Узбекистан академия наук республики узбекистан

Выводы. 
Обеспечение указанных масштабов применения мини-ТЭЦ невозможно без решения 
следующих проблем:
- разработки и серийного производства экологически приемлемых модульных 
электростанций единичной электрической мощностью от 1 до 30 МВт на предприятиях 
оборонной промышленности в рамках программы конверсии; 
- создание регламентных систем сервисного обслуживания энергоустановок малой 
и средней мощности на базе предприятий оборонной промышленности; 
- разработка и производство электрогенерирующих установок с утилизацией 
теплоты мощностью до 1000 кВт для привода агрегатов собственных нужд котельных, а 
также автоматического энергоснабжения мелких потребителей. 
-Утилизация теплоты продуктов сгорания ГПА для теплофикационных нужд 
компрессорной станции приводит к экономии топлива сжигаемого в котельной в 
количестве 2422 тонн условного топлива в год, что равноценно 2070 тыс. м
3
натуральному 
(природному) газу, а в денежном выражении 351,5 млн. сум/год. Срок окупаемости проекта 
около 8 месяцев, возможная годовая прибыль от внедрения 170 млн. сум. Кроме того, 
уменьшается количество вредных выбросов котельной в атмосферу пропорционально 
сэкономленному топливу.
Список литературы. 
1. Корж В.В. Газотурбинное установки. Ухта, УГТУ, 2010, -180 с. 
2. Ревзин В.С. Газотурбинные установки с нагнетателями для транспорта газа. М.: 
Недра, 1991, - 303 с. 
3. Ревзин В.С. Газотурбинные, газоперекачивающие агрегаты. М.: Недра, 1986, - 215 
с. 
4. Тепловой расчет котельных агрегатов. Нормативный метод. / Под ред. Кузнецова 
С.Л. М.: Энергия, 1973. 
5. Материалы производственной – технический отдел управления добычи нефть и 
газа Шуртан. 
ОГНЕЗАЩИТА ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ АНТИПИРЕНАМИ НА 
ОСНОВЕ МЕСТНОГО СЫРЬЯ 
 
Нуркулов Ф.Н., Сидиков И.И., Жумаев С.К. 
Ташкентский научно-исследовательский институт химической технологии 
Ташкентский архитектурно-строительный институт
 
Министерство чрезвычайный ситуации Республики Узбекистан 
В статье рассматриваются приемы повышения огнестойкости деревянных 
строительных материалов. Приведены влияния разработанных антипиренов на степень 
горючести, кислородный индекс и коэффициент дымообразования древесных материалов 
а также влияния на структуру, физико-механические и химические свойства древесных 
материалов, обработанных антипиренами. 
 
Основным классификатором пожарной опасности строительных материалов 
является горючесть. Кроме того, не менее важными свойствами строительных материалов 
являются воспламеняемость, скорость распространения пламени на поверхности, а также 
уровень задымления при горении [1].

---

416 
В мировой практике строительной индустрии все больше внимания уделяется 
огнестойким строительным материалам, и вопросы обеспечения пожарной безопасности 
зданий и сооружений, возведённых по современным требованиям из разных горючих 
строительных материалов, остаются актуальными. Ибо, пожары, происходящие в мире, 
наносят огромный вред жизни и здоровью людей, материальный ущерб имуществу и урон 
окружающей природной среде. Пожары, в основном в первые 10-15 минут 
распространяются по горючим строительным и отделочным материалам на большие 
площади. Это обусловлено с низким качеством огнезащитных составов для обработки 
строительных материалов или же вовсе отсутствием огнезащиты, отсутствием 
современных и эффективных технологий обработки деревянных материалов 
огнезащитными составами. В этой связи, во всём мире большое внимание уделяется 
производству антипиренов, повышающих огнестойкие качества деревянных материалов, 
созданию оптимальных составов и совершенствованию эффективного механизма 
воздействия антипиренов [4, 11]. 
Исследования в ведущих мировых научних центрах по повышению огнестойкости 
строительных материалов, включая синтез антипиренов на основе олигомеров и полимеров, 
содержащих азот, фосфор, бор, хлор и различные оксиды и гидроксиды металлов, а также 
модификация древесными строительными материалами для снижения его затраты на 
огнестойкостью ведутся исследования. [10]. В этом направлении, разработка оптимальных 
составов многофункциональных антипиренов на основе местного сырья и промышленных 
отходов, совершенствование технологии переработки антипиренов на древесные 
строительные материалы остается одной из актуальных задач [5]. 
С целью повышения степени огнестойкости строительных материалов в нашей 
республике созданы и подвергнуты синтезу различные химические составы т.е. аммофос, 
сульфат аммония и другие химическое составы, достигнуты значительные результаты в 
области огнезащиты существующих зданий и сооружений [2]. 
Исследования проводились с учётом соответствия параметрам нераспространения 
пламени по поверхности, медленного распространения пламени по поверхности и быстрого 
распространения пламени по поверхности на основании п. 2.15.2 ГОСТ 12.1.044 [3]. При 
оценке индекса распространения пламени большую значимость представляют время охвата 
пламенем каждого из частей поверхности, температура выделяемых газов, показатели 
времени достижения максимальной температуры и скорости распространения пламени по 
поверхности образца [9]. 
Для испытаний было отобрано по 10 образцов древесины каждой марки. [3]. В 
результате улучшены показатели индекса распространения пламени в обработанных 
образцах древесины (табл. 1). 
Таблица 1