Структура, согласно которой описана потребность предприятия (отрасли) в новых инновационных разработках и технологиях

Разработка инерционного воздухоочистителя для двигателей транспортных средств (фронтальный погрузчик, гусеничные бульдозеры).

Целью данной работы является разработка и внедрение высокоэффективных воздухоочистителей для ДВС фронтальных погрузчиков и гусеничных бульдозеров, эксплуатируемые в НГМК. Разработанные воздухоочистители позволят обеспечить импортозамещение и улучшить эксплуатационные показатели ДВС. Фронтальные погрузчики и гусеничные бульдозеры, используемые в карьерах НГМК, эксплуатируются в условиях сильной запыленности и в силу присутствия в пыли абразивных частиц, их попадание в ДВС приводит к интенсивному износу дорогостоящих частей двигателей (кольца, поршень, цилиндр). Падает мощность двигателя, повышается расход масла и топлива сверх норматива и в скором требуется капитальный ремонт, замена дорогих импортных запасных частей.
Вследствие быстрого загрязнения фильтров увеличивается их статистическое сопротивление, что также приводит к падению мощности двигателей и перерасходу топлива.
Разработка и испытание воздухоочистителей для двигателей транспортных средств с последующей организацией их производства и внедрения в условиях НГМК.

30. 
    Разработка технология получения флотореагента на базе местного сырья для флотации золотосодержащих руд.
    

Разработка импортозамещающей технологии получения ксантогената и пенообразователя Т-92. Замена импортного сырья на местное, необходимое количество ксантогената 1000-2000 тн/год. Необходимое количество пенообразователя Т-92 - 1000 тн/год.

31. 
    Разработка и внедрение автоматизированную систему контроля и управление для высокочастотной установки прокалки металла ЛЗ-107В в ЦРМЦ (Центральное ремонтно-механич. цех) Центрального РУ (Рудоуправление) НГМК
    

АО «УзКТЖМ»

32. 
    Выбор технологии переработки огарке промпродукта молибденового с целью повышения извлечения молибдена с разработкой нормативных потерь.
    

Разработка и согласование технологической инструкции, провидение балансовых полупромышленных испытаний, разработка норм расхода сырья и материалов.
В результате ожидается повышение извлечения в годную продукцию по Мо, сокращение технологического цикла по переработки ОПМ, уменьшения потерь благородных металлов.