“tmj” kafedrasi “Tarmoq mashinasozligi texnologiyasi” fanidan (mtma-19 uchun) Y. B. test savollari



Download 183,47 Kb.
Pdf ko'rish
bet2/2
Sana23.07.2021
Hajmi183,47 Kb.
#126465
1   2
Bog'liq
TEST.YB.Tarmoq mashinasozligi texnologiyasi

   

 

16. Asos turlari necha xil bo`ladi? 

a)  3 xil. 

b)  5 xil. 

v)  2 xil. 

a) 


17.Detalni aniqligi deyilganda nima tushuniladi? 

a)  Detalni  aniqligi  deyilganda  chizma  talablari  yoki  namunasiga  o‘lchamlari, 

geometrik shakli, ishlov berilgan yuzalarni o‘zaro joylashuvini to‘g‘riligi va ularni 

g‘adir-budurlik ko‘rsatkichlari bo‘yicha mos kelish darajasi tushuniladi 

b)  Detalni  aniqligi  deyilganda  normaga  chizma  talablari  yoki  namunasiga 

o‘lchamlari,  geometrik  shakli,  ishlov  berilayotgan  yuzalarni  o‘zaro  joylashuvini 

to‘g‘riligi  va  ularni  g‘adir-budurlik  ko‘rsatkichlari  bo‘yicha  mos  kelish  darajasi 

tushuniladi 

v) Detalni aniqligi deyilganda standart normaga chizma talablari yoki namunasiga 

o‘lchamlari,  geometrik  shakli,  ishlov  beriladigan  yuzalarni  o‘zaro  joylashuvi  va 

ularni g‘adir-budurlik ko‘rsatkichlari bo‘yicha mos kelish darajasi tushuniladi 

a) 


18. Bikrlikni aniqlikka ta’siri? 

a) Kesish kuchining va tizim qismlari bikrligining xar xil kesimda o‘zgarib turishi 

DMAD  qismlarining  xar  xil  deformatsiyalanishiga  olib  keladi,  bu  esa  detalning 

shakli hamda o‘lcham aniqligiga ta’sir qiladi.  

b) Moslama kuchining va tizim qismlari bikrligining xar xil kesimda o‘zgarib 

turishi DMAD qismlarining xar xil deformatsiyalanishiga olib keladi, bu esa 

detalning shakli hamda o‘lcham aniqligiga ta’sir qiladi. 

v) Moslama yoki detal kuchining va tizim qismlari bikrligining xar xil kesimda 

o‘zgarib turishi DMAD qismlarining xar xil deformatsiyalanishiga olib keladi, bu 

esa detalning shakli hamda o‘lcham aniqligiga ta’sir qiladi. 

a) 

19. Detalni aniqligi deganda nimani tushunasiz? 



a)  Detalni  aniqligi  deyilganda  chizma  talablari  yoki  namunasiga  o‘lchamlari, 

geometrik  shakli,  ishlov  beriladigan  yuzalarni  o‘zaro  joylashuvini  to‘g‘riligi  va 

ularni g‘adir-budurlik ko‘rsatkichlari bo‘yicha mos kelish darajasi tushuniladi. 

b)  Moslamani  yoki  detalni  aniqligi  deyilganda  talablar  yoki    o‘lchamlari, 

geometrik  shakli,  ishlov  beriladigan  yuzalarni  o‘zaro  joylashuvini  to‘g‘riligi  va 

ularni g‘adir-budurlik ko‘rsatkichlari bo‘yicha mos kelish darajasi tushuniladi. 

v) Moslamaga o`rnatilgan metallni  chizma talablari yoki namunasiga o‘lchamlari, 

geometrik  shakli,  ishlov  beriladigan  yuzalarni  o‘zaro  joylashuvini  to‘g‘riligi  va 

ularni g‘adir-budurlik ko‘rsatkichlari bo‘yicha mos kelish darajasi tushuniladi. 

a) 



 

20. Mashinasozlikda aniqlikka erishish usullari? 

a) Sinovli yrishlar va o‘lchovlar hamda sozlangan dastgohlarda o‘lchamlarni 

avtomatik olish usullari. 

b) Sinovli kesish  va o‘lchovlar hamda sozlangan dastgohlarda o‘lchamlarni 

avtomatik olish usullari. 

v) Sinovli kesish  va Sinovsiz kesish  so‘lchovlar hamda sozlangan dastgohlarda 

o‘lchamlarni avtomatik olish usullari. 

a) 

21. 


Kesuvchi  asbobni  tayyorlash  aniqligi  darajasi  ishlov  berishga 

qanday ta’sir ko‘rsatadi? 

a)  Kesib  ishlash  jarayonida  o‘lchamlik  va  shakldor  yuzalar  uchun  tayyorlangan 

kesuvchi  asboblarining  noaniq  ishlanishi  natijasida  ishlov  berilayotgan  detalda 

xatolik paydo bo‘lishi mumkin. 

b)  Kesib  ishlash  jarayonida  o‘lchamlik  va  shakldor  yuzalar  uchun  tayyorlangan 

asboblarining noaniq ishlanishi natijasida ishlov berilayotgan detalda xatolik paydo 

bo‘lishi mumkin 

v)  Kesib  ishlash  jarayonida  o‘lchamlik  va  shakldor  yuzalar  uchun  tayyorlangan 

asbob-uskunalarining  noaniq  ishlanishi  natijasida  ishlov  berilayotgan  detalda 

xatolik paydo bo‘lishi mumkin 

a) 


22. 

Kesuvchi  asbobni  eyilishini  nima  uchun  o‘lchamli  eyilish 

deymiz? 

a) Metallarni kesib ishlash jarayonida kesuvchi asboblar asta-sekin eyiladi, bu esa 

ishlanayotgan  detalning  aniqligiga  salbiy  ta’sir  qiladi:  tashqi  yuzalarga  ishlov 

berishda o‘lcham kattalashadi, ichki yuzalarga ishlov berishda esa kamayadi 

b)  Metallarni  kesib  ishlash  jarayonida  kesuvchi  asboblar  tezda  eyiladi,  bu  esa 

ishlanayotgan  detalning  aniqligiga  salbiy  ta’sir  qiladi:  tashqi  yuzalarga  ishlov 

berishda o‘lcham kattalashadi, ichki yuzalarga ishlov berishda esa kamayadi 

v)  Metallarni  kesib  ishlash  jarayonida  kesuvchi  asboblar  tezda  eyiladi,  bu  esa 

ishlanayotgan  detalning  aniqligiga  salbiy  ta’sir  qilmaydi:  tashqi  yuzalarga  ishlov 

berishda o‘lcham kattalashadi, ichki yuzalarga ishlov berishda esa kamayadi 

a) 

23. 


Qanday omillar kesuvchi asbobni eyilishiga ta’sir ko‘rsatadi? 

a)  Tayyorlamaning  va  kesuvchi  asbobining  materiallari:  kesuvchi  asbobining 

o‘lchamlari va burchaklari, kesish tartibi, sovo‘tadigan suyuqlikning xususiyati va 

boshqalar 

b)  Tayyorlamaning  materiallari  kesuvchi  asbobining  o‘lchamlari  va  burchaklari, 

kesish tartibi, sovo‘tadigan suyuqlikning xususiyati va boshqalar 

v) Tayyorlamaning materiallari moslama  o‘lchamlari va burchaklari, kesish tartibi, 

sovo‘tadigan suyuqlikning xususiyati va boshqalar 

a) 

 

 



24. 

Dastgoh geometrik xatoligini aniqlikka ta’siri? 




a)    Dastgohning  geometrik  xatoligi  ishlov  berilayotgan  detal  sirtlarining 

joylashishiga (fazoviy aniqlik) va shakliga (shakl aniqligi) ta’sir qiladi. 

b)  Moslamanig  geometrik  xatoligi  ishlov  berilayotgan  moslama  sirtlarining 

joylashishiga (fazoviy aniqlik) va shakliga (shakl aniqligi) ta’sir qiladi. 

v)    Moslamanig  geometrik  yoki  detall  xatoligi  ishlov  berilayotgan  moslama 

sirtlarining joylashishiga (fazoviy aniqlik) va shakliga (shakl aniqligi) ta’sir qiladi. 

a) 

25. 


Tayyorlamani 

moslamaga 

o‘rnatish 

xatoligini 

tashkil 

etuvchilari? 

a)  O‘rnatish  xatoligi  deb  moslamaga  o‘rnatilgan  tayyorlamaning  holatini 

talab qilingan holatdan farq qilishiga aytiladi.  

b)  O‘rnatish  xatoligi  deb  moslamani,  o`rnatilgan  keskichni  holatini  talab 

qilingan holatdan farq qilishiga aytiladi. 

v)  O‘rnatish  xatoligi  deb  dastgoh  va  moslama  o`rnatilgan  holatini  talab 

qilingan holatdan farq qilishiga aytiladi.  

a) 

26. Olti nuqta qoidasini tog`ri javobni ko`rsating? 



a) Detali oltita qo‘zgalmas nuqta tayanchga asoslanishi va qisish kuchi yordamida 

shu nuqtalarga taqab maxkamlanishi kerak.  

b)  Metalni  oltita  qo‘zgalmas  nuqta  tayanchga  asoslanishi  va  qisish  kuchi 

yordamida shu nuqtalarga taqab maxkamlanishi kerak. 

v)  Moslamani  oltita  qo‘zgalmas  nuqta  tayanchga  asoslanishi  va  qisish  kuchi 

yordamida shu nuqtalarga taqab maxkamlanishi kerak. 

a) 

27.  Asoslash nima tog`ri javobni ko`rsating? 



a)  Asoslash-bu  tayyorlama  yoki  maxsulotni  tanlangan  koordinata  tizimiga 

nisbatan talab qilingan holatga keltirishdir.  

b)  Asoslash-bu moslama yoki metallni tanlangan koordinata tizimiga nisbatan 

talab qilingan holatga keltirishdir.  

v)  Asoslash-bu  moslama  yoki  dastgohni  tanlangan  koordinata  tizimiga 

nisbatan talab qilingan holatga keltirishdir.  

a) 

28.  Asos-bu tog`ri javobni ko`rsating? 



a)  Tayyorlama  yoki  maxsulotni  asoslashda  ishlatiladigan  va  ularga  tegishli 

bo‘lgan  yza  yoki  shu  vazifani  bajaruvchi  yuzalar  majmuasi,  o‘qlar  va 

nuqtalardir 

b)  Moslama  yoki  dastgohni  asoslashda  ishlatiladigan  va  ularga  tegishli 

bo‘lgan  yza  yoki  shu  vazifani  bajaruvchi  yuzalar  majmuasi,  o‘qlar  va 

nuqtalardir 

v) Dastgohni asoslashda ishlatiladigan va ularga tegishli bo‘lgan yza yoki shu 

vazifani bajaruvchi yuzalar majmuasi, o‘qlar va nuqtalardir 

a) 

 

 



29. Texnologik asos-bu tog`ri javobni ko`rsating? 


a)  Texnologik  asos-bu  tayyorlamaga  ishlov  berish  uchun  uning  dastgohdagi 

holatini aniqlaydigan asosdir. 

b)  Texnologik  asos-bu  tayyorlamaga  ishlov  berish  uchun  uning  dastgohdagi 

qattiqligini aniqlaydigan asosdir. 

v)  Texnologik  asos-bu  tayyorlamaga  ishlov  berish  uchun  uning  dastgohdagi 

mustaxkamligini aniqlaydigan asosdir. 

     a) 

30. Loyixa asos-bu tog`ri javobni ko`rsating? 

a)  Loyixa  asos-bu  detali  yoki  qismning  mashinadagi  holatini  aniqlaydigan 

asosdir. 

b)  Loyixa  asos-bu  moslama  yoki  qismning  mashinadagi  holatini 

aniqlaydigan asosdir. 

v) Loyixa asos-bu moslama yoki dastgohning  holatini aniqlaydigan asosdir. 

     a)   

31. O‘lcham asos- bu tog`ri javobni ko`rsating? 

a)  O‘lcham  asos-  bu  tayyorlama  yoki  detalning  ma’lum  o‘lchamlarini 

o‘lchashda ishlatiladigan asosdir. 

b)  O‘lcham  asos-  bu  moslama  yoki  metallning  ma’lum  o‘lchamlarini 

o‘lchashda ishlatiladigan asosdir. 

v)  O‘lcham  asos-  bu  moslama  yoki  dastgohning  ma’lum  o‘lchamlarini 

o‘lchashda ishlatiladigan asosdir. 

a) 


 

32. Quyum deb nimaga aytiladi tog`ri javobni ko`rsating? 

a) Mexanik ishlov berish jarayonida berilgan aniqlik va yuza g‘adir-budurligini 

olish maqsadida kesib olinadigan metall qatlami quyum deb ataladi 

b) Mexanik ishlov berish jarayonida berilgan aniqlik va yuza g‘adir-budurligini 

olish maqsadida kesib olinmagan metall qatlami quyum deb ataladi 

v) Mexanik ishlov berish jarayonida rejadagi aniqlik va yuza g‘adir-budurligiga 

erishish maqsadida kesib olingan metall qatlami quyum deb ataladi 

a) 

33. Quyumning miqdoriga ta’sir qiluvchi omillar? 



a)  Tayyorlamaning  shakli  va  o‘lchamlari.  Shaklning  murakkabligi  va  tayyorlama 

o‘lchamlarining kattaligi quyumning oshishiga olib keladi 

b)  Qolipning  shakli  va  o‘lchamlari.  Shaklning  murakkabligi  va  tayyorlama 

o‘lchamlarining kattaligi quyumning oshishiga olib keladi 

v)  Detal    yoki  metalning  shakli  va  o‘lchamlari.  Shaklning  murakkabligi  va 

tayyorlama o‘lchamlarining kattaligi quyumning oshishiga olib keladi 

a) 

34. 


Quyumni xisoblash usullari? 

a) Tajriba va statistika usuli, xisoblash va taxlil qilish usuli. 

b) Tajriba va xisoblash usuli. 

v) Tajriba va taxlil qilish usuli. 

     a) 

35. 


Quyum kattaligiga ta’sir etuvchi omillar? 


a)  Ishlov berilayotgan    yuzaning  mikronotekislik  balandligi, joriy    jarayondan 

oldingisida hosil qilingan yuza mikronotekisligi xisobga olinadi 

b)  Ishlov berilayotgan  yuzaning balandligi,  joriy  jarayondan oldingisida hosil 

qilingan yuza tekisligi xisobga olinadi 

v)  Ishlov  berilayotgan    keskich  yuzasining  balandligi,    joriy    jarayondan 

oldingisida hosil qilingan yuza tekisligi xisobga olinadi 

a) 

 

36. 



Tayyorlamalarni oraliq o‘lchamlarini aniqlash? 

a)  Jarayonlararo  quyimlarni  hisobi  asosida  tayyor  detaldan  boshlang‘ich 

tayyorlamagacha barcha o‘tishlar bo‘yicha tayyorlamani chekka o‘lchamlari 

aniqlanadi. 

b)  Jarayondagi  quyimlarni  hisobi  asosida  tayyor  detaldan  boshlang‘ich 

tayyorlamagacha  o‘tishlar  bo‘yicha  tayyorlamani  o`rta  o‘lchamlari 

aniqlanadi. 

v)  Jarayondagi  quyimlar  asosida  tayyorlamadan  boshlang‘ich  detalgacha 

o‘tishlar bo‘yicha tayyorlamani o`rta o‘lchamlari aniqlanadi. 

    a) 


 

37. 


Detalni tannarxi, sifati va ishlatish muddatiga quyim ta`siri? 

a)  Detallarga  mexanik  ishlov  berish  uchun  quyimlar  va  operasion  joizliklarni 

to‘g‘ri  hisoblash  va  tanlash  texnologik  jarayonni  tuzishdagi  asosiy 

vazifalardan hisoblanadi 

b)  Detallarga  mexanik  ishlov  berish  uchun  operasion  joizliklarni  to‘g‘ri 

hisoblash  va  tanlash  texnologik  jarayonni  tuzishdagi  asosiy  vazifalardan 

hisoblanadi 

v)  Detallarga  mexanik  ishlov  berish  uchun  quyimlar  va  operasion  o`tishlarni 

to‘g‘ri  hisoblash  va  tanlash  texnologik  jarayonni  tuzishdagi  asosiy 

vazifalardan hisoblanadi 

a) 

 

38. 



Quyumning miqdori qaerda keltirilgan? 

a)  Seriyalab  ishlab  chiqarishda  tajriba  va  statistika  usulini  qullagan  ma’qul, 

unda quyumning miqdori meyoriy jadvallardan olinadi. 

b)  Seriyalab  ishlab  chiqarishda  tajriba  va  statistika  usulini  qullagan  ma’qul, 

unda quyumning miqdori kitobdagi jadvallardan olinadi. 

v)  Seriyalab  ishlab  chiqarishda  tajriba  va  statistika  usulini  qullagan  ma’qul, 

unda quyumning miqdori kitobdagi 34 -jadvallardan olinadi. 

a) 


 

39. Ishlab chiqish asosida nechta tamoyil bor? 

a)  Texnologik  jarayonlarning ishlab chiqish asosiga ikkita tamoyil qo‘yilgan:  

texnik va iqtisodiy 

b)  Texnologik  jarayonlarning ishlab chiqish asosiga ikkita tamoyil qo‘yilgan:  

texnologik va iqtisodiy 




v)  Texnologik  jarayonlarning ishlab chiqish asosiga  bitta tamoyil qo‘yilgan:   

va u iqtisodiy 

a) 

 

40, Texnologik jarayonlar qanday guruhlarga bo‘linadi? 



a)  Texnologik jarayonlar individual, namunaviy guruhlarga bo‘linadi. 

b)  Texnologik jarayonlar jamoaviy, namunaviy guruhlarga bo‘linadi. 

v)  Texnologik jarayonlar jamoaviy, individual, namunaviy guruhlarga 

bo‘linadi. 

a) 

 

41. Ishlab chiqarish turlari? 



a)  Oqimli-ommaviy ishlab chiqarish, oqimli bo‘lmagan ishlab  chiqarishlarga 

qaraganda texnik-iqtisodiy yutuqlarga ega 

b)  Yakka, ommaviy ishlab chiqarish, oqimli bo‘lmagan ishlab  chiqarishlarga 

qaraganda texnik-iqtisodiy yutuqlarga ega 

v)  Yakka, ommaviy ishlab chiqarish, yakka ishlab  chiqarishlarga qaraganda 

texnik-iqtisodiy yutuqlarga ega 

a) 

 

42. Texnologik jarayon qanday tamoyil  asosida loyixalanadi? 



a)  Kontsentratsiyalash va differentsiyalash tamoyili 

b)  Iqtisodiy tamoyil 

v)  Iqtisodiy, kontsentratsiyalash va differentsiyalash tamoyili 

a) 


 

43. Tamoyillarni afzalligi? 

a) Kontsentratsiyalash  tamoyilning  asosiy yutug‘i - detal tayyorlashda ishchi vaqt 

sarfini  kamaytirishdan iborat. diferentsiatsiyalash tamoyilining asosiy yutug‘i  sex 

yoki zavod ishlarini ishlab chiqarishni yangi ob’ektiga tez va oson o‘tkazish 

imkoniyatidan iborat. 

b) Differentsiyalash  tamoyilning  asosiy yutug‘i - detal tayyorlashda ishchi vaqt 

sarfini  kamaytirishdan iborat. diferentsiatsiyalash tamoyilining asosiy yutug‘i  sex 

yoki zavod ishlarini ishlab chiqarishni yangi ob’ektiga tez va oson o‘tkazish 

imkoniyatidan iborat. 

v) Iqtisodiy  tamoyilning  asosiy yutug‘i - detal tayyorlashda ishchi vaqt sarfini  

kamaytirishdan iborat. diferentsiatsiyalash tamoyilining asosiy yutug‘i  sex yoki 

zavod ishlarini ishlab chiqarishni yangi ob’ektiga tez va oson o‘tkazish 

imkoniyatidan iborat. 

a) 

 

43. Asboblar soniga bog‘liq  bo‘lgan dastlabki sozlash sxemalari 



nechta? 


a)  Asboblar  soniga  bog‘liq    bo‘lgan  to‘rtta  dastlabki  sozlash  sxemalarini  farqlash 

kerak:    bir  o‘rinli  bir  asbobli;    bir  o‘rinli  ko‘p  asbobli;    ko‘p  o‘rinli  bir  asbobli;  

ko‘p o‘rinli ko‘p asbobli; 

b) Asboblar soniga bog‘liq  bo‘lgan ikkita dastlabki sozlash sxemalarini farqlash 

kerak:  bir o‘rinli bir asbobli;  bir o‘rinli ko‘p asbobli;   

v)  Asboblar  soniga  bog‘liq    bo‘lgan  uchta  dastlabki  sozlash  sxemalarini  farqlash 

kerak:  bir o‘rinli bir asbobli;  bir o‘rinli ko‘p asbobli;  ko‘p o‘rinli bir asbobli 

a) 


 

45. Dastgoh tanlashga ta’sir etuvchi omillar? 

a)  Dastgohni  tayyorlamaning  o‘lchamiga,  talab  qilinayotgan  o‘lcham  aniqligi 

va yuza silliqligiga, ish unumdorligiga qarab qabul qilinadi.  

b)  Dastgohni  tayyorlamaning  sifatiga  o‘lchamiga,  talab  qilinayotgan  o‘lcham 

kattaligiga va yuza silliqligiga, ish unumdorligiga qarab qabul qilinadi.  

v)  Dastgohni  tayyorlamaning  sifatiga  soniga,  talab  qilinayotgan  o‘lcham 

kattaligiga va yuza, ish unumdorligiga qarab qabul qilinadi.  

a) 

 

46. Moslama tanlashga ta’sir etuvchi omillar? 



a)  Ishlab chiqarish turiga bog‘liq. 

b)  Unumdorlikka bog‘liq. 

v)  Detall soniga bog`liq. 

a) 


47. Asosiy moslamalar tog`ri javobni ko`rsating? 

a)  iskanja, qulochli, patron, bo‘lish kallagi va boshqalar. 

b)  iskanja, qulochli, patron, disk, tiski va boshqalar. 

v)  iskanja, qulochli, patron, xalqa, tiski va boshqalar. 

a) 

48.  O‘lchov asbobini tanlashga ta’sir etuvchi omillar? 



a)  O‘lchov vositalari ishlab chiqarish korxonalarining turiga va kerakli o‘lcham 

aniqligiga qarab tayinlanadi.  

b)  O‘lchov vositalari ishlab chiqarish soniga, korxonalarining turiga va kerakli 

o‘lcham aniqligini olisg qarab tayinlanadi.  

v)  O‘lchov vositalari ishlab chiqarish sifati va soniga, korxonalarining turiga va 

kerakli o‘lcham aniqligini olisg qarab tayinlanadi.  

a) 

 

49.  Universal o‘lchov asboblari  tog`ri javobni ko`rsating? 



a)  shtangensirkul, mikrometrlar, indikator asboblar va boshqalar 

b)  shtangensirkul, s`emnik, mikrometrlar, indikator asboblar va boshqalar 

c)  shtangensirkul, s`emnik, taxometr, mikrometrlar, indikator asboblar va 

boshqalar 

a) 

 

50.  Kesuvchi asbob tanlashga ta’sir etuvchi omillar. 




a)  Tanlangan asbob ish unumdorligini oshishini, kerakli aniqdik va yuza 

silliqligini ta’minlashi kerak. 

b)  Tanlangan asbob ish unumdorligi, soni, sifati, aniqdik va yuza silliqligini 0,5 

ni ta’minlashi kerak. 

v)  Tanlangan asbob ish unumdorligi, soni, sifati, aniqdik va yuza silliqligini 0,2 

ni ta’minlashi kerak. 

a) 

51.  Texnilogik jarayonda nuqtayi nazarida qanday kesuvchi asboblar 



mavjud? 

a)  O`tuvchi o`tmaydigan 

b)  O`tkir, o`tmas 

v)  Oddi, vurakkab 

a) 

52. Kesuvchi asbobning kesish qirrasi nimalardan tayyorlanadi? 



a) Qattiq qotishmalardan tayyorlanadi 

b) Qattiqroq materiallardan 

v) Qattiqroq materiallardan olmos, volfram, kobalt 

     a) 


53.  Avtomatik o‘lchov vositalari qaerda qo‘llanadi? 

a)  Seriyalab va ommaviy ishlab chiqarishda  

b)  Faqat seriyalab ishlab chiqarishda  

v)  Faqat ommaviy ishlab chiqarishda  

a) 

    54. Tarash mashinasi barabani qobig‘i qanday materialadan 

tayyorlanadi? 

a) 2P3 dan bo‘lgan varaqali po‘latdan yoki KCH18 markali kulrang cho‘yandan 

tayyorlanadi. 

b)  P3 dan bo‘lgan varaqali po‘latdan yoki KC18 markali kulrang cho‘yandan 

tayyorlanadi 

v) 3P3 dan bo‘lgan varaqali po‘latdan yoki KCHV18 markali kulrang cho‘yandan 

tayyorlanadi. 

a) 

55.  Baraban tashqi yuzasiga ishlov berish aniqligi? 



a) Barabanni tashqi tsilindrik yuzasini ishlov berish aniqligi 6-kvalitetgacha, yuza 

g‘adir-budurligi R

a

 1,25÷0,63 mkm. ga mos bo‘lishi kerak. 



b) Barabanni tashqi tsilindrik yuzasini ishlov berish aniqligi 7-kvalitetgacha, yuza 

g‘adir-budurligi R

a

 1,5÷0,63 mkm. ga mos bo‘lishi kerak. 



v) Barabanni tashqi tsilindrik yuzasini ishlov berish aniqligi 5-kvalitetgacha, yuza 

g‘adir-budurligi R

a

 1,75÷0,83 mkm. ga mos bo‘lishi kerak. 



a) 

56. Baraban devorlari qalinligi qancha?  

a) 10-12mm 

b) 12-14mm 

v) 8-10mm 

a) 



57. Barabanga qo‘yiladigan texnik talablar nechta ? 

a) 6ta 


b) 8 ta 

v) 5 ta 


a) 

 

58. Barabanni yonboshli tepish joizligi? 



a) 0.25mm. gacha 

b) 0.3mm. gacha 

v) 0.15mm. gacha 

a) 


 

59. Barabanni val bo‘yinchalariga nisbatan radial tepishi? 

a)  0,2 mm. gacha 

b)  0.5mm. gacha 

v)  0.15mm. gacha 

a) 


 

60. Val uchlarini radial tepish joizligi? 

a) 0,07 mm. gacha 

b) 0.05mm. gacha 

v) 0.09mm. gacha 

a) 


 

61. Baraban tashqi yuzasini ruxsat etilgan konussimonligi? 

a) 10-16mm 

b) 8-10mm 

v) 15-20mm 

a) 


 

62. Baraban yuzasini to‘g‘ri chiziqlikdan ruxsat etilgan og‘ishi?  

a) 0.1 mm. gacha. 

b) 0.01 mm. gacha. 

v) 0.15 mm. gacha. 

a) 


 

63. Tarash mashinasi qobiqlarini tayyorlash texnologik jarayon ketma 

–ketligi nechta jarayondan iborat? 

a) 8ta 


b) 10 ta 

v) 7 ta 


a) 

 

64.Tarash  mashinasi  bosh  barabaniga  mexanik  ishlov  berish  texnologik 



jarayon ketma-ketligi nechta jarayondan iborat? 


a) 12ta 

b) 10 ta  

v) 14ta  

a) 


 

65. Xochni qobiqqa qanday maxkamlanadi? 

a)  Xochlar baraban vali bilan qirqma vtulkalar gaykalar va shaybalar 

yordamida biriktiriladi 

b)  Xochlar  baraban  vali  bilan  qirqma  vtulkalar  payvandlash  yordamida 

biriktiriladi 

v)  Xochlar  baraban  vali  bilan  qirqma  vtulkalar  kavsharlash  yordamida 

biriktiriladi 

a) 

 

66. Barabanlarni nima uchun muvozanatlanadi? 



a)  Ularni radial tepishini oldini olish uchun 

b)  Ularni bo`ylama  tepishini oldini olish uchun 

v)  Ularni radial va bo`ylama  tepishini oldini olish uchun 

a) 


 

67. Urchuqlarni konstruktiv turlari? 

a) 1- O‘tqizma va yuqorida qayd etuvchi bilan a) 2 oxirli element va yqori va 

quyida qayd etuvchi bilan, b) 3 oxirli element va yuqorida qayd etuvchi bilan, v) 4 

oxirli element, burama kallak va yuqorida qayd etuvchi bo‘ladi 

b) 1- O‘tqizma va yuqorida qayd etuvchi bilan,  oxirli element va yqori va quyida 

qayd etuvchi bilan, oxirli element va yuqorida qayd etuvchi bilan 

v) 1- O‘tqizma va yuqorida qayd etuvchi bilan a) 2 oxirli element va yqori va 

quyida qayd etuvchi bilan, b) 3 oxirli element va yuqorida qayd etuvchi bilan, v) 4 

oxirli element, burama kallak va yuqorida qayd etuvchi bo‘ladi, 5 oxirli element, 

burama kallak va yuqorida qayd etuvchi bo‘ladi 

a) 


 

68. Urchuqlarga qo‘yiladigan texnik talablar nechta? 

a) 9 ta 

b) 7 ta  

v) 11 ta 

a) 


 

69. Shpindellar uchun tayyorlamalar? 

a) Chiqarishdan shpindellar uchun isiq holda bosim ostida tayyorlanuvchi shakldor 

yuzalar keng tarqalgan, bunda tayyorlamalar bir yoki ikkidonali bo‘lishi mumkin 

b) Quymadan shpindellar uchun isiq holda bosim ostida tayyorlanuvchi shakldor 

yuzalar keng tarqalgan, bunda tayyorlamalar bir yoki ikkidonali bo‘lishi mumkin 




v) Bosim ostida olingan shpindellar uchun isiq holda bosim ostida tayyorlanuvchi 

shakldor yuzalar keng tarqalgan, bunda tayyorlamalar bir yoki ikkidonali bo‘lishi 

mumkin. 

a) 


 

70. Halqalarni turlari? 

a)  Gorizontal qavariqli, vertikal qavariqli, konussimon, giperboliksimon. 

b)  Gorizontal qavariqli, vertikal qavariqli, kombinatsiyalashgan, konussimon, 

giperboliksimon. 

v) Gorizontal qavariqli, vertikal qavariqli, kombinatsiyalashgan, konussimon, 

giperboliksimon, parabolic. 

a) 


71. Halqalar tayyorlashdagi texnik talablar nechta? 

a)  7 ta 

b)  5 ta 

c)  9 ta 

a) 

72.Halqa materiali? 



a) 15XM, 40, 45 va SHX15 markali po‘latlar 

b) 5XM, 45 va SHCX15 markali po‘latlar 

v) Yuqori sifatli po`latlar 

a) 


 

73. Halqalar uchun tayyorlamalar? 

a) Po‘lat halqalar uchun tayyorlamalarni chiviriqdan, trubadan va kalibrlangan 

profilli piltadan oladi 

b) Cho`yan halqalar uchun tayyorlamalarni chiviriqdan, trubadan va kalibrlangan 

profilli piltadan oladi 

v) Bronza va Po‘lat halqalar uchun tayyorlamalarni chiviriqdan, trubadan va 

kalibrlangan profilli piltadan oladi 

a) 

 

74.Halqalarni tayyorlash  texnologik jarayon ketma-ketligi nechta? 



a) 16 ta 

b) 14 ta  

v) 18 ta 

a) 


 

75. Halqalarga termik ishlov berish usullari? 

a)  Nitrotsementatsiya usuli qo‘llaniladi, bunda halqa yzasi bir vaqtda uglerod 

va azotga to‘yintirilib, so‘ngra moyda toblanadi. 

b)  Azotlash usuli qo‘llaniladi, bunda halqa yzasi bir vaqtda uglerod va azotga 

to‘yintirilib, so‘ngra suvda toblanadi. 

v)  Azotlash usuli qo‘llaniladi, bunda halqa yzasi bir vaqtda uglerod va azotga 

to‘yintirilib, so‘ngra havoda toblanadi. 




a) 

 

76. Kukunli materiallardan halqa tayyorlash? 



a)  Kukunli  materialdan  tayyorlangan  halqalarda  ishqalanuvchan  yuzalarni 

g‘ovaksimon  bo‘lishi  sababli  muntazam  tomchisimon  moylash  (o‘zi 

moylanuvchan) bilan ta`minlangan.  

b)  Kukunli  materialdan  tayyorlangan  halqalarda  ishqalanuvchan  yuzalarni 

g‘ovaksimon  bo‘lishi  sababli  muntazam  markazlashgan  moylash  (o‘zi 

moylanuvchan) bilan ta`minlangan. 

v)  Kukunli  materialdan  tayyorlangan  halqalarda  ishqalanuvchan  yuzalarni 

g‘ovaksimon bo‘lishi sababli muntazam induvidual moylash (o‘zi moylanuvchan) 

bilan ta`minlangan. 

a) 


 

77. Kukunli materialga termik ishlov berish? 

a) Nitrotsementatsiyalashni 30-40 min davomida birlamchi qizdirilgan pechda 

850±10


0

S temperaturada bajaradi. 

b) Nitrotsementatsiyalashni 20-30 min davomida birlamchi qizdirilgan pechda 

650±10


0

S temperaturada bajaradi. 

v) Nitrotsementatsiyalashni 40-50 min davomida birlamchi qizdirilgan pechda 

950±10


0

S temperaturada bajaradi. 

a) 

 

78.  Halqalarga termik ishlov berishdan maqsad? 



a) Eyilishga chidamliligini 3-4 martaga, jun yigirishda esa 1,5 martaga oshiradi. 

b) Eyilishga chidamliligini 2-3 martaga, jun yigirishda esa 1,0 martaga oshiradi. 

v) Eyilishga chidamliligini 4-5 martaga, jun yigirishda esa 2,5 martaga oshiradi. 

a) 


   

 

79.  Halqalarni nitrotsementatsiyalash temperatura qancha bo`ladi? 



a) 850±10

0



b) 650±10

0



v) 850±10

0



a) 

 

80. Nitrotsementatsiyalashda sovutish tezligi qancha? 



a) Sovitish tezligi minutiga 10-15

0

S. 



b) Sovitish tezligi minutiga 7-8

0

S. 



v) Sovitish tezligi minutiga 15-20

0

S. 



a) 

81. Torsion val materiali? 

a)  ligerlangan 50XFA markali po‘latdan tayyorlanadi. 

b)  ligerlangan 40XCA markali po‘latdan tayyorlanadi. 

c)  ligerlangan 20XH markali po‘latdan tayyorlanadi. 

a) 



82.Torsion val tayyorlamasi? 

a) Tayyorlama sifatida dumaloq chiviriqdan olingan tayyorlama qirqiladi va ichki 

kuchlanishlarni 

echish 


va 

ishlov 


beriluvchanligini 

yaxshilash 

uchun 

me’yorlashtiriladi.  



b)  Tayyorlama  sifatida  g`o`ladan  olingan  tayyorlama  qirqiladi  va  ichki 

kuchlanishlarni echish va ishlov beriluvchanligini yaxshilash uchun toblanadi. 

v)  Tayyorlama  sifatida  g`o`ladan  olingan  tayyorlama  qirqiladi  va  ichki 

kuchlanishlarni echish va ishlov beriluvchanligini yaxshilash uchun bolg`alanadi. 

a) 

 

83.Torsion valga termik ishlov berish? 



a) Torsion vallar sementatsiyalanadi va toblanadi. 

b) Torsion vallar eletrolizlanadi va normallanadi. 

v) Torsion vallar diffuzion ishlanadi va toblanadi. 

a) 


 

84.Batan tishini tayyorlamasi? 

a) Tishlarni tayyorlash uchun po‘lat pilta (po‘lat 20) ishlatiladi. 

b) Tishlarni tayyorlash uchun choyan pilta (SCH lat 10) ishlatiladi. 

v) Tishlarni tayyorlash uchun latun pilta (L20) ishlatiladi. 

a) 


 

85. Batan tishiga termik ishlov berish? 

a) Termik ishlov berishdan oldin tishlar simga 1000 tadan osib yig‘iladi. So‘ngra 

ular termik sexiga uzatilib nitrotsementatsiyalanadi, toblanadi va bo‘shatiladi.  

b) Termik ishlov berishdan oldin tishlar simga 100 tadan osib yig‘iladi. So‘ngra 

ular termik sexiga uzatilib nitrotsementatsiyalanadi, toblanadi va bo‘shatiladi.  

v) Termik ishlov berishdan oldin tishlar simga 100 tadan osib yig‘iladi. So‘ngra 

ular termik sexiga uzatilib azotlanadi, toblanadi va bo‘shatiladi.  

a) 

 

86.To‘quv dastgohini kulachokli valchasini tayyorlashdagi texnik 



talablar nechta? 

a) 5 ta 


b) 4 ta 

v) 6 ta 


a) 

 

87.Kulachokli valcha materiali? 



a) Xrom nikelli 40XN markali po‘lat 

b) Volfram nikelli 40VN markali po‘lat 

v) Molibden nikelli 40MN markali po‘lat 

a) 


 

 



88.Qulochchali valcha tayyorlash texnologikjarayoni ketma-ketligi 

nechta?  

a) 13 ta 

b) 10 ta 

v) 15 ta 

a) 


 

89.Qulochchali valcha silindrik yuzalari o‘lchamlari aniqligi? 

a) 6-kvalitet 

b) 8-kvalitet 

v) 9-kvalitet 

a) 


 

90.Qulochchali valcha silindrik yuzalarini umumiy o‘qqa nisbatan 

radial tepishi? 

a) 0,02 mm 

b) 0,2 mm 

v) 0,5 mm 

a) 

 

91. Qulochchali valchasini yuza g‘adir-budurligi? 



a)  Ra=0,63 mkm. 

b) Ra=0,83 mkm. 

v) Ra=0,43 mkm. 

a) 


 

92. Qulochchalar profilini aniqlig? 

a)   ±0,05mm. 

b)  ±0,03mm. 

v) ±0,07mm. 

a) 


 

93. Qulochchali valchasini tsementatsiyalash chuqurligi qancha?  

a) 0,8-1,2 mm 

b) 0,6-1,0 mm 

v) 1,8-2,2 mm 

a) 


 

94. Qulochchali valchasi qanday shaklga ega? 

a)  Murakkab 

b)  Oddiy 

v)  Shakldor 

a) 


 

95.To‘quv dastgohining eng muhim va javobgar  detali bu-? 




a) Qulochchali val 

b) Batan mexanizmi 

v) Tortsion val 

a) 


 

 

96. Ignadonlarni o`lchamlari? 



a) Uzunligi 1m. eni 0,012m. va qalinligi 0,01m., ko‘ndalang va bo‘ylama qirqilgan 

ariqchalarga ega plastina ko‘rinishida bo‘ladi. 

b)  Uzunligi  0,39m.  eni  0,018m.  va  qalinligi  0,03m.,  ko‘ndalang  va  bo‘ylama 

qirqilgan ariqchalarga ega plastina ko‘rinishida bo‘ladi. 

v)  Uzunligi  0,90m.  eni  0,022m.  va  qalinligi  0,015m.,  ko‘ndalang  va  bo‘ylama 

qirqilgan ariqchalarga ega plastina ko‘rinishida bo‘ladi. 

a) 

 

97. Ignadonlarni materiali? 



a) 50G markali po‘lat 

b) St 40G markali po‘lat  

v) 30A markali po‘lat 

a) 


 

98.Ignadonlarni tayyorlashga texnik talablar? 

a)  Ignadonlarga  qo‘yidagi  talablar    qo‘yiladi:  yuqori  va  quyi  tekisliklarni 

parallellikdan  og‘ishi  0,01mm.  gacha;  uruvchi  taroqlar  va  ko‘ndalang  ariqchalar 

ishchi yuzalarni g‘adir-budurligi Ra=1,25mkm; ignali yo‘lakchalarni chiqishlarini 

qattiqligi HRC45-50, balandlik 2mm va eni 35-40mm.  

b)  Ignadonlarga  qo‘yidagi  talablar    qo‘yiladi:  yuqori  va  quyi  tekisliklarni 

parallellikdan  og‘ishi  0,1mm.  gacha;  uruvchi  taroqlar  va  ko‘ndalang  ariqchalar 

ishchi  yuzalarni  g‘adir-budurligi  Ra=0,25mkm;  ignali  yo‘lakchalarni  chiqishlarini 

qattiqligi HRC55-60, balandlik 20mm va eni 3-4mm. 

v)  Ignadonlarga  qo‘yidagi  talablar    qo‘yiladi:  yuqori  va  quyi  tekisliklarni 

parallellikdan  og‘ishi  0,1mm.  gacha;  uruvchi  taroqlar  va  ko‘ndalang  ariqchalar 

ishchi  yuzalarni  g‘adir-budurligi  Ra=2,25mkm;  ignali  yo‘lakchalarni  chiqishlarini 

qattiqligi HRC55-60, balandlik 10mm va eni 30mm. 

a) 

 

 



 

99. Ignadonlarni ignali yo‘lakchalarini qattiqligi? 

a) HRC45-50 

b) HRC65-70 

v) HRC35-40 

a) 


 

100.Ignadonlar uchun tayyorlama? 

a) 

Tayyorlama 



sifatida 

ignadonlar 

uchun 

prokatlangan 



yassi 

po‘lat 


(o‘lchami12x120mm) ishlatiladi 


b)  Tayyorlama  sifatida  ignadonlar  uchun  prokatlangan  yassi  po‘lat  (o‘lchami 

2x12mm) ishlatiladi 

v)  Tayyorlama  sifatida  ignadonlar  uchun  prokatlangan  yassi  po‘lat  (o‘lchami 

22x220mm) ishlatiladi 



a) 

 

Download 183,47 Kb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish