi. Eger kiyelik múyeshi i = 4 % ni tashkil etse cos 2020 Pw = Pe ------------ = 1, 16 * PΣ cos 300 P0 = PΣ -----//----- = 0, 047 * PΣ Korpusnıń buyiga jılısıwı qadaǵalaw rolikleri jardeminde gúzetiledi; usı rolikler tuginning xar eki tárepine, pechning qursawlı shesternyasi qasındaǵı tayanshga urnatiladi. Úlken pechlarda eki-ush tugin yoniga qadaǵalaw rolikleri urnatiladi. Pech korpusı tugri turǵanında tuginlar kirrasi yukorigi rolikka xam, tómengi rolikka xam tegmaydi, sebebi eki rolik urtasida bushlik bar, rolikler arasındaǵı tirkish 20 -60 mm ga teń. Tirkishning keńligi sol shegaradan shetke chikmasa, korpus tayansh rolikler buyicha yukoriga hám tómenge jıljıǵan vaktda tugin qadaǵalaw roliklerine tegmaydi. Úlken diametrli pechlarda zichlovchi úskene retinde pulat plastinkasimon kompensator kullaniladi. Labirint zichlama kontsentrik jaylasqan eki kator xalkadan ibarat ; xalkalarning bir kator túyin kamerasınıń shaybasiga kuzgalmaydigan kilib biriktirilgen, ekinshi katori bolsa korpus shaybasiga biriktirilgen. Xalkalar katori qıysıq-bugri yul payda kilib, xalkalar arasındaǵı tirkishdan kameraǵa xavo utishiga yul kuymaydi, sonlıqtan, bul orında kúshli gidravlik karshilik payda boladı. Pechning kizimaydigan táreponi zichlash maksadida rezina aralash qayıslardan keń paydalanıladı. Bunday qayıslardı tayarlaw ańsat bulishi menen birge, olar kungildagidek nátiyje beredi. Bul zichlama sonnan ibarat, eki kator kilib jaylastırılǵan qayıs bulaklari shań tuplanadigan kameranıń pulat shaybasiga biriktiriladi. Aylanba pechning háreketlentiriw mexanizmı pech korpusına kiygizilgan qursawlı shesternya, jetekshi shesternya, reduktor hám elektrdvigateldan ibarat. Pech korpusı islep atirǵanda minutaga 0, 5-1, 2 ret aylanadı. Tiykarǵı yuritmaning uzatma sanı 140 -180. Kuvvatli pechlarni aylandırıw ushın óz-ara isleytuǵın hám sinxron boglangan dvigatellari bulgan háreketlentiriw mexanizmı urnatiladi. Pechning aylanıw tezligin uzgartirish ushın elektr dvigatel ukining aylanıwlar sanını uzgartirish talap kilinadi. Háreketlantiradigan tiykarǵı mexanizmdan tashkari, járdemshi mexanizm xam urnatiladi; járdemshi mexanizm pechni júdá áste soatiga 1-4 ret aylantıradı. Pechni jumısqa salıw hám tuxtatish, pech korpusın yamasa onıń ishki koplamasini ońlaw,. Pechni arnawlı bir múyeshka burıw zárúrshiligi tugilganda, elektr energiya beriliwi tusatdan tuxtab kolganda, kizigan pechni ástegine burıw talap kilinganda hám korpusnıń salkiligini aniklash kerek bulganda anna sol járdemshi mexanizmdan paydalanıladı. Onıń ushın járdemshi mexanizm elektr generator yamasa dizel háreketlentiredi. Qursawlı shesternya pech korpusına urnatilgan, pechning xar eki uchidan ese aralıqda jaylawmogi kerek. Háreketlentiriw mexanizmınıń normal islewi sol shesternyaning korpusda tugri jaylasqanlıǵına júdá boglik. Qursawlı shesternyani korpusqa biriktiriwdiń ekinshi usılı xam bar; bunda ol prujinalar jardeminde biriktiriladi. Qursawlı shesternya prujinalarga tutushtiriladi. Úshinshi usıl sonnan ibarat, pech korpusına pulat plastinkalar maxkamlanadi, plastinkalarǵa bolsa jup-jup urnatilgan kronshteynlar kepserlengen. Qursawlı shesternya kronshteynlarǵa pulat plastinkalar ústinen boltlar hám bormoklar járdeminde maxkamlab kuyiladi. Qursawlı shesternyani korpusqa ekstsentrik utkazish háreketlentiriw mexanizmın yigishda yul kuyiladigan hám eń kup ushraytuǵın kemshiliklerden biri esaplanadi hám pechdan paydalanıwdı quramalılastıradı. Bul qal jetekshi hám ergashuvchi shesternyalarning tislewiw chukurligi pechning xar aylanıwda uzgarib turadı ; bul bolsa korpusnıń shayqalıwıǵa sebep boladı, bunıń orkasida korpus jeyiledi hám ishki koplamasi demde yaroksiz xolga keledi. Pechning diametri asırılsa korpusqa qursawlı shesternyani utkazish talay kiyinlashadi.. Pechning háreketlentiriw mexanizmı 4- 5 tishli gildirakdan dúzilgen, júdá saldamlı, tejamsiz, paydalı jumıs koeffitsienti 90% den aspaydı, geyde bunnan xam tómen boladı. Aylanba pechni elektr dvigatelining kuvvati. Pech normal islep turǵanda elektr dvigatelining kuvvati materialdı kutarish hám tasıwǵa, tayansh rolik podshipniklaridagi sirpanib ishkalanish kúshin, tuginlarning rolikler buyicha tebranib ishkalanishini, pech yuritmasidagi, onıń sovuk hám kizigan tárepleridegi zichlamalarda payda bolatuǵın ishkalanish kúshlerin jeńiwge sarplanadı. Ulıwma, aylanadıǵan pech elektr dvigatelening kuvvatini kuyidagi formula kurinishida ańlatıw múmkin: N = -------- (N1 + N2) Kvt; η Bul jerde: N1-materialdı kutarishga hám tasıwǵa sarplanadıǵan paydalı kuvvat, kvt; N2-tayansh roliklerdiń podshipniklaridagi ishkalanish kúshin hám tuginlarning tayansh roliklerge ishkalanish kúshin saplastırıwǵa ketetuǵın kuvvat, kvt; η-kuvvatni esapqa alıwshı koeffitsient Pishirilayotgan material pechning aylanıw tárepine karshi yunalgan hám mudami tásir kursatadigan kúsh momentin payda etedi; onı saplastırıw ushın xam kuvvat sarıplanıwı kerek: 1000 * G * V N1 = --------------------- = 1000 * F * L * P * V Kvt 102 Bul jerde: V-materialdıń kesim maydanı ogirlik orayınıń aylanba tezligi, m sek ;F-materialdıń kesim maydanı, m2;
L-pechning kismining uzınlıǵı, m;
yamasa onıń diametri birdeydegi

P-materialdıń urtacha uyma qısıqlıǵı, t/m3.

Materialdıń

pechni
tuldirish
koeffitsienti
menen

kórsetilgen kesim maydanı :: F = K * P * R. Pechni jumısqa túsiriw chogida inertsiya kúshin jeńiwge kup kuvvat sarplanadı. Sonıń menen birge, pech korpusın yigib urnatish vaktida tayansh roliklarining jaylasıw anikligi buzılǵan qallarda kuvvat sarpı artıp ketedi; soǵan kura elektrdvigatel 25% rezerv kuvvatga iye bulmogi kerek. Rolikler normal satxdan pastrok yamasa balanrok jaylassa, elektrdvigatel mudami zurikib isleydi, yaǵnıy yondevoranri notugri jalǵanıwı okibatida korpus kishaygan takdirda xam dvigatelga zur keledi, bunı pechning xar galgi aylanıwıda ampermetr milining birin-ketin shayqalıwıdan bilip boladı.

Sholanlar :
Házirgi vaktda kullanayotgan sholanlar islew principi jixatdan eki gruppaǵa ajratıladı :-aylanadıǵan barabanli sholanlar ; -xavo jiberip puflanadigan sholanlar. Birinshi gruppaǵa mustakil yuritmali, bir barabanli sholanlar hám kup barabanli - rekuperatorli sholanlar kiredi. Bul barabanlar pech korpusına, onıń issik tárepine urnatilgan boladı, ulıwma yuritma olardı pech menen barga aylantıradı. Ekinshi gruppa kolosnikli turtma torlı sholanlardı, konveyer sheksiz torlı sholanlardı hám tebranib isleytuǵın torlı sholanlardı uz ishine aladı. Bir barabanli sholanlardan, ádetde, jumıs ónimliligi onsha úlken bulmagan, soatiga 20 tonnadan kem, pechlarda paydalanıladı. Pechdagi material sholanǵa bushatilib, bul jerde xarorati 100-3000 S ga túskenge qayǵı-uwayım sawıpıladı. Sholan diametri 2, 5-5 m keletuǵın tsilindr formasındaǵı korpustan ibarat ; rolikli eki tayanshda shama menen 35% kiye urnatilgan. Barabanli elektr dvigatel reduktor orkali minutına 4-5 ret aylantıradı. Material kapustaa-karshi okim sxemasıda, pechning tútin surgichli payda kilgan yeyraklanish nátiyjesinde xavo jılısıwı esabine sovuydi. Kup barabanli, rekuperatorli sholan bir neshe, 10 -12 dana, sawıpıw barabanidan tashkil topkan bulib, barabanlar pechning issik tárepinde onıń sheńberinde jaylasqan hám pechga patrubkalar jardeminde tutastirilgan; sholanǵa sol patrubkalar orkali material túsedi, pechga bolsa ekimchi issik xavo jıljıtılıp kiredi. Xar bir barabanning kizigan kismiga órtbardosh chuyan plitalar yotkizilgan. Jumıs ónimliligi 18-25 t/soatni quraytuǵın pechlarga sholanlar sol tárzde urnatiladi. Olardan chikkan materialdıń xarorati 2500 S den aspaydı. Rekuperatorlar kalinligi 10 mm keletuǵın pulat qańıltırdan tayarlanadı. Pechning issik tárepinde oǵan chukurchalari bulgan qańıltır parchinlanadi, rekuperatorlar keyinirek áne sol chukurchalarga turadı. Usınıs etilgen sholanlardıń jaqsı tárepi mınada, ol artıkcha xavoni atmosferaǵa chikarib jibermeydi, sonlıqtan, xavoni shańdan tazalawdıń xojati júk. Birok bul túrde sawıpılatuǵın xavoning mikdorini hám sawıpılıp atırǵan materiallning xaroratini rostlab bulmaydi, sol sebepten material artıkcha sovumaydi, xarorati 1500 S acha boladı. Kolosnikli turtma torlı sholanlar sawıpıw ushın talap kilinadigan ekilemshi xavo mikdorini cheklamaydi. 100-1500 S ge shekem kizigan artıkcha xavo atmosferaǵa chikarilib taslanadı, ol jaqqa borsa, sheki onimdi, yokilgini kuritish ushın paydalanıladı. Xul usıl kullanalganda sholanǵa utgan xavoning 30 -40%, kuruk usıl kullanilganda bolsa 65-75% atmosferaǵa chikarib taslanadı. Sholannıń jumıs ónimliligi 25-125 t/soat átirapında bolıp tabıladı. Sholan reti kelgendeniń aldınǵı kismiga kolosniklar kimirlamaydigan kilib kiye xolatda jaylastırılǵan ;tkuvvatli samallatqısh sol kolosniklar orkali xavo jiberedi;, suw ústininiń shama menen 1000 mm ga teń basım astında. Xavo okimi materialdı bır jola sawıpıwı menen birge, onı sholan eni buyicha bir tegisde taksimlaydi. Sungra material kimirlamaydigan hám háreketlanadigan kolosniklardan yigilgan yotik torǵa utadi. Kolosniklar uzala balkalarǵa biriktiriladi. Kolosniklarning aldınǵı tegisligi tik hám keyingi tegisligi qıya bulganligi sebepli material torda buylab jıljıtıladı hám jedel aralashadi. Kolosnikli sholannıń jumıs ónimliligin kuyidagi formula járdeminde xisoblab chikarish múmkin: Q=24 B * H * a * r * n t/soat; Bul jerde: B- kolosnikli tordıń eni, m; h-material katlamining baladligi, m; a-háreketlanadigan kolosniklarning yuli, m;;4 n-kolosniklarning bir minutındaǵı háreketleniw sanı ; r-materialdıń uyma qısıqlıǵı,. Tm. Materialdı sawıpıw ushın muljallangan sholanlardıń dúzilisi pechning materialdı pısırıw sapasıǵa hám pısırılgen mikdoriga saldamlı tásir kursatadi. Temaǵa tiyisli tayansh suzlar hám sóz dizbegiler: Pech- ximiyalıq statiyalardı órtew ushın muljallangan kurilmalar. Bul kurilmalar kuyidagi áhmiyetli kismlardpn takil tapqan : pech, sholan,.yokilgini yondiradigpn hám xavo jiberip turadıǵan úskeneler, xamdan pechdan chikkan shańlardı tozalaydigan qurallar. Tayansh rolik-pechning ogirligini uziga kabul etetuǵın rolikler. Qadaǵalaw rolikler-pech korpusın buyiga jılısıwını qadaǵalaw kiluvchi rolikler. Usı rolikler pech tuginning xar eki tárepine, pechning qursawlı shesternyasi qasındaǵı tayanshga urnatiladi.