Технология буровых растворов

Б. Сравнение технологий утяжеления 
Порядок работы 
1.
Приготовить глинистую суспензию объёмом 1 л известной плотности, 
обработать химическими реагентами в соответствии с заданием. Определить 
технологические свойства и занести в таблицу 2.3. 
2.
Разделить готовый раствор на 3 части. 
3.
Определить расход утяжелителя по формуле 2.3 для каждой порции. 

---

36 
4.
Первую порцию обработать баритом в товарном виде. 
5.
Вторую порцию обработать баритовой пульпой (барит : вода = 5:1), 
сделав поправку на увеличение объёма бурового раствора за счёт воды. 
6.
Третья порция предварительно обрабатывается полисахаридами или 
эфирами целлюлозы в количестве 0,1÷2,0 г/л в зависимости от производителя. По-
сле чего ввести барит в товарном виде, сделав поправку на увеличение объёма. 
7.
Определить 
технологические свойства утяжелённых растворов 
(табл. 2.3). 
Таблица 2.3 – Результаты лабораторных исследований 
Состав
бурового 
раствора 
Содержание 
утяжелителя 
Технологические свойства бурового раствора 
Плотность, 
кг/м
3
СНС
1
/СНС
10
, 
Па 
УВ,
с 
Показатель 
фильтрации, 
см
3
2.3 Исследование 
технологических 
особенностей 
регулирования 
свойств буровых растворов 
Известно, что в процессе бурения в результате воздействия определённых 
факторов (выбуренной породы, температуры, пластовой жидкости, ошибок в 
химической обработке или нарушения технологии буровых жидкостей) изменя-
ется внутреннее состояние промывочной жидкости, что, как правило, приводит 
к ухудшению её технологических свойств. 
В ходе бурения, особенно в верхних интервалах, часто вскрываются тер-
ригенные породы с высоким содержанием глинистых разностей. При этом 
наблюдается интенсивная наработка бурового раствора, обусловленная диспер-
гированием попавшей в раствор природной глины с последующей её гидрата-
цией. Это приводит к росту вязкости и плотности бурового раствора с 
нарушением его реологических и фильтрационных свойств. В процессе бурения 
необходимо учитывать наличие интервалов, в которых возможна наработка 
раствора, и принимать меры по её предотвращению либо использованию в ка-
честве основы для приготовления промывочной жидкости. Также необходимо 
учитывать, что терригенные отложения часто вскрываются совместно с пласта-
ми, содержащими пресные воды питьевого назначения, что не позволяет ис-
пользовать ингибирующие системы. 
В настоящее время предлагается несколько методов оперативного управ-
ления свойствами буровых растворов. Значительный объём исследований в 

---

37 
этом направлении был проведён И. Н. Резниченко, В. И. Рябченко и другими 
(ВНИИКРнефть–НПО «Бурение») [12, 15]. В основе предложенного ими мето-
да лежит предположение, что основные технологические свойства однозначно 
определяются содержанием и активностью твёрдой фазы и химических реаген-
тов. При этом были введены некоторые ограничения: 
0 ≤ 
Х
1
N
≤ 
V
N
– 
е
, 
0 ≤ 
Р
1
N
, 
(2.10) 
0 ≤ 
Х
2
N
≤ ɛ, 
где
Х
1
N
– объём бурового раствора, удаляемого из циркуляционной системы; 
Х
2
N
– степень очистки бурового раствора; 
V
N
– объём циркулирующего раствора;