Технология производства лосьонов

Технология производства лосьонов.
Лосьон – спиртово-водные прозрачные или слегка опалесцирующие расворы, содержащие глицерин, спирт, воду, органические кислоты (лимонная, яблочная, винная), буры, БАВ (экстракты лекарственных растений, плодов, овощей с добавлением парфюмерной отдушки и красителей).
Назначение: очистка, освежение, дезинфекция кожи лица и рук. Косметический гигиенический уход за кожей лица (для умывания, протирания или как средство после бритья).
Различаются лосьоны по значению рН: кислые, щелочные и нейтральные. Предназначены для нормальной кожи, жирной, сухой чувствительной кожи (указано на этикетке).
Ассортимент их невелик. Наиболее распространенный – апельсиновый, огуречный, в настоящее время они в повседневной жизни заменяются туалетными водами.
Технологический процесс производства лосьонов включает следующие стадии:
1. Приготовление спирто-глицеринового раствора.
2. Приготовление растворов водорастворимых веществ (БАВ, органические кислоты, бура).
3. Приготовление раствора красителя.
4. Смешивание.
5. Выстаивание (время определяется технологической инструкцией на производство данного вида продукции).
6. Фильтрация.
7. Расфасовка, упаков
Технология производства дезодорантов-антиперспирантов
В состав дезодорантов-антиперспирантов добавляют компоненты, уменьшающие выделение пота (органические соли алюминия и цинка) и подавляющие размножение бактерий (триклозан, фар- незол, некоторые натуральные ароматические вещества, спирт), парфюмерную композицию (как натуральные, так и синтетические вещества), экстракт алоэ, аллантоин, хитозан, экстракты календулы и другие наполнители. Современные дезодоранты-антиперспиранты обладают мягким, успокаивающим и противовоспалительным действием.

Технология производства дезодорантов-антиперспирантов представлена на рис. 3.4. Технологический процесс состоит из следующих операций:

• дозирование компонентов, входящих в рецептуру изделия;
• смешивание компонентов;
• добавление активных компонентов и парфюмерной композиции;
• охлаждение;
• гомогенизация;
• придание формы;
• фасовка и упаковка.
Дозирование компонентов проводят в соответствии с рецептурой и технологическими расчетами по выходу готовой продукции. Точность дозирования определяет качество готовой продукции и ее соответствие, прежде всего по запаху, образцу-эталону и назначению.

Смешивание компонентов независимо от применяемого в производстве метода влияет на качество готового продукта, при этом особенно важны последовательность и время смешивания. Для того чтобы смешать водные компоненты с жировыми, жировые предварительно нужно расплавить при температуре 85—90 °С.

Добавление активных компонентов и парфюмерной композиции. После снижения температуры массы до 60 °С, не прекращая перемешивания, добавляют активные компоненты. В это время температуру смеси продолжают снижать до 40 °С и после этого в смесь добавляют парфюмерную композицию.