Zagotovka turini tanlash va uni olish tayorlash usullarini aniqlash

K_v=K_mv∙K_uv∙K_lv
K_mv- ishlov berilayotgan materialni xisobga oluvchi koeffitsent;
([3], 2.1-j, 34-b)
n_v=-0.9; K_Г=1([3], 2.2-j, 35-b)

K_uv- Kesuvchi asbob kesuvchi qismi materialini xisobga oluvchi koeffitsient;
([3], 2.6-j, 37-b)
K_lv- Teshik uzunligini xisobga oluvchi koeffitsient
K_lv=1 ([3], 2.44-j, 67-b)
K_v=0.83∙1∙1=0.83

5.Shpindelni aylanishlar chastotasini hisoblaymiz.

Dastgoh pasporti bo’yicha aylanishlar chastotasini korektirovka qilib xaqiqiy aylanishlar chastotasi n=300 ayl/daq qabul qilamiz.
6.Kesish jarayonida asosiy harakatning haqiqiy tezligi:

7.Burovchi momentni aniqlaymiz:
;
Burovchi moment uchun:
=0.0345; q=2.0; y=0.8; ([3], 2.45-j, 67-b)
K_p=K_mp
n=0.75([3], 2.9-j, 38-b)

U xolda:
M_кр= = 21 N∙m
8. O’q bo’yicha kuchni hisoblaymiz:
;
=68; q=1.0; y=0.7; ([3], 2.45-j, 67-b)
U xolda :
P_o= = 2651N

9.Kesishdagi quvvat :

= kvt;
10.Asosiy vaqt:
T =4∙ =4∙ daq
Bu yerda :
L= =16+1+1=18 mm;
bu yerda: y=1 mm, parmani botishi
∆=1 mm, parmani chiqishi, l=18 mm, teshik uzunligi.
5) A yuzada teshik d=50 mm h=16 mm o’lchamda parmalansin.Kesuvchi asbob: Spiral parma D=41 mm, kesuvchi qism materiali, tezkesar po’lat P6M5.

5. 
   Kesish chuqurligini belgilaymiz.
   

t=D/2=50/2=25 mm.
2. Surish qiymatini aniqlaymiz.
S_o=0.12-mm/ayl. ([bez], 2.47-j, 62-b)
Dastgoh pasporti bo’yicha korektirovkalab S_o=0.12 mm/ayl ni qabul qilamiz.
3. Parmani turg’unlik davrini aniqlaymiz.
T =60 daqiqa qabul qilamiz. ([bez],2.47-j, 66-b)
4. Kesishda asosiy harakatni tezligini aniqlaymiz.
m/daq
Formuladagi koeffitsentlar va daraja ko’rsatkichlarni yozib olamiz.
C_v=40,7, q=0.40, y=0.70, m=0.20 ([3], 2.41-j, 64-b)
To’g’rilash koeffitsentini topamiz.
K_v=K_mv∙K_uv∙K_lv
K_mv- ishlov berilayotgan materialni xisobga oluvchi koeffitsent;
([3], 2.1-j, 34-b)
n_v=-0.9; K_Г=1([3], 2.2-j, 35-b)

K_uv- Kesuvchi asbob kesuvchi qismi materialini xisobga oluvchi koeffitsient;
([3], 2.6-j, 37-b)
K_lv- Teshik uzunligini xisobga oluvchi koeffitsient
K_lv=1 ([3], 2.44-j, 67-b)
K_v=0.83∙1∙1=0.83

5.Shpindelni aylanishlar chastotasini hisoblaymiz.

Dastgoh pasporti bo’yicha aylanishlar chastotasini korektirovka qilib xaqiqiy aylanishlar chastotasi n=500 ayl/daq qabul qilamiz.
6.Kesish jarayonida asosiy harakatning haqiqiy tezligi:

7.Burovchi momentni aniqlaymiz:
;
Burovchi moment uchun:
=0.0345; q=2.0; y=0.8; ([3], 2.45-j, 67-b)
K_p=K_mp
n=0.75([3], 2.9-j, 38-b)

U xolda:
M_кр= = 91.4 N∙m
8. O’q bo’yicha kuchni hisoblaymiz:
;
=68; q=1.0; y=0.7; ([3], 2.45-j, 67-b)
U xolda :
P_o= = 5435.2N

9.Kesishdagi quvvat :

= kvt;
10.Asosiy vaqt:
T =4∙ =4∙ daq
Bu yerda :
L= =16+1+1=18 mm;
bu yerda: y=1 mm, parmani botishi
∆=1 mm, parmani chiqishi, l=1 mm, teshik uzunligi.
6) A yuzada teshik d=42 mm h=60 mm o’lchamda zenkerlansin.Kesuvchi asbob: Zenker D=42 mm, kesuvchi qism materiali, tezkesar po’lat P6M5.

6. 
   Kesish chuqurligini belgilaymiz.
   

t=D/2=42/2=21 mm.
2. Surish qiymatini aniqlaymiz.
S_o=0.12-mm/ayl. ([bez], 2.47-j, 62-b)
Dastgoh pasporti bo’yicha korektirovkalab S_o=0.12 mm/ayl ni qabul qilamiz.
3. Parmani turg’unlik davrini aniqlaymiz.
T =60 daqiqa qabul qilamiz. ([bez],2.47-j, 66-b)
4. Kesishda asosiy harakatni tezligini aniqlaymiz.
m/daq
Formuladagi koeffitsentlar va daraja ko’rsatkichlarni yozib olamiz.
C_v=16.3, q=0.3, y=0.5, m=0.3 x=0.2 ([3], 2.41-j, 64-b)
To’g’rilash koeffitsentini topamiz.
K_v=K_mv∙K_uv∙K_lv
K_mv- ishlov berilayotgan materialni xisobga oluvchi koeffitsent;
([3], 2.1-j, 34-b)
n_v=-0.9; K_Г=1([3], 2.2-j, 35-b)

K_uv- Kesuvchi asbob kesuvchi qismi materialini xisobga oluvchi koeffitsient;
([3], 2.6-j, 37-b)
K_lv- Teshik uzunligini xisobga oluvchi koeffitsient
K_lv=1 ([3], 2.44-j, 67-b)
K_v=0.83∙1∙1=0.83

5.Shpindelni aylanishlar chastotasini hisoblaymiz.

Dastgoh pasporti bo’yicha aylanishlar chastotasini korektirovka qilib xaqiqiy aylanishlar chastotasi n=500 ayl/daq qabul qilamiz.
6.Kesish jarayonida asosiy harakatning haqiqiy tezligi:

7.Burovchi momentni aniqlaymiz:
;
Burovchi moment uchun:
=0.0345; q=2.0; y=0.8; ([3], 2.45-j, 67-b)
K_p=K_mp
n=0.75([3], 2.9-j, 38-b)

U xolda:
M_кр= = 96 N∙m
8. O’q bo’yicha kuchni hisoblaymiz:
;
=68; q=1.0; y=0.7; ([3], 2.45-j, 67-b)
U xolda :
P_o= = 2338N

9.Kesishdagi quvvat :

= kvt;
10.Asosiy vaqt:
T =4∙ =4∙ daq
Bu yerda :
L= =60+1+1=62 mm;
bu yerda: y=1 mm, parmani botishi
∆=1 mm, parmani chiqishi, l=62 mm, teshik uzunligi.


FOYDALANILGAN ADABIYOTLAR RO’YXATI.
1.
2. Нефедов Н.А. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах.
3.Безъязычный В.Ф. Расчет режимов резания. Учебное пособие.Рыбинск 2009-185с.
4 Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения.
5. Касилова А.Г, Мешеряков Р.К. Справочник технолога машинастроителя. Т–1, М.: Машиностроение, 1985-656с.
6. Касилова А.Г, Мешеряков Р.К. Справочник технолога машинастроителя. Т–2, М.: Машиностроение, 1985-496с.
7. Кучер А.М. Металлорежущие станки (альбом общих видов, кинематических схем и узлов).