Температурные шкалы 3 Методы измерения температуры 11

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 2
1.2 Температурные шкалы 7
1.3 Методы измерения температуры 11
1.3.1 Контактный метод измерения температуры 14
1.3.2 Бесконтактный метод измерения температуры 18
1.3.3 Люминесцентный метод измерения температуры 19
1.4 Система на основе однокристальной микроЭВМ 21
Система на основе однокристальной микроЭВМ предназначена для измерения температуры в помещении. Температура регистрируется датчиком и представляется на его выходе в аналоговой форме - максимальному значению температуры в 80 град. С соответствует 10,24 В, минимальному значению - 0 град. С - 0 В. 21
1.5 Разработка структуры системы 23
25
Область применения 30
2.2 Расчет датчика температуры ТМТ142 31
3.1 Метрологические характеристики преобразователяТМТ142 40
3.2 Разработать измеритель величины напряжения. 42
Разработать измеритель частоты электрического сигнала 45
Разработать измеритель длительности импульса 46
Разработать измеритель электрической мощности 47
Разработать измеритель величины активного сопротивления 48
4.3.1 Зануление и заземление 60
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 72
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 73
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ЛИТЕРАТУРЫ 76
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ЛИТЕРАТУРЫ 77

ВВЕДЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ


Высокопроизводительная, экономичная и безопасная работа различных технологических агрегатов требует применения современных методов и средств измерения величин, характеризующих ход производственного процесса и состояние оборудования.
Основными параметрами (величинами), которые необходимо контролировать при работе агрегатов, является температура различных сред; расход, давление, состав газов и жидкостей; состав металлов; геометрические размеры проката. Автоматическими приборами измеряется температура: в рабочих пространствах металлургических печей, выплавляемого и нагреваемого металла, элементов огнеупорной кладки, конструкции регенераторов и рекуператоров, а так же продуктов сгорания топлива.
Температура является одним из важнейших параметров технологических процессов. Она обладает некоторыми принципиальными особенностями, что обусловливает необходимость применения большого количества методов и технических средств для ее измерения.Очень важно не только контролировать температуру, но и управлять ею. Например, в промышленности для получения качественного асфальта нужно постоянно поддерживать температуру на уровне 500С. В сельском хозяйстве при сушке зерна и травяной муки также актуален контроль за температурой окружающей среды. В птицеводстве в инкубаторах изменение температуры даже на один градус может привести к порче огромного числа яиц, что приведёт к значительным финансовым потерям. Тоже самое может произойти и, например, с продуктами если температура в холодильной камере станет повышаться. А в медицине скачки температуры в стерелязационной камере и вовсе могут привести к печальным последствиям.
Датчики температуры предназначены для измерений температуры химически не агрессивных к материалу защитной арматуры или гильзы жидких и газообразных сред.
Существует множество разновидностей термометров: ртутный, где указателем уровня измеряемой температуры является ртуть, у которой коэффициент линейного расширения изменяется в зависимости от температуры окружающей среды, также нашел применение термометр, датчиком температуры у которого служит термопара и много других. Каждый из них имеет ряд недостатков. Например, ртутный недостаточно точен, а в случае раскола колбы произойдёт утечка ртути, которая очень опасна для здоровья людей. Поэтому темой настоящего дипломного проекта является разработка безопасного термометра, который предназначен для измерения температуры объекта и управления нагревательными элементами при достижении температуры порогового значения. Применение аналого-цифрового преобразователя КР572ПВ2А позволило создать довольно несложное устройство способное регулировать температуру в широком интервале значений и поддерживать её с высокой точностью.