Silindr oynasining mikroprofilini olish usuli

1.11. Olmos kukunlarining donadorligi.
Zamonaviy ishlab chiqarishda maydalash kukunlari va mikrochanglar ajralib turadi. Mikrochangning donadorligi don hajmiga bog'liq. Maydalash kukunlari asosiy fraksiyaning don o'lchamlari oralig'ida bir-biridan farq qiluvchi keng va tor don o'lchamlari bilan ishlab chiqariladi. Ikkinchi holda, don tarkibining yuqori bir xilligi ta'minlanadi, bu esa asbobning ish faoliyatini yaxshilaydi. Mikrochanglar quyidagi navlardan tayyorlanadi: ACM va ACH - sintetik olmosdan va AM va AH - rasmda ko'rsatilgan tabiiy materiallardan
1.11. Mikrochanglar yuqori abraziv qobiliyatiga ega va o'ta qattiq mo'rt materiallarni qayta ishlashda maxsus hollarda qo'llaniladi [1, 25-bet].

1.11-rasm - Olmos kukunlarining don hajmi
1.12.Olmoslarning konsentratsiyasi.
Olmosli toshlarda donalar faqat olmos qatlami deb ataladigan yuqori ishchi qatlamda mavjud. Olmoslarning kontsentratsiyasi ularning barning ishchi qatlamidagi miqdori birlik hajmdagi og'irlik yoki don va bog'lovchining foizli hajm nisbati bilan belgilanadi. Olmos majmuasi odatda 50, 100 va 150% olmos konsentratsiyasida tayyorlanadi. Metall bog'langan olmos majmuasi yuqori zichlik va teshiklarning deyarli to'liq yo'qligi bilan ajralib turadi. Ishchi qatlam faqat uning hajmi bo'yicha taqsimlangan birlashtiruvchi va olmos donalaridan iborat [1, p.27].

1.12-rasm - Olmos konsentratsiyasi sxemasi.
Optimal kontsentratsiyani tanlashda ikkita qoidaga amal qilish kerak. 1) Bar va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi kichik aloqa maydoni bilan olmosning yuqori konsentratsiyasini tanlash kerak, bu esa asbobning yuqori aşınma qarshiligini ta'minlaydi. 2) Aloqa maydoni katta bo'lsa, kesish zonasida haroratni kamaytirish va kontakt bosimini kamaytirish kerak. Bunday holda, past konsentratsiyani tanlang.