|
2-БЎЛИМ. КЕРАМИК БУЮМЛАР. ОДДИЙ ПИШИҚ ҒИШТ.
Вазифа: хоссаларини аниклаш
Ғиштга қўйилган умумий талаблар: лойга шакл бериш уни куритиш ва пишириш билан олинган суниий толалар сополга оддий тиник гишт.
1-ИШ. ҒИШТНИНГ ЎРТАЧА ЗИЧЛИГИНИ АНИҚЛАШ
Умумий тушунчалар: уртача зичлиги табиий холдаги материаллар говакларини коваклари билан биргаликдаги массасини унинг хоссасига булган нисбати тушунилади.
Асбоб ва ускуналар: тарози серкул чизгич, куритиш асбоби, гишт
Ишлаш тартиби: тугри шаклли намуна куритиш жавонида 40о+5 Со ва хажм киймати ёзиб олинади.
№
|
Ўлчамлари, см
|
Ғиштнинг ҳажми, см3
|
Ғиштнинг массаси, г
|
Ғиштнинг ўртача зичлиги, г/см3
|
узунлиги
|
эни
|
баландлиги
|
1
|
24,5
|
12
|
6
|
1764,00
|
2871
|
1,63
|
2
|
24,2
|
11,5
|
6,5
|
1808,95
|
3355
|
1,85
|
3
|
25
|
12,2
|
6,1
|
1860,5
|
2850
|
1,532
|
Ўртача зичликнинг ўртача қиймати – 167кг/м3 Р1=2871/1764=1,63 Р2=335/1808=1,85
Р3=2850/1860,5=1,532
Ҳисоблаш формуласи:
2-ИШ. ҒИШТНИНГ ЗИЧЛИГИНИ АНИҚЛАШ
Таъриф: хакикий зичлик таббий холатдаги материалнинг хечканака говакларсиз ва бошка массаси хажмини булинганлигида айтади.
Асбоб ва ускуналар:
Ишлаш тартиби: Д4-матли юв ОНга 0,8 ли экалогик электрон тарози гиштни жавонга тикиб 0,8 ни нолдан утказилади.
№
|
Масса, г
|
Сиқиб чиқарилган ҳажм, см3
|
Зичлик, г/см3
|
олинган миқдор
|
ортиб қолган миқдор
|
ҳажм ўлчагичдаги материал
|
1
|
60
|
4
|
50
|
20
|
2,8
|
2
|
60
|
4
|
54
|
20
|
2,7
|
Зичлик ўртача қиймати – 6 кг/м3 (2 та натижа ўртачаси олинади)
V=a*b*h
Ҳисоблаш формуласи:
Po=m/v Расм. Зичликни аниқлайдиган асбоб.
3-ИШ. ҒИШТНИНГ ҒОВАКЛИГИНИ АНИҚЛАШ (ҳисоблаш усули билан)
Умумий тушунча ва ҳисоблаш формуласи:
Ғиштнинг зичлиги-1,72г/см3
Ғиштнинг ўртача зичлиги-2,75г/см3
Ғиштнинг ғоваклиги - 38%
F=(1=Po/Px*100%
F=(1-1,72/2,75)*100%=38%
4-ИШ. ҒИШТНИНГ СУВ ШИМУВЧАНЛИГИНИ АНИҚЛАШ
Асбоб ва ускуналар: куритиш товони сув сув солишга идиш тарози
Ишлаш тартиби: гишт намунаси 105о-110 оС куритилади.
Хона харорати тарозида тортилади. Сув тулдирилган идишга солинади. 48 соат давомида ивитилади ва олинган натижа хисоблаш формуласи хисобланади.
№
|
Ўлчамлари, см
|
Ҳажми, см3
|
Қуруқ массаси, г
|
Сув шимган массаси, г
|
Вазн бўйича сув шимув-чанлик,%
|
Ҳажм бўйича сув шимув-чанлик,%
|
узун-лиги
|
эни
|
баланд-лиги
|
1
|
24,5
|
11
|
6,5
|
1868,75
|
2950гр
|
3100
|
5
|
8
|
2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ҳисоблаш формулалари: С см=(m1-m/m)*100% C cм*(m1-m/v)*100%
5-ИШ. ҒИШТНИНГ МАРКАСИНИ АНИҚЛАШ
Оддий пишиқ ғиштга (пластик усулда қолипланган) мустаҳкамлик бўйича қўйиладиган талаблар (жадвални тўлдиринг).
Мустаҳкамлик чегараси, камида
|
Ғиштнинг маркаси
|
75
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
Сиқилишга, кгс/см2 МПа
|
75
50
|
100
75
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
Эгилишга, кгс/см2 МПа
|
18
9
|
111
22
|
12-25
|
1428
|
17-200
|
250
|
300
|
а) СИҚИЛИШГА БЎЛГАН МУСТАҲКАМЛИК ЧЕГАРАСИНИ АНИҚЛАШ.
Асбоб ва ускуналар: гаровлик пресс цемент коришмаси арра чизгич ва гишт.
Ишлаш тартиби: томонларни карама карши в/в 5-10 мм коришма кориб 3-4 сутка саклаймиз намунани гидравлик песта мустахкамлик
№
|
Ўлчамлари, см
|
Намунанинг юзаси, см2
|
Бузувчи куч, кгс
|
Сиқилишга мустаҳкамлик чегараси, кгс/см2 (МПа)
|
узунлиги
|
эни
|
1
|
12,5
|
12
|
150
|
|
80кг/см3
|
2
|
|
|
|
|
|
3
|
|
|
|
|
|
Ўртача қиймат:.....
Ҳисоблаш формуласи:
R72=3*p*L/2*b*h2
R=P/S
б) ЭГИЛИШГА БЎЛГАН МУСТАҲКАМЛИК ЧЕГАРАСИНИ АНИҚЛАШ.
Асбоб ва ускуналар: гидравлик р гишт намунаси ва 3 та тягич
Ишлаш тартиби: тартибли гишт намунасини гидралик р ишчи гиштнинг тагига 2 та тягич урнатамиз 3-тягич ара кисмида уртасидан куйиб теккислаймиз.
№
|
Ўлчамлари, см
|
Таянчлар орасидаги масофа
|
Бузувчи куч, кгс
|
Эгилишга мустаҳкамлик чегараси кгс/см2 (МПа)
|
эни
|
қалинлиги
|
1
|
12
|
6,5
|
2,0
|
500
|
30 кг
|
2
|
12
|
8,8
|
2,0
|
520
|
16,79 кг, мg2
|
3
|
|
|
|
|
|
Ўртача (3та намунадан):.....
Ҳисоблаш формулалари: R=3*p*l/2*b*h2= 3*500*20/2,12*6,52 = R=3*520*20/2*12*8.8=31200/1858=16.79кг/см2
R=30000/1014=30 кг/см2
4-расм. Эгилишга синаш учун тайёрланган намуналарнинг кўриниши.
2-бўлим бўйича умумий хулосалар:
2-бўлим бўйича синов саволлари:
Ғиштнинг маркасини аниқлаш учун намуна қандай тайёрланади?
Ғиштни маркаси қандай аниқланади?
Ғиштнинг сув шимувчанлиги қандай аниқланади?
Ғиштнинг ўртача зичлиги кандай аниқланади?
Ғиштнинг ғоваклиги қайси формула ёрдамида аниқланади?
Ғиштнинг стандарт ўлчамлари қандай бўлади?
ҚУРИЛИШДА ИШЛАТИЛАДИГАН КЕРАМИК МАТЕРИАЛЛАРНИНГ ТУРЛАРИ
Буюм номлари
|
Асосий хоссалари
|
Ишлатилиш жойлари
|
Оддий пишик гишт
|
Физик кимёвий механик
|
Бино ва иншоотларининг курилишида ишлатилади
|
Сопол
|
Физик кимёвий механик
|
Бино ва иншоотларининг курилишида ишлатилади
|
Эфектив гишт
|
Физик кимёвий механик
|
Бино ва иншоотларининг курилишида ишлатилади
|
Фреза
|
Физик кимёвий механик
|
Бино ва иншоотларининг курилишида ишлатилади
|
Черепитса
|
Физик кимёвий механик
|
Бино ва иншоотларининг курилишида ишлатилади
|
4-БЎЛИМ. МИНЕРАЛ БОҒЛОВЧИ. ҚУРИЛИШ ОҲАГИНИНГ АСОСИЙ ХОССАЛАРИНИ АНИҚЛАШ
2-ИШ. ОҲАК ТАРКИБИДАГИ СЎНМАГАН ЗАРРАЧАЛАР МИҚДОРИНИ АНИҚЛАШ
Асбоб ускуналар.
Иш тартиби. Теккис тарозида сунмаган охакдан 1 кг охак тортиб оламиз ва охак буткаси тайёрланади 24 соатдан кейин сув куйиб аралаштирилади. Хосил булган махсулотни 0.63 элакга солинади элакда колган зарраалар тоза булгинуга кадар ювилади 150 Со-110 Со температурада куритилади.
Намуна номери
|
Синалаёган оҳакнинг намлиги, W, %
|
1кг сўнмаган оҳакдан чиққан оҳак бўтқасининг массаси, кг
|
Элакнинг массаси, г
|
Элакнинг қолдиқ билан биргшаликдаги массаси, г
|
Қолдиқнинг массаси
|
г
|
%
|
1
|
0%
|
3 ru
|
300
|
400
|
|
10%
|
|
|
|
|
|
|
|
W=m1/m*100% N=100/100*100%=33%
Хулоса: ГОСТ талабига мос келади, мос келмайди (кераксизи ўчирилсин).
5-БЎЛИМ. ГИПС БОҒЛОВЧИ МОДДАЛАР
Вазифа: гипис богловчи моддаларининг хоссаларини аниклаш
Гипс боғловчи моддалар тўғрисида умумий тушунча: курилиш гипсни, гипс тошини оловга пишитиб
1-ИШ. ГИПС БОҒЛОВЧИ МОДДАНИНГ МАЙДАЛИК ДАРАЖАСИНИ АНИҚЛАШ
Сувни боглатиб 0, молекулали калсий сулфат айлантирибтуйиши 80 ли билан олинади.
Гипсни тури
|
Майдалик даражасининг тури
|
Элакда қолган тўла қолдиқ (№ 0,2 мм ли элак), % кўп эмас
|
Дағал майдаланганлик
|
I
|
23%
|
Ўртача майдаланганлик
|
II
|
14%
|
Нозик майдаланганлик
|
III
|
2%
|
Таъриф: гипснинг майдалик даражаси 0.2 элакда элангандан кейин колган колдик микдори билан аникланади.
Асбоб ва ускуналар: электрон тарози 0.2 элак
Ишлаш тартиби: 50 г гипс олинади 0.2 элакда 5-7 мин эланади ва элакдан колган масса тарозида улчаб олинади. Хисоблаш формуласи оркали аникланади.
М=m1/m*100%
Гипс намунаси-.50 г. Ҳисоблаш формуласи: М=m1/m*100%
Элакда қолган қолдиқ-3,8г. Майдалик даражаси-7,6%
Хулоса: гиписимиз 2 тур 14 % га киради
Do'stlaringiz bilan baham: |
