2-§. ОҚ ЧЎЯННИ ТЕРМИК ИШЛАШ
Ок чўянни термик ишлаш уни хар хил мацеадларда юмшатишдан
иборатдир.
Графитловчи юмшатиш. Оқ чўян жуда қаттиқ ва мўрт бўлганлиги учун деталлар тайёрлашда ундан фойдаланилмаслиги чўянларга бағишланган бобда айтиб ўтилган эди (154-бет). Оқ чўян юмшатилиб, болгаланувчан чўянга айлантирилади. Болгаланувчан чўян ишлаб чиқарищ учун эвтектикагача бўлган оқ чўяндан қуйма тайёрланади.Бундай чўянда 2,2— З , 2% С, 0,7—1,5% Si, 0,3—0,4% Мп, ‘0,1—0,2% Р ва 0,06—0,1% S бўлади. Оқ чўян перлит билан ледебуритдан иборатдир. Бинобарин, оқ чўяннинг структурасида эвтектика цементита, иккиламчи цементит, эвтектоид цементита (перлит-таркибига кирувчи цементит) бўлади. Графитловчи юмшатишдан кўз да тутиладиган мақсад барча цементитни парчалаб, феррит ва юмшаш углероди хосил қилишдан иборат.
Болгаланувчан чўян хосил қилиш учун оқ чўянни юмшатишнинг амалий режими 185- расмда тасвирланган. 185-расмдаги графикдан куриниб турибдики, оқ чўян қуймаси 20—25 соат давомида 950—1000-С температурагача қиздирилиб, шу
температурада 15—30 соат тутиб, турилса, ортиқча цементит парчаланиб бўлади, яъни графитланиш просесси содир бўлади шундан кейин Деталь 770°С гача тезроқ яъни 6— 10 соат давомида совитилади. 770°С гача совитилган чўян жуда секин, яъни 30—40 соат давомида 700°С - гачаяна совитилади ёки олдин 740°С гача 6—10 соат давомида совитилиб, сўнгра шу температурада (ўзгармас температурада) 30—40 соат тутиб
туридади. Чўян 770° дан 700°С гача жуда секин совитилганда қайта кристалланиш темир графит системаси буйича бориб, хамма углерод
185- расм. Оқ чўянни юмшатиш режимининг тахминий
графиги.
эркин холатда ажралиб чиқади, чўян ўзгармас температурада (740°С да) , тутиб турилганда эса перлит тардсибидаги цементитнинг парчаланищ (графитланиш) прос есси содир бўлади.
Графитланиш просесси тугагач чўян печдан олиниб, завода совитилади, натижада болғаланувчан чўян хосил бўлади.
Ватанимиз олимлари, инженер ва техниклари оқ чўянни юмшатиш просессини тубдан такомиллаштирдилар, жадал юмшатиш усулларини жахонда биринчи бўлиб топдилар ва жорий қилдилар; оқ чўянни юмшатиш вақтини 250—300 соатдан 60—70 сратга тущирдилар. Аммо бу билангина чегараланиб қолинмади, совет олимлари, инженер ва техниклари графитловчи юмшатишнинг ўта жадал усулларини жорий қилдилар ва қилмоқдалар.
Графитловчи юмшатишнинг ута жадал усулида оқ чўяндан қуйилган деталлар 900—950°С гача қиздирилиб, сўнгра сувда, мойда ёки завода совитиш йули билан тобланади, шундан кеййн бу деталлар графитланигннинг биринчи ва иккинчи босқичидан уткавйлади. Чўян тобланганда графитланиш марказлари сони ортганлигидан, юмшатиш вақти анча цисхаради. Шуни таъкидлаб ўтиш керакки, олдиндан тобланиб,. сўнгра юмшатиладиган чўянда 0,2—0,3% Сг бўлиши мумкин, хол буки одатдаги усул билан юмшатиладиган чўянда 0,05—0,07% дан ортиқ Сг бўлмаслиги керак.
Юқори температурагача қиздириб графитловчи юмшатиш усулидан фой- даланиладиган бўлса, чўян суюқлантирилган тўзли ваннада қиздирилади. Бу усулда графитланишнинг биринчи босцичи оқ чўяндан тайёрланган детални суюқлантирилган барий хлорид ВаС12 ли ваннага ботириш йўли билан
утказилади суюқлантирилган тўз нинг температураси 1060—1100°С бўлиши , аммо tKр дан паст бу л мае лиги керак, агар температура tKр дан паст бўлса, пластинка нусха графит хосилбўлади. Температура юкори бўлганлигидан, цементит 45—60* минутда батамом парчаланйб бўлади. Шундан кейин деталь ваннадан олиниб, графитланишнинг иккинчи босцичи одатдаги печда ўтказилади, яъни 730°С температурагача қиздирилиб, шу температурада 8— 20 соат тутиб турилгандан кейин, хавода совитилади.
Do'stlaringiz bilan baham: |