3.ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ
3.1. Результат измерение
ПРИМЕР:
Р1= 19.8 Ра; Р 2= 19.9 Ра; Р 3= 20 Ра; Р 4= 20.1 Ра;
Р5= 19,1 Ра; Р 6= 20,2 Ра; Р 7= 20,1 Ра; Р 8= 20,1 Ра;
Р9= 20 Ра; Р 10= 20,2 Ра; Р 11= 20,3 Ра; Р 12= 20,2 Ра;
Р13= 20,1 Ра; Р 14= 20 Ра; Р 15= 19,9 Ра; Р 16= 19,9 Ра;
Р17= 20,1 Ра; Р 18= 20 Ра; Р 19= 20,2 Ра; Р20= 20,2 Ра.
3.2. Анализ и переработка полученных измерительных результатов измерение .
a) с начала будем определить сродно арифметические значение измерение :
б) следующее шаг определяем абсолютная значение каждого полученного значение ΔXi:
-0.22
c) С помощью абсолютного значение измерение определяем средне квадратическая погрешности измерение и :
;
.
2567.
.
д) Для определение грубая погрешности измерение используем критерии «три сегма».
Если абсолютное значение (модуль) абсолютной погрешности измерений превышает значение , такой результат считается грубой ошибкой.
Возможная погрешность определяется с помощью коэффициента Стьюдента:
Где коэффициент Стьюдента, это коэффициент определяют следующими спициальному таблицами (в технических измерениях коэффициент )
N
|
t
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
0.9
|
0,95
|
0,98
|
0,99
|
2
|
1,38
|
2,0
|
3,1
|
8,3
|
17,7
|
31,8
|
63,7
|
5
|
0,94
|
1,2
|
1,5
|
2,1
|
2,8
|
3,7
|
4,8
|
10
|
0,88
|
1,2
|
1,4
|
1,8
|
2,3
|
2,8
|
3,3
|
20
|
0,86
|
1,1
|
1,3
|
1,7
|
2,1
|
2,5
|
2,9
|
40
|
0,85
|
1,2
|
1,3
|
1,7
|
2,0
|
2,4
|
2,7
|
60
|
0,85
|
1,0
|
1,3
|
1,7
|
2,0
|
2,4
|
2,7
|
120
|
0,85
|
1,0
|
1,3
|
1,7
|
2,0
|
2,4
|
2,6
|
.120
При этом фактическое значение измеряемой величины (доверительный интервал) рассчитывается по следующей формуле:
Построим закон распределения для нормального распределения:
Заносим все полученные результаты в эту таблицу:
№
|
Xi
|
|
=(Xi – )
|
2
|
2
|
|
n
|
X
|
|
1
|
19.8
|
20,07
|
-0.22
|
0.0484
|
1.252
|
|
|
|
0.048786
|
2
|
19.9
|
-0.12
|
0.0144
|
0.050473
|
3
|
20
|
-0.02
|
0.0004
|
0.051184
|
4
|
19,9
|
-0.12
|
0.0144
|
0.050473
|
5
|
19,1
|
-0.92
|
0.8464
|
0.021965
|
6
|
20,2
|
0.18
|
0.0324
|
0.049572
|
7
|
20,1
|
0.08
|
0.0064
|
0.050878
|
8
|
20,1
|
0.08
|
0.0064
|
0.050878
|
9
|
20
|
0.18
|
0.0324
|
0.049572
|
10
|
20,2
|
0.18
|
0.0324
|
0.049572
|
11
|
20,3
|
0.28
|
0.0784
|
0.047344
|
12
|
20,2
|
0.18
|
0.0324
|
0.049572
|
13
|
20,1
|
0.08
|
0.0064
|
0.050878
|
14
|
20
|
-0.02
|
0.0004
|
0.051184
|
15
|
19,9
|
-0.12
|
0.0144
|
0.050473
|
16
|
19,9
|
0.08
|
0.0064
|
0.050878
|
17
|
20,1
|
-0.12
|
0.0144
|
0.050473
|
18
|
20
|
-0.02
|
0.0004
|
0.051184
|
19
|
20,2
|
0.18
|
0.0324
|
0.049572
|
20
|
20,2
|
0.18
|
0.0324
|
0.049572
|
Построим график для зависимости на
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В ходе проведенной работы исследования семейства манометров были решены следующие задачи:
Изучена историческая ретроспектива семейства манометров и принцип их действия;манометр - прибор для измерения перепада давлений. Применяется для измерения уровня жидкостей в резервуарах под давлением или расхода жидкости, газа и пара с помощью диафрагм методом измерения перепада давления на сужающем устройстве. Называется также датчиком разности давлений. Свое происхождение ведет от обычных манометров.
Принцип действия дифманометра основан на использовании деформации сильфонного блока, воспринимающего измеряемый перепад давления и преобразующего его в угловое перемещение указателя или пера с помощью рычажного передающего механизма. Указатель или перо поворачивается до тех пор, пока сила, вызываемая перепадом давления, не уравновесится силами упругих деформаций двух сильфонов и винтовых противодействующих пружин блока и торсионной выводной трубки.
Изучены типы семейства дифманометров, проведено ознакомление с его структурой;
Согласно ГОСТ 18140-84 в зависимости от измеряемого параметра различают дифманометры: перепадомеры, расходомеры и уровнемеры. Помимо простого показывающего исполнения, дифманометры могут быть сигнализирующими и самопищущими.
Устройства же, обеспечивающие выходной сигнал (электрический, пневматический) пропорциональный измеряемому дифференциальному давлению, правильней называть не дифманометрами, а измерительными преобразователями разности давления
Проведено ознакомление с методикой поверки;
Поверка дифманометров производится рядом способов в зависимости от типа и предельного диапазона измерений: непосредственно визуальным осмотром, при помощи многократных измерений и специальных приборов, в зависимости от этого устанавливается класс точности дифманометра.
Класс точности - основная метрологическая характеристика прибора, определяющая допустимые значения основных и дополнительных погрешностей, влияющих на точность измерения.
Произведена практическая работа с дифманометром;
Согласно принципу действия дифманометра и порядку выполнения снятия экспериментальных данных были получены результаты измерений. Далее была проведена поверка дифманометра Метран-55. Результатом поверки стала годность манометра в связи с тем, что погрешности, выдаваемые исследуемым дифманометром, не превышают допустимых.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Сергеев, А. Г. Метрология: история, современность, перспективы: учебное пособие / А. Г. Сергеев. – М. : Логос, 2009. – 384 с.
2. Радкевич, Я. М. Метрология, стандартизация, сертификация / Я. М. Радкевич, А. Г. Схиртадзе, Б. И. Лактионов. – М. : Высшая шк., 2004. – 767 с.
3. Ефимов, В. В. Спираль качества / В. В. Ефимов, В. М. Князев. – Ульяновск : УлГТУ, 2002. – 232 с.
4. Ширялкин, А. Ф. Стандартизация, метрология, сертификация : учебнопрактическое пособие / А. Ф. Ширялкин, М. К. Гордеева. – Ульяновск :УлГТУ, 2008. – 209 с.
5. Ширялкин, А. Ф. Стандартизация и техническое регулирование в аспекте качества продукции: учебное пособие/ А. Ф. Ширялкин. –2-е изд., испр., доп. –Ульяновск : УлГТУ, 2008. – 212 с.
6. Ширялкин, А. Ф. Методические указания для выполнения, оформления и защиты курсовой работы по дисциплине «Метрология, стандартизация, сертификация» / А. Ф. Ширялкин, Т. А. Федоров. – Ульяновск : УлГТУ, 2006. – 21 с.
7. Ширялкин, А. Ф. Методические указания к лабораторным работам по метрологии и стандартизации. Часть 1 / А. Ф. Ширялкин. – Ульяновск : УлГТУ,2009. – 80 с.
8. Ширялкин, А. Ф. Основы формирования многоуровневых классификаций естественного типа для создания эффективных производственных сред в машиностроении / А. Ф. Ширялкин. – Ульяновск : УлГТУ, 2009. – 298 с.
9. Ширялкин, А. Ф. Зачем нужен закон «О стандартизации» / А. Ф. Ширялкин, Е. М. Деева // Стандарты и качество. – 2009. – № 5.
10. Горбоконенко, В. Д. Метрология в вопросах и ответах / В. Д. Горбоконенко, В. Е. Шикина. – Ульяновск : УлГТУ, 2004. – 195 с.
11. Лифиц, И. М. Стандартизация, метрология и подтверждение соответствия: учебник / И. М. Лифиц. – 9-е изд. – М. : «Юрайт», 2009. – 315 с.
12. Психология : учебник для технических вузов / под общ. ред. В. Н. Дружинин. – Питер, 2000. – 608 с.: ил. – (Серия «Учебник нового века»).
13. Безрукова, В. С. Как написать реферат, курсовую, диплом / В. С. Безрукова. – СПб. : Питер, 2000. – 178 с.: ил.
14. Худобин, Л. В. Курсовые и дипломные проекты с развитой научноисследовательской частью : учебное пособие / Л. В. Худобин, В. Ф. Гурьянихин, В. Р.Берзин. – Ульяновск : УлГТУ, 1998. – 84 с.
|
|
|
|
|
НГГТУ КР 5311000. 8С-19АПП
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
Изм.
|
Лист
|
№ докум.
|
Подп.
|
Дата
|
Do'stlaringiz bilan baham: |