Технология кожгалантерейных и шорно- седельных изделий

остаточная деформация 
F, 
% : 
100
1
h
h
F
где 
h
1
 
— высота отформованной детали в условной точке;
h 
—заданная высота детали в той же точке 
Удовлетворительным является формование при 
F 
не менее 72-
75%. 
Формованная деталь должна обладать устойчивостью, которая 
определяет сохранение полученной формы (остаточной деформации) 
в течение времени 
F = f(T), 
где 
Т 
— время упругого последействия. 
Удовлетворительным является такое формование, при котором 

---

481 
отформованная деталь не изменяет или изменяет незначительно 
полученные в процессе формования размеры через 24 ч. 
На деталях после формования не должно быть трещин, складок, 
царапин, оплавления и изменения цвета покрытия или рисунка 
тиснения. 
В таблице 12.11 приведены показатели, характеризующие 
формовочные свойства картонов. 
Таблица 12.11 
Формировочные свойства картона 
Показатель в продольном направлении 
Значение 
показателя 
Метод испытания 
Жесткость при изгибе, Н 
45-55 
По ГОСТ 9187-74 
Предел прочности при растяжении, Па 
(4-6)10
-5 
По ГОСТ 13525.1-79 
Относительное удлинение при растяжении, % 
7-12 
То же 
Расслаивание картона или отслаивание 
лицевой пленки, Па 
(3,5-4,5)10
-2 
По ГОСТ 17317-71 
Данные упругопластические свойства картонов не являются 
физическими константами. Они изменяются под действием тепла, 
влаги, 
механических 
воздействий. 
Наибольшая 
остаточная 
деформация, характеризующая соответствие формы полученной 
детали заданной, достигается путем оптимального соотношения 
следующих факторов: исходных свойств картонов, режимов 
формования, радиусов кривизны пресс-форм. 
Наилучшее качество отформованной детали достигается при 
следующих режимах: 
давлении
q 
= 80-10
5
Па — максимальном, развиваемом 
прессом; 
температуре пресс-форм 
t
=100-160°С, не допускающей 
оплавления покрытия и изменения его цвета при выдержке 60-90 с; 
времени выдержки 
τ
= 90 с, свыше которого величина 
F 
практически не изменяется; 
влажности картона 
W
=18-20%, не вызывающей коробления 
детали (упругого последействия) после снятия нагрузки; 

---

482 
радиусе кривизны 
R 
пресс-форм 10-15 мм.