Хулоса
Ҳисоб китоблар нактижасига кўра индукцяли печни қўйидаги тавсифи олинди жадвал 3
№
|
Параметрлар номи
|
Улчов бирлиги
|
Қиймати
|
1
|
Қиздириладиган тайёрлама нарсаси
|
Алюминий ва унинг қотишмалари
|
|
2
|
Қўймалар қиздирилиш ҳарорати
|
0С
|
550
|
8
|
Ўнимдорлиги
|
Кг/с
|
0,7
|
9
|
Индуктор ўзунлиги
|
М
|
4,2
|
10
|
Индукторнинг диаметри
|
М
|
0,29
|
11
|
Совутиш сувининг сарфи
|
Кг/с
|
1,39
|
12
|
Совутучи сувнинг ҳарорати:
- киришида
- чиқишида
|
0С
0С
|
+20
+ 40
|
Индукционли қиздириш печлари ривожланишида унинг технологяси ва автоматлаштирилиши, шу билан бирга заманавий хисоблаш техникасининг замонавий ютуқлари асисида мукаммалашиб бормоқда. Юқори ҳароратлилар қуланилиши билан бирга ананавий усулларда қиздириш, шунинг дек плазмали ва индукционли қиздиришлар қулланилиши кенгайиб бормоқда. Йирик қувватли қурилмалар ортиб бориши ва уларнинг саноат корхоналарида кенг қўлланилиши юксалишнинг асосий кўрсатгичларидир асосий аппаратлар ва таъминот манбалар, энергетик кўрсатгичларни яхшилашга юўналтирилиши ва ускуналар ишончлиги материалларни қиздириш олиб борилишида ўтказгич материалларни ва диэлектриларни қиздириш учун қурилмалар ишлаб чиқаришда кенг ва самарали қўлланилиши технологик жараёнлар самарали ва унумдорли ишлашини таъминлайди.
3.2 - Мисол.
Индуктив каналли қиздириш печнинг металларни қиздириши учун қиздиргич элементини узунлигини ва диаметрини ҳисоблаш.
Дастлабки маълумотлар:
Жиҳоз қуввати Р=800 Вт; тармоқ кучланиши U=220 В; Қиздиргич харорати - 800ºС.
Қиздиргич элементи сифатида нихромли х 20н80 симдан (қўлланилади) фойдаланилади.
Ечиш.
1 . Аволло қиздиргич элементдан ўтадиган ток кучини аниқлаш керак:
I=P/U=800/220=3,63A.
2 . Кейин қиздиргич элементни қаршилигини топиш зарур:
R=U/I=220/3,63=61Oм
3 . (1) да аниқланган қиздиргич элементдан ўтадиган ток (кучидан келиб чиқиб) кучига асосланиб симни диаметри танланади.
Ва бу дақиқа энг керакли ҳисобланади.
бизни мисолда ток кучи 3,63 А ва қиздиргич ҳарорати 800ºС, демак нихромли симни d=0,35мм.
4 . Кўндаланг кесим майдони қуйидаги формуладан аниқлаш мумкин:
S=0,7584·d2=0,7584·0,352=0,096мм2.
5 . Нихромли сим узунлигини аниқлаймиз.
R=p·I/S=11·5,3/0,096=61,281 Ом.
бунда
р-қиздиргич материальнинг солиштирма электрик қаршилиги [Ом.мм2] р=11 Ом.мм2/м;
R – (қиздиргични) симни электрли қаршилиги [Ом].
I – симни узунлиги [мм].
S – симни кўндаланг кесим майдони [мм2].
6 . Қиздиргич элемент узунлигини аниқлаймиз:
ℓ=R·S/p=61·0,096/1,11=5,3м.
Фойдаланилган қиздириш элементи х 20 н 80 типли нихромли сим солиштирма электр қаршилиги 1,10 м.мм2/м (р=1,10м.мм2/м) ни ташкил қилади маълумотнома 2 – жадвалидан.
8 . Бирламчи ғалтак ташқи диаметри. Ғалтак қалинлигини 35 мм деб қабул қиламиз, у холда dғал=dмг+2Sғал=340+2·35=410мм.
9 . Канални ички диаметри. Фитеровка қалинлиги 135 мм ва ғалтак ва футеровка оралиғини 15 мм
dк.таш=dмг+2S1+2S2=410+2·135+2·15=710 мм.
10 . Канални ўртача диаметри
dк.у=dк.таш+вn=710+76=786мм.
11 . Канал узунлиги, авало канал эскизини тузамиз. Канал узунлигини унинг ўртача чизиғи бўйича аниқлаймиз. Канал узунлиги тўрта бўлимдан ташкил топган: битта эгри узунликли 1234мм, иккита хар бири вертикаликли узунлиги 393мм ва биттаси горизонталли узунлиги 786мм, яъни.
ℓк=1234+2·393+786=2806мм.
12 . Канални актив қаршилиги
13 . Канал индуктивлиги. Қабул қилишга канал шакли учун алоҳида бўлимлар ташқи индуктивлиги ҳар хил (4.расм).
Унинг эгри бўлим индуктивлиги R1=188 мм, R2=38 мм, ℓк-1=1234мм (4-расм, 1 холат), у холда
Ташқи вертикал бўлим индуктивлигини топамиз уни узунлиги 205 мм (4-расм, салт 2 ва 5).
Бу бўлимда R1 188 дан 393 мм га ўзгаради. R1= (188+393)^2=290,5 мм, деб қабул қиламиз, у холда
Do'stlaringiz bilan baham: |