Toshkent viloyati chirchiq davlat pedagogika instituti “texnologik ta’lim” kafedrasi



Download 10,39 Mb.
bet34/103
Sana01.01.2022
Hajmi10,39 Mb.
#294013
1   ...   30   31   32   33   34   35   36   37   ...   103
Bog'liq
ChDPI T-D Word

Metallarning mexanik xossalari.

Metallarni mexanik xossalari: mustahkamlik, qattiqlik, egiluvchanlik, plastiklik va xakazolar.

Bunda har xil metal namunalari mashinalarda sinab ko‘riladi.(materiallar qarshiligi fanida namunalarni sinash to‘la o‘rganiladi) ushbu bo’limda, faqat metallarni qattiqligiga to’xtashga to‘g’ri keladi, chunki mashinasozlik sanoatida metallarni qattiqligini o‘zgartirish usullari mavjud.

Metallarni qattiqligi deganda bir metallni unga boshqa bir qattiqroq metallni botishiga qarshilik ko’rsatish xossasiga aytiladi. Qattiqlik metallning eng asosiy xususiyatlaridan bo‘lib, detallar tayyorlashda uni yaroqli va yaroqsizligi belgilanadi. Metal qancha qattiq bo‘lsa uni ishlash uchun shuncha ko‘p kuch talab etadi. Metallarni qattiqligini turlicha aniqlanadi. Ko‘proq tekshiriladigan usullar namunaga po‘lat sharikni, olmos konusni yoki olmos piramidani botirish yo‘li bilan aniqlanadi.

4 .1-rasm. Qattiqlikni o’lchash sxemasi.Sharikni namunada qoldirgan izi qancha katta bo‘lsa metal shuncha yumshoq va aksincha.

Qattiqqligini aniqlashni quyidagi usullari

keng tarqalgan.

1.Qattiq po‘lat sharikni botirish. (Brinell buyicha qattiqlikni aniqlash)

(4.1-rasm)

2.Olmos konusni uchini botirish (Rokvell buyicha qattiqlikni aniqlash)

3.Olmos piramidani uchini botirish (Vikkers buyicha qattiqlikni aniqlash)

Qattiklikni sinash usuli bilan aniqlanganda detal sindirmasdan tekshiriladi. Detalni qalinligiga va qattiqligiga qarab, shariklarni har xil diametrdagisi olinadi. Misol: nagruzka 30000 N bo‘lganda diametri 10 mm li sharik olinadi. 7500 N bo‘lganda diametri 5 mm bo‘lgan sharik olinadi va nagruzka 1870 N bo‘lganda diametri 2.5 mm bo‘lgan sharik olinadi.

Sharik botirilgandan so‘ng hosil bo‘lgan izning chuqurligi metalning qalinligidan kamida 10 marta kam bo‘lishi kerak. Izni markazidan metallni yuza chetigacha bo‘lgan oraliq sharikni diametridan katta bo‘lishi kerak.

Qattiqlik qiymati N bilan belgilanadi va aniqlash usulining indeksi quyiladi.
N/mm 2
bunda, R-sharikka quyilgan kuch, N

F- shar qoldirgan izni yuzasi, mm2


mm2
bunda, D-sharni diametri, mm d-izni diametri, mm.

Rokvell usulida diametri 1.58 mm bo‘lgan po‘lat sharik yoki 1200 burchakli olmos konusdan foydalaniladi. Bunda qattiqlik indikatordagi shkaladan aniqlanadi. Sharik yumshoq metallar uchun olmos konusi esa, qattiq metallarni sinash uchun ishlatiladi.

Vikkers usulida juda yumshoq va qattiq metallarni qattiqligini aniqlash mumkin. Bu usulda naomunaga uchlaridagi burchak 136 0 bo‘lgan piramida bilan bosiladi. Bosiladigan kuch 550-1200 N gacha. Izni o‘lchami priborni o‘zidagi mikroskop yordamida o‘lchanadi.


Download 10,39 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   30   31   32   33   34   35   36   37   ...   103




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish