Оборудование для разделения жидкого навоза на фракции.
Существуют следующие способы разделения жидкого навоза на фракции и его обработки: естественный, механический, химический, термический, биологический и комбинации этих способов. Для каждого из них применяют соответствующее технологическое оборудование. Естественное разделение жидкого навоза происходит под действием гравитационного поля в вертикальных, горизонтальных и радиальных отстойниках.
Рис. 27. Схема разделения жидкого навоза на фракции:
а — одноярусный отстойник непрерывного действия,
б - вибросито,
в — осадительная центрифуга ОГШ-500,
г - фильтрующая центрифуга УОН-700М1;
1 — суспензия, 2 — осветленная жидкая фракция, 3 — осадок, 4, 24 — скребки, 5 — лопасть вала, 6 — кольцевой желоб, 7 — цилиндрический резервуар, 8,14 — трубы, 9 — пружины амортизатора, 10 — камера, 11 — вибратор, 12 — сетка, 13 — корпус, 15 — шкив,
16,21 — цилиндры, 17 — шнек, 18 — загрузочные окна, 19 — разгрузочные окна,
20 - редуктор, 22 - выгрузной шнек, 23 - ротор, 25 — электродвигатель
Отстойники (рис 27, а) — наиболее простые устройства для фракционирования навоза. Наибольшее распространение получили вертикальные отстойники. Они представляют собой цилиндрический многоугольный резервуар 7 с конусной нижней частью для лучшей выгрузки скопившегося в ней осадка. В центре отстойника установлена вертикальная направляющая труба, оканчивающаяся внизу раструбом.
Вертикальные отстойники бывают железобетонными или стальными сварной конструкции. Железобетонные отстойники заглубляют, а стальные устанавливают на поверхности. Жидкий навоз в виде суспензии 1 подают в отстойник по вертикальной трубе. При этом он опускается вниз и у нижней кромки раструба резко меняет направление. Так как сечение отстойника значительно больше сечения трубы, то суспензия в ней поднимается со скоростью меньшей, чем скорость оседания взвешенных частиц. При этом основная их масса выпадает в осадок 3, а осветленная жидкость через верхнюю кромку отстойника переливается в кольцевой желоб 6 и направляется на дальнейшую обработку или хранение. Хороший эффект осветления достигается при скорости подъема жидкой фазы, не превышающей 0,7 мм/с, и продолжительности пребывания ее в отстойнике не менее 2-3 ч.
Из механических устройств для разделения жидкого навоза на фракции чаще всего используют вибросита, а также осадительные и фильтрующие центрифуги.
Вибросито (рис. 27, б) представляет собой кольцо 13 (корпус), на которое натянута сетка 12 из нержавеющей стали с отверстиями 0,8x0,8 мм; вибратор 11 сообщает корпусу колебания. Корпус опирается на пружинные амортизаторы 9. Навоз на обработку подается в трубу 8. Осветленная жидкость, содержащая около 1% сухого вещества, собирается в камере 10, а образовавшийся осадок влажностью до 85% скатывается к периферии сита и отводится через лоток. Пропускная способность вибросита 0,0015 м3/с.
Do'stlaringiz bilan baham: |