Topshiriqning qo’yilishi

Topshiriqning qo’yilishi

So`dani quritish uchun mavhum qaynash qatlamli quritgichni hisoblash

bosim atmosfera bosimiga teng.

Hisob qismi

Quritish qurilmasining material balans tenglamasi:

,

bu yerda

= 0.0612 кг/с

Yuqoridagi formuladan G₂ ni topamiz

На I – x diaggrammadagi dagi ko’rsatkichlardan namlanuvchanlik va toza havoning entalpiya j olamiz.

Ular va Tempraturani ga oshirganda uning entalpiyasi gacha oshadi lekin namlanuvchanlik o’zgarmaydi ya’ni , xuddi shunday nazariy qurutish qurilmasi hisoblanadi, va diogrammadan oxirgi namlanuvchanlik quruq havo.

Quruq havoning sarfini hisoblaymiz:

Issiqlik balansi:

dagi umumiy issiqlik sarfi :

Ichki issiqlik balansi quyidagicha yoziladi:

Bu

= 246259.73Дж

Pnevmatik quritgichni hisoblashda Nussel kriteriysini topamiz:

Bu yerda Fedorov doimiysi

– bo’linmaning o’rtacha diametri, м; – o’rtacha zichlik, кг/м³; –o’rtacha temperaturada havoning o’rtacha zichligi, кг/м³; –havoning o’rtacha kinematik qovushqoqligi o’rtacha temperaturada, м²/с .

O’rtacha temperatura qiymatini topamiz

kirish va chiqishdagi temperatura, ^◦С.

Issiqlik o’tkazish koeffisiyentini topamiz , Вт/(м²∙К):

Quritishga ketgan vaqt konvektiv issiqlik o’tkazuvchanlik formulasidan topiladi:

Buyerda – bug’latish yuzasi, м²/с; –issiqlik tashuvchi va materiallar o’rtacha temperaturasi, ^◦С; –qurish vaqti с; – quritishda issiqlik sarfi, .

Bu yerdan bug’latish yuzasini topamiz

Jarayonni harakatga keltiruvchi kuch temperaturalar farqi bo’lib u quyidagi formuladan aniqlanadi:

Bu yerda va –qurituvchi agentning kirish va chiqishdagi temperaturasi, ^◦С; va – quritilayotgan materialning kirish va chiqishdagi temperaturasi, ^◦С .

Yuqoridagi hisoblashlardan keyin quritish uchun ketgan vaqtni topsak bo’ladi:

Quritish trubasining uzunligi , м, quyidagi formuladan aniqlanadi

Bu yerda – pnevmotransport oqim tezligi, м/с.

Bu tezlik quyidagi formuladan topiladi , м/с :

Gaz oqimi tezligi quyidagicha topiladi

Oqim barqarorligini ta’minlaydi

Vitaniya tezligini aniqlashda kriterial tenglamadan foydalaniladi:

Bu yerda – arximed kriteriysi, pnevmatik oqimda materialning taranglik va ishqalanish koeffisientini ifodalaydi

Bu yerda – Reynolds kriteriysi

Bu yerdan

Quritish qurilmasi barqaror ishlashi uchun unga qo’shimcha uzunlik qo’shish kerak , м, bunda quritish korpusining uzunligi , м, yig’indi sifatida aniqlanadi

Bu yerda

Quritish trubasining diametri c , м, issiqlik uzatuvchining hajmiy sarfi V, va tezligi ;

Issiqlik uzatuvchining hajmiy sarfi quyidagiga teng:

Truba diametri:

Siklon hisoblashni ko’rib chiqamiz.Uning diametrini sarf tenglamasidan aniqlanishi mumkin:

Bu yerda – siklonda havoning tezligi, м/с, mutahasislar tomonidan quyidagi oraliqda bo’lishi tavsiya etiladi 2.5 - 4.0 м/с.

XULOSA

Hisoblash natijalariga ko’ra quritgich D = 0.344 м, uzunligi L= м

Mahsulot quritgichdan va 67^◦С temperaturada chiqib keladi.