|
________________________________________________________________________________________________
Введение.
В процессе своего развития челове-
чеством было создано либо приспособлено множе-
ство материалов для защиты от окружающей среды,
для многочисленных хозяйственных нужд, а также
просто для украшения самих себя. И один из этих
материалов заслуживает особого внимания.
Такое волокно или нить еще называют натураль-
ным шелком, тем самым отличая его от химических
волокон или нитей, иногда тоже называемых шелком.
Натуральный шелк является биополимером. Коконная
нить представляет собой армированную белковую
композицию из двух фиброиновых шелковин, соеди-
ненных серицином. Серицин в сравнении с фиброином
содержит больше кислорода. Его отличает меньшая
устойчивость к воздействию физико-химических
реагентов. Наряду с отмеченными белками коконная
нить содержит также незначительные количества
минеральных (1-1,7%), жировосковых веществ (0,5-
3,2%) и следы пигментов.
И так, натуральный шелк отличается мягкостью,
тониной, легко краситься и обладает приятным уме-
ренным блеском, высокой износостойкостью,
не пилингуется, хорошо переносит ручную стирку,
обладает хорошей теплоизоляцией. Серицин — это
ценное белковое вещество, содержание его в шелке-
сырце 25—27%. В настоящее время серицин совер-
шенно не используется, так как он является водо-
растворимым и вместе с отварочными растворами
сбрасывается в сточные воды.
Актуальность работы.
Экономия шелкового
сырья и улучшение качества тканей из натурального
шелка чаще всего достигаются путем их утяжеления.
Процесс утяжеления заключается в обработке нату-
рального шелка, полностью освобожденного от сери-
цина, веществами, обеспечивающими увеличение его
массы. При этом в зависимости от используемого
реагента возможно не только восполнить потерю
массы после удаления серициновой составляющей
(20-25%), но и получить значительно больший привес
(иногда 100%).
Далее нами более детально рассмотрены совре-
менные литературы, например, методы утяжеления
тканей классическими способами. В основе самого
известного способа утяжеления шелка использована
его способность поглощать соединения олова, в част-
ности четыреххлористое олово. Причем каждый цикл
(а их может быть несколько) обработки концен-
трированным раствором SnCl
4
обеспечивает привес
приблизительно 10% [1].
Этот способ позволяет получить привес 100% и
более, ограничения возникают из-за ухудшения грифа
утяжеленной ткани. Этот способ усовершенствуется.
Поскольку соли олова придают натуральному шелку
жесткость, и он теряет блеск, предлагается утяже-
ленный шелк подвергать дополнительной обработке
гидрофосфатом натрия Na
2
HPO
4
.
Еще один способ - утяжеление с помощью эпок-
сидных смол. Эпоксидные соединения впервые
были использованы с целью улучшения качества
шелка. Ткань с улучшенными показателями несми-
наемости и изменения линейных размеров (усадки)
была получена в результате обработки раствором,
содержащим эпоксидный полимер - продукт поли-
конденсации глицерина и эпихлоргидрина со средней
степенью полимеризации 300, соль или гидроксид
щелочного металла, способствующие набуханию
эпоксидного соединения и шелка, а также обладаю-
щие каталитическим действием в реакции присоеди-
нения эпоксидных групп к фиброину с последующей
сушкой, термообработкой и промывкой. Реакция
взаимодействия с фиброином протекает с использо-
ванием органического растворителя (гексан, этиловый
спирт, четыреххлористый углерод) при каталитиче-
ском действии солей (NaCl, Na
2
S
2
O
3
и др.). Использо-
вание для утяжеления шелка многофункциональных
эпоксидных соединений позволяет улучшить свойства
волокон больше, чем при применении моноэпоксидов.
Еще одним методом, который заслуживает внима-
ния, является утяжеление с помощью синтетических
смол. Для утяжеления натурального шелка приме-
няют синтетические смолы, которые при кратковре-
менной термообработке способны образовывать эла-
стичную нерастворимую в воде пленку, что позволяет
не только получить привес, но и улучшить такие пока-
затели, как разрывная нагрузка ткани, устойчивость
ее к окислению и т.д. Утяжеленная ткань приобретает
улучшенный внешний вид, наполненность и драпи-
руемость. Утяжеление синтетическими смолами мо-
жет иметь характер механического утяжеления, в
этом случае смола в виде пленки осаждается на ни-
тях, и химического, при котором наступает хими-
ческое взаимодействие между волокном и смолой
с образованием поперечных связей.
В табл. 1. приведено сравнения свойств шелковых
нитей с остальными видами волокон.
№ 10 (91)
октябрь, 2021 г.
75
Do'stlaringiz bilan baham: |
