Узбекский государственный центр стандартизации, метрологии и сертификации при Кабинете Министров Республики Узбекистан

Рекомендации

Общий состав конструкторской документации и требований по их разработке и обращению (внедрение, учет, регистрация, внесение изменений и т.п.) будет подвергаться, в дальнейшем, принципиальным изменениям. Это обусловлено многими факторами, в составе которых следует учитывать общие тенденции развития научно-технического прогресса в технике и технологии разработки и производства продукции. Развитие информационных технологий, безусловно, приведет к изменению форм и методов проектирования и средств представления информации, что будет отражаться на стадии разработки и оформления конструкторской документации.

Концепция формирования и применения МСС учитывает такие изменения и предполагает принципиальный перевод нормативных требований ЕСКД на отраслевой уровень на основе сформированных Узгосстандартом общетехнических требований, связанных с разработкой и применением конструкторской документации.
Следует учитывать отраслевую специфику при использовании ЕСКД на этом уровне, с выполнением общетехнических требований, устанавливаемых Узгосстандартом по конструкторской документации.


Проверьте себя сами
(контрольные вопросы)

1. 
   Основные стадии разработки конструкторской документации
   
2. 
   Что входит в комплект эксплутационной конструкторской документации?
   
3. 
   Что входит в комплект ремонтной конструкторской документации?
   
4. 
   На какую продукцию допускается не составлять карту технического уровня и качества продукции (КУ)?
   

4.2 Единая система технологической документации

Единая система технологической документации (ЕСТД) [38] – комплекс межгосударственных стандартов и руководящих нормативных документов, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, комплектации, оформления и обращения технологической документации, применяемой при изготовлении и ремонте изделий.

Комплекс стандартов ЕСТД обеспечивает возможность:

• 
  применения различных методов и средств разработки и применения технологических документов;
  
• 
  использования (применения) технологических документов на других предприятиях с минимальным переоформлением;
  
• 
  применения унифицированных бланков технологических документов и централизованного их размножения;
  
• 
  использования единых правил оформления технологических документов в зависимости от типа и характера производства, состава и вида разрабатываемых технологических процессов (операций) и применяемых способов их описания;
  
• 
  создания условий для автоматизации процессов менеджмента производства;
  
• 
  снижения трудозатрат и сокращение сроков разработки технологических документов.
  

Стандарты ЕСТД взаимосвязаны с комплексом стандартов ЕСКД в части учета, регистрации, внесения изменений, хранения и т.п.
Общий состав стандартов ЕСТД подразделяется на 10 классификационных групп:
0 – общие положения;
1 – основополагающие стандарты;
2 – классификация и обозначения технологических документов;
3 – учет применяемости деталей и сборочных единиц в изделиях и средств технологического оснащения;
4 – основное производство. Формы технологических документов и правила их оформления на процессы, специализированных по видам работ;
5 – основное производство. Формы технологических документов и правила их оформления на испытания и контроль;
6 – вспомогательное производство. Формы технологических документов и правила их оформления;
7 – правила заполнения технологических документов;
8 – резервная (предназначена для развития ЕСТД);
9 – информационная база.
В ЕСТД принята классификационная система обозначения технологических документов [39], в которой предусматривается присвоение однозначного самостоятельного обозначения для каждого разработанного документа, что, позволяет, при использовании его в других процессах, сохранять то же обозначение.
Определена возможность выбора типа и вида технологической документации [44] на продукцию при ее освоении на производстве.
Стандарты ЕСТД определяют требования по разработке комплекта технологической документации на ремонт изделий [47].
Динамика развития производства и самой продукции предусматривает проведение изменений в технологической документации на основе требований [35].
Применение ЕСТД в производстве обеспечивает стабилизацию процессов его подготовки и введения.