Технология кожгалантерейных и шорно- седельных изделий

К специализированным поточным линиям
относятся, такие, 
на которых изготавливается одна разновидность изделий, например 
формованно-прошивные 
чемоданы. 
В 
кожгалантерейной 
промышленности специализированные поточные линии характерны 
для производства изделий сравнительно узкого и постоянного 
ассортимента: чемоданов, ученических портфелей, ранцев. 
К многоассортиментным поточным линиям
относятся 
такие линии, на которых одновременно или попеременно 
изготавливается несколько разновидностей изделий, отличающихся 
технологической схемой и имеющих разную трудоемкость на одних и 
тех же операциях. Такие поточные линии характерны для 
производства кожгалантерейных изделий широкого и неустойчивого 
ассортимента: 
сумок, 
деловых 
портфелей, 
папок, 
мелких 
кожгалантерейных изделий. 
По величине транспортной партии поточные линии делятся на 
линии с поштучной и партионной транспортировкой предметов труда. 
Поточные линии с поштучной транспортировкой 
наиболее широко 
распространены в производстве крупногабаритных кожгалантерейных 
изделий 
(чемоданов). 
Поточные 
линии 
с 
партионной 
транспортировкой 
используются в производстве малогабаритных 
изделий: перчаток, рукавиц, мелкой кожгалантереи, часовых ремней и 
т.п. В последнее время такие поточные линии получили 
распространение в производстве сумок, портфелей и папок. 

---

330 
По характеру движения транспортного устройства поточные 
линии делятся на 
линии с непрерывно движущимся транспортером и 
линии с периодически движущимся транспортером. 
Выбор организационной формы поточной линии зависит от 
различных факторов: особенностей технологического процесса, 
степени разделения труда, уровня техники, конструкции изделий, 
объема выпуска продукции, размеров и формы изделий, характера и 
конструкции технологического оборудования и транспортных 
средств, устойчивости и массовости ассортимента, частоты его 
обновления. В кожгалантерейной промышленности на форму 
организации поточных линий наибольшее влияние оказывают 
ассортимент изделий и частота его обновления, хотя к изменению 
формы организации поточной линии могут привести и другие 
факторы, например внедрение метода сваривания изделий токами 
высокой частоты. 
Выбор формы организации поточной линии должен 
основываться на тщательном анализе этих факторов и сопровождаться 
соответствующими расчетами. 
Для оценки эффективности принятого решения рекомендуется 
пользоваться показателями, характеризующими использование 
рабочего времени и использование во времени средств труда и 
предметов труда. Обобщающими показателями эффективности 
принятой формы организации поточной линии служат рост 
производительности труда и годовой экономический эффект.