Установка каталитического риформинга со стационарным слоем катализатора

Объемная скорость. Объемную скорость можно повысить, увеличив расход свежего сырья или уменьшив загрузку катализатора в реакторы. В результате уменьшается время контакта реагирующих и промежуточных продуктов с катализатором. С повышением объемной скорости увеличивается выход стабильного продукта и содержание водорода в циркулирующем газе, снижается выход водорода и легких углеводородов и, что особенно важно, уменьшается выход ароматических углеводородов.
Жесткость процесса. В последнее время в теории и практике каталитического риформинга стали пользоваться понятием «жесткость». Жестким называют режим, обеспечивающий получение бензина с определенными свойствами (с определенным октановым числом, причем более высокому числу соответствует более жесткий режим каталитического риформинга).

1.3 Реакции, протекающие в процессе каталитического риформинга
Реакции дегидрирования шестичленных нафтенов, изомеризация парафинов и дегироциклизации парафиновых углеводородов- основные реакции каталитического риформинга- протекают со значительным поглощением тепла. Теплота дегидрирования метилциклогексана в толуол при 527˚С составляет 2210кДж/кг, а теплота дегидроциклизации н-гептана в толуол составляет 2539 кДж/кг. Средняя суммарная теплота процесса колеблется от 250 до 630 кДж/кг. Таким образом, процесс риформинга сопровождается интенсивным поглощением тепла и требует его непрерывного подвода в зону реакции. Если проводить процесс в одном реакторе, то перепад температур по реактору составит более 200 ˚С. Для снижения перепада температур в реакционном объеме его разделяют на несколько последовательно соединенных отдельных адиабатических реакторов с промежуточным подводом тепла в реакционную зону, что позволит значительно уменьшить перепад температур в каждом аппарате. Максимальное падение температуры происходит в реакторе, где высокая скорость и большой эндотермический эффект, что приводит к протеканию реакции дегидрирования нафтенов. Распределение загрузки катализатора между реакторами зависит от химического состава углеводородного сырья и активности катализатора. [6] Отсюда и соблюдается соотношение загрузки катализатора по реакторам в количестве 1:1, 5:2, 5:4 от общего.
Дегидрирование шестичленных нафтенов. [8]

Ароматизация (дегидроциклизация) парафинов [9]

Изомеризация парафинов и ароматических углеводородов. [9]

1.