Тюменский индустриальный

МАКИША Н. Д.
 
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА 
СТЕКЛЯННОЙ БУТЫЛКИ 
Макиша Н. Д., магистрант, [e-mail] 
г. Тюмень, Тюменский индустриальный университет 
Аннотация.
В статье рассматривается вопрос качества продукции в стеклотарной 
промышленности в настоящее время. Создание автоматизированной системы контроля 
качества стеклянной бутылки для повышения эффективности производства. 
Проблема качества продукции в стеклотарной промышленности в настоящее время как 
никогда имеет огромное значение. И особенно это касается производства стеклянной 
бутылки, объем производства которой в России составляет около 1800 млн. штук в год в 
0,5 л. исчислении. В последние годы в 3-5 раз уменьшилось поступление на российский 
рынок напитков из-за рубежа, что привело к увеличению в 2 раза загрузки российских 
заводов. Однако качество российской стеклянной бутылки как по внешнему виду, гак и 
по параметрам в соответствии с ГОСТ остается.
Цель данной статьи: создание автоматизированной системы контроля качества 
стеклянной бутылки для повышения эффективности производства. Исходя из этой цели 
мной разрабатывалась следующие задача: разработка информационной системы 
измерения и контроля ряда геометрических параметров стеклянной бутылки. 
Ключевые слова:
контроль качества, автоматизированная система, производство. 
Производство стеклянной бутылки как объект контроля. 
Качество продукции в современную эпоху стало одним из 
важнейших факторов, характеризующих направленность социально-
экономического развития общества. Обеспечение и улучшение качества 
продукта - сложная проблема, может быть решено как с осуществлением 
специфической, целенаправленной деятельности по установлению, 
формированию и поддержанию необходимого уровня качества продукции, 
так и совершенствование системы управления и, в первую очередь, 
контроля за качеством продукции. Данные системы очень эффективны 
высокую эффективность, но их создание и внедрение наталкивается на 
сложности, связанные с получением, передачей и переработкой первичной 
информации. [1; 2]. Это в полной мере относится и к производству 
стеклянной бутылки. 
Анализ динамики изменений химического состава стекольной 
шихты. 
Технологический процесс производства стекольной шихты включает 
в себя операции транспортировки сырьевых материалов со склада в 
накопительные бункеры дозаторов, дозирование составная часть шихты 
весовыми дозаторами, транспортировку отвешенных компонентов в 
49 

---

смеситель и перемешивание в смесителе. Из смесителя готовая шихта 
транспортируется к приемному бункеру стекловаренной печи.
Рис. 2. Блок-схема контроля геометрических размеров бутылки (продолжение) 
Среди факторов, вызывающих отклонения химического состава 
готовой шихты от заданного можно выделить следующие: 
1. Ошибки расчетов отвесов сырьевых материалов, приведенные 
погрешностями измерения содержания самых важных веществ и примесей 
в сырье. 
2. Неконтролируемые изменения химического состава сырьевых 
материалов. 
3. Изменение влажности сырьевых материалов. 
50 

---

4. Ошибки весовых дозаторов (случайные и систематические). 
5. Потери при транспортировке от дозаторов в смеситель. 
6. Плохое перемешивание, расслоение и заминание шихты в 
смесителе. 
Отклонения химического состава, обусловленное причинами 1 и 2 
носят, как правило систематический характер. Остальные факторы 
вызывают отклонения состава как систематические так и случайные, 
причем приведённые ими колебания состава лежат в широком частотном 
диапазоне. Так по результатам исследований [1; 3] на предприятиях, 
производящих техническое стекло, различаются низкочастотные (период 
более 4-х часов) и среднечастотные (период менее 4-х часов) отклонения, а 
так же высокочастотные колебания от замеса к замесу. Режим контроля 
химического состояния предлагается выбирать таким образом, чтобы 
отфильтровать высоко- и среднечастотные колебания и выявить 
систематические низкочастотные с целью их дальнейшей коррекции. 
Алгоритм построения контуров может рассматриваться как задача 
построения непрерывного скелета для растрового бинарного изображения. 
Предлагаемый подход включает аппроксимацию исходного растрового 
образа полигональной областью с непрерывной границей (оконтуривание) 
[2]. 
Оконтуривание состоит в нахождении замкнутых ломаных 
минимальной длины, разделяющих все пары разноцветных смежных точек 
растра и не разделяющих пары одноцветных смежных точек. 
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 
1. 
Эффективность производства стеклянной бутылки значительно 
зависит от качества продукции, а, следовательно, от системы контроля 
качества. 
2. 
К первоочередным задачам контроля качества стеклянной 
бутылки относится статистический контроль химического состава 
стекольной шихты, геометрические размеры стеклянной бутылки 
(толщина стенок, несносность горловины и дна, размер горловины и т.д.). 
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 
1. 
Блинов, И. Н. Автоматический контроль систем управления / И. Н. 
Блинов. – Ленинград : Энергия, 1998. - 152 с. 
2. 
Дунаев, И. М. Организация проектирования системы технического 
контроля / И. М. Дунаев. – Москва : Машиностроение, 1981. - 191 с. 
3. 
Клюев, А. С. Техника чтения схем автоматического контроля / А. 
С. Клюев. – Москва : Энергоиздат, 1983. - 376 с. 
4. 
Круглов, М. Г. Менеджмент систем качества : учебное пособие 
для 
студентов, 
обучающихся 
по 
направлению 
«Метрология, 
51 

---

стандартизация и сертификация» / М. Г. Круглов. – Москва : ИПК, 1997. - 
367 с. 
5. 
Краницкий, Н. А. Автоматизированные системы / Н. А. 
Краницкий. – Москва : Наука, 1982. - 195 с. 
УДК 007.51, 535.36