|
Пролежка перчаточных кож
. Для снятия внутренних
напряжений и релаксации деформаций растяжения (усадки размеров)
не более 20 перетянутых кож укладывают стопкой бахтармяной
стороной вниз на стеллажи и выдерживают не менее 3 ч при
температуре 18-20º С.
Раскрой печаточных кож.
Для раскроя перчаточных кож
тонкостенными резаками с двусторонней заточкой применяют
консольные прессы ПВГ – 8 – 2 – О и ПКП – 10 с поворотным с
поворотным ударником, оснащенные пластмассовыми опорными
плитами. При вырубании сдвоенными резаками тыльной и ладонной
частей перчаток целесообразно применять прессы ПКП – 16.
Перчаточные кожи имеют небольшой модуль упругости,
повышенные эластичность и вязкость, обладают подвижностью
волокон при деформации, что обусловливает необходимость
применять для их раскроя более острые резаки и пластмассовые
опорные плиты повышенной твердости. Усилие вырубания в
основном зависит от степени затупления лезвия резаков и изменяется
от 20 до 70 Н/мм.
Чтобы не ухудшать качество кроя, необходимо периодически
затачивать резаки, реставрировать рабочую поверхность опорной
плиты, своевременно заменять изношенные резаки новыми.
114
Раскрой кож на детали сумок, папок, портфелей, футляров.
Почти все виды деталей (за исключением длинномерных) вырубают
на консольных прессах с поворотным ударником ПТГ – 12, ПВ – 10,
ПВГ – 8, ПВГ – 8 – 2 – О. Крупно габаритные детали и детали из
материала с повышенным сопротивлением разрубу вырубают также
на траверсных прессах НПЕ, ПВ – 38, ПВГ – 18, ПОТГ – 20 и ПОТГ –
40, ПКП – 16.
При выборе параметров консольного или траверсного пресса
учитывают габарит и периметр вырубаемых деталей, а также размеры
и сопротивление разрубу раскраиваемого материала. Усилие
вырубания деталей из различных видов кож изменяется от 25 до 120
Н/мм. Оно увеличивается с увеличением толщины, плотности и
жесткости кож.
Раскрой кож на ремни и полосы.
Технология раскроя этих
деталей имеет следующие особенности: большой периметр и длину
линий реза, малое расстояние между линиями реза, ориентированное в
одном направлении размещение деталей, возможность выкраивания
деталей с учетом длины или ширины раскраиваемого материала. Эти
особенности обуславливают целесообразность применения вместо
вырубания непрерывных последовательного и последовательно-
параллельного методов резания, поэтому детали выкраивают
преимущественно на машинах с дисковыми ножами. Наиболее
широко применяются машины РМ, преимуществами которых
являются небольшой габарит, возможность раскроя листовых
материалов неограниченной ширины, удобство обслуживания,
совмещение процессов раскроя и тиснения деталей. Применяются
машины марок РД – 300 и МРК – КГ для раскроя кож и
искусственных материалов на ремни и полосы. Ширина рабочей зоны
300 мм.
115
5.2 Подготовка и раскрой искусственных кож и
пленочных материалов
Подготовка к раскрою.
Подготовка рулонных материалов к
раскрою включает в себя операции проверки качества, контроля
площади с измерением длины и ширины полотен, комплектование
производственных партий рулонов. Последующими операциями
подготовки являются загрузка рулонов в рулонодержатель и заправка
полотен в подающий механизм (при рулонном питании раскройного
оборудования) или приготовление многослойных настилов (при
питании раскройного оборудования настилами). При формировании
настила материала можно одновременно осуществлять разбраковку и
контроль ширины, а иногда и измерять длину полотен в рулонах.
Рационально эти операции выполнять с помощью специального
оборудования, установленного в складских помещениях.
Продолжительность перемотки одного рулона (с учетом
времени заправки и съема) на машине МПР – А составляет 120 – 240
с. (в зависимости от числа отрезков в рулонах и запаса в них
материала). Для измерения длины полотен в рулонах машина МПР –
А оснащена стандартным счетчиком, измерительный ролик которого
размещают под направляющим роликом так, чтобы он контактировал
с движущимся полотном. Машина входит в комплект оборудования
для рулонного питания траверсных прессов.
Для подготовки к раскрою рулонов искусственных кож
используется машина МР – 1, которая в автоматическом режиме
измеряет длину и контролирует ширину полотен, выравнивает один
край рулонов при намотке из на стандартные оси.
Процесс
формирования
многослойных
настилов
искусственных кож выполняют двумя способами: параллельно
(совмещенно) с раскроем с помощью рулонных приставок к прессам
116
или последовательно (на настилочных столах) с раскроем. Первый
способ является более прогрессивным, так как способствует
повышению производительности труда, экономии материала и
производственной площади.
Do'stlaringiz bilan baham: |
