§ 14. Агломерация окисленной никелевой руды

§ 14. АГЛОМЕРАЦИЯ ОКИСЛЕННОЙ НИКЕЛЕВОЙ РУДЫ

СССР принадлежит приоритет в разработке и применении схемы агломерации окисленных никелевых руд. В процессе агломерации шихту с большой скоростью нагревают до температуры размягчения или частичного плавления. Нужное для этого тепло получают от горения мелкого кокса. Серусодержащие флюсы в шихту не вводят, так как десульфуризация во время спекания велика. Известняк в шихту тоже не вводят. Шихта, поступающая на агломашину, состоит из руды, мелкого кокса и оборотного мелкого агломерата. Работа спекательной машины оценивается по качеству и количеству полученного агломерата.

Производительность спекательной машины (т/сут) определяется по формуле
Q=24•60hbvyR,
где Q – производительность машины по шихте, т/сут;
h – высота слоя шихты, м;
b – ширина паллеты, соответствующая ширине рабочей части машины, м;
v – скорость движения паллет, м/мин;
y – насыпная масса, равная 0,96–1,06 т/м³;
R – коэффициент использования машины, часы за сутки.
Машина с полезной площадью 50 м² перерабатывает в сутки от 1600 до 2000 т шихты.
Скорость движения паллет v определяется в зависимости от скорости спекания С. Причем время спекания τ ₁ должно соответствовать времени нахождения паллет над камерой разрежения τ, т.е. τ ₁=τ, где τ ₁=h/С.
Здесь h – высота слоя шихты, равная 250–360 мм;
С – скорость спекания 25–35 мм/мин,
а τ=l/v,
где l – длина рабочей части машины – камеры разрежения, м;
v – скорость движения паллеты, м/мин.
При τ₁=τ•h/С=l/v, откуда скорость движения паллет v=l•С/h м/мин.
Оптимальные условия процесса агломерации зависят от состава шихты и ориентировочно могут быть приняты следующими:
1) содержание углерода в шихте 7,5–9%, коксика 8–10%;
2) влажность шихты 21–23%;
3) содержание, возврата в шихте не менее 20%;
4) содержание пыли шахтных печей 15–20%;
5) крупность коксика 3–5 мм, руды 15–20 мм;
6) температура поверхности шихты под камерой зажигания 1100–1150⁰С.
Расход на 1 т агломерата, по данным комбината «Южуралникель», составляет:

	ДАЦ-1	ДАЦ-2
Коксика натурального, кг Коксика условного, кг Природного газа, м^3 Электроэнергии, кВт•ч Руды никелевой, т	155 121 5,6 30 1,25	170 135 5,5 38 1,35

Выход агломерата от руды и пыли составляет 75–80%, а только от руды 64–67%.