измерения
|
Значение показателей для материалов
|
Полукожник
|
Выросток
|
Яловка
|
Предел прочности при растяжении
| МПа |
21, не менее
|
21, не менее
|
18, не менее
|
Удлинение при напряжении
10 МПа
|
%
|
18-30
|
18-30
|
15-28
|
Напряжение при появлении трещин лицевого слоя
|
МПа
|
18,5, не менее
|
18,5, не менее
|
17, не менее
|
Толщина
|
мм
|
0,9-1,2
|
0,9-1,2
|
1,2-1,6
|
Жесткость
|
Н
|
450-700
|
300-600
|
500-700
|
Паропрони-цаемость
|
%
|
40-65
|
40-65
|
40-65
|
Гигроскопич-
ность
|
%
|
12-20
|
12-20
|
15-25
|
Влагоотдача
|
%
|
10-20
|
10-20
|
10-20
|
Намокаемость
(24ч)
|
%
|
50-80
|
50-80
|
50-80
|
Кроме физико-механических свойств, при выборе материалов необходимо учитывать также и экономические показатели, ценовой фактор, поскольку в настоящее время при других равных характеристиках материала, фабрики должны выпускать продукцию с наименьшей себестоимостью. По стоимости комплекта верха сравнение материалов представлено в таблице 2.2.
Для определения стоимости материалов на один комплект материалов верха обуви необходимо определить норму расхода:
где: Ма – чистая площадь для средневзвешенного размера обуви;
Рi – процент использования теоретический.
Таблица 2.2
Стоимостные показатели кож для верха обуви
Наименование
материла
|
Средняя
площадь, дм²
|
Процент
использования
(нормативный)
|
Цена 1 дм², руб
|
Чистая площадь комплекта, дм²
|
Норма расхода на комплект, дм²
|
Стоимость комплекта, руб.
|
Полукожник
|
160,0
|
76,0
|
570
|
12.6
|
16.6
|
9460
|
Выросток
|
120,0
|
75,5
|
600
|
12.6
|
16.7
|
10010
|
Яловка
|
200,0
|
77,0
|
550
|
12.6
|
16.4
|
9020
|
По физико-механическим свойствам, приведенным в таблице 2.1 и по стоимости комплекта верха из различных материалов, приведенной в таблице 2.2, делаем вывод. Предел прочности при растяжении, удлинение при напряжении 10 МПа у полукожника и выростка несколько выше, чем у остальных материалов. Показатели напряжения при появлении трещин лицевого слоя, гигиенические показатели практически одинаковые у всех представленных материалов, поэтому на выбор существенно не повлияют. Выросток является достаточно дефицитным сырьем, и редко применим, особенно для повседневной обуви. Полукожник имеет меньший показатель гигроскопичностии, меньшую жесткость, чем яловка при практически одинаковой стоимости комплекта верха.
Вследствие приведенных физико-механических свойств и относительно небольшой стоимости комплекта верха, а так же ввиду того, что сырьё не является дефицитным и имеет достаточно большую площадь, в качестве материала верха для мужских полуботинок для активного отдыха используем полукожник. Аналогично для надблочников наружных и внутренних и боковых усилителей используем полукожник.
3.1.2 Обоснование выбора материалов внутренних деталей верха
Условия эксплуатации подкладочных материалов определяются непосредственным контактом их со стопой и с меньшим, чем для верха, влиянием факторов окружающей среды.
Подкладочные материалы должны иметь большую, чем материалы верха обуви, паропроницаемость, гигроскопичность и влагоотдачу, а также устойчивость к истиранию и воздействию пота и хорошие теплозащитные свойства.
Подкладка в обуви скреплена с верхом и под влиянием усилий они работают как единая система. Исходя из этого желательно, чтобы материал подкладки обладал приблизительно таким же комплексом механических свойств, как и материал верха. Эстетические требования к материалу подкладки менее важны, чем для материала верха.
Материалы подкладки должны хорошо соединяться с другими материалами клеем и нитками, воспринимать наносимые красочные клейма, не быть маркими.
Материалы для подкладки обуви должны иметь толщину, достаточную для предохранения стопы от натирания швами верха, малую осыпаемость краев, обладать мягкостью и гибкостью для обеспечения удобства пользования обувью, по растяжимости приближаться к тягучести материалов для верха обуви, не изменять свою окраску и не окрашивать носки, чулки и т.п., не содержать веществ, вредно действующих на стопу.
Материал для вкладной стельки должен совпадать по цвету и фактуре с материалом подкладки.
Согласно СТБ 1042-97 на внутренние детали верха обуви должны применяться:
- для подкладки — кожа по ГОСТ 940-81, ГОСТ 1838-83 и другим НД, кожи искусственные и синтетические, мех натуральный по ГОСТ 4661, мех искусственный трикотажный по ГОСТ 28367, ткани для подкладки обуви по ГОСТ 19196, холстопрошивные обувные полотна для подкладки обуви, ткани типа сукна по действующей НД;
- для вкладной и втачкой стелек, полустельки, подпяточника и
поднасочника — кожи по ГОСТ 940, ГОСТ 939, ГОСТ 1838 и другим
НД, ткани по ГОСТ 19196, искусственные и синтетические кожи по действующей НД.
Так как мех обеспечивает слишком высокие теплозащитные свойства для обуви весенне-осеннего периода носки, то наиболее целесообразным для данной модели в качестве подкладки использовать свиную кожу по ГОСТ 940-94.
Основное требование, предъявляемое к втачкой стельке - отсутствие удлинения во всех направлениях, т.е. изготовление ее из наименее деформируемого материала. Рекомендуется использовать ткани 3-х слойного дублирования, системы материалов из 2-х слойной кирзы, дублированные на корд, материалы иглопробивные с пропиткой, с полипропиленовой сеткой.
Для кармана для задника и кожподкладки под берцы, под язычок можно применять кожи по ГОСТ 940–81 и 1838–83. Кожи по ГОСТ 940–81 обладают хорошим сопротивлением к истиранию.
По ГОСТ 940–81 выбираются следующие материалы: кожа свиная, опоек подкладочный, яловка подкладочная.
Таблица 2.3
Физико–механические и гигиенические свойства подкладочных кож
Показатели
|
Единица измерения
|
Материалы
|
Свиная кожа
|
Опоек подкладочный
|
Яловка подкладочная
|
Предел прочности при растяжении
|
МПа
|
12,
не менее
|
14,
не менее
|
11,
не менее
|
Удлинение при напряжении 10 МПа
|
%
|
15-45
|
15-35
|
15-35
|
На основании данных таблиц 2.3 выбираем в качестве материала кармана для задника свиную подкладочную кожу.
Do'stlaringiz bilan baham: |