Сборник научных трудов по материалам Международной научно-практической конференции г. Белгород, 28 декабря 2019 г

ПРОЕКТИРОВАНИЕ УСТАНОВКИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ БИОТОПЛИВА 
НА БАЗЕ ПРЕДПРИЯТИЯ ООО «ПРОМСЕРВИС»
 
 
Акентьева София Олеговна 
студентка кафедры промышленного дизайна, 
Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана
(национальный исследовательский университет), Россия, г. Москва 
Изучено понятие биотоплива и водотопливной эмульсии в частности. Изучен процесс про-
изводства водотопливной эмульсии и спроектирована технологическая схема оборудования для 
исследуемого процесса. Выбраны материалы для установки по производству биотоплива. Постро-
ена 3D-модель.
Ключевые слова:
биотопливо, воднотопливная эмульсия, диспергатор, промышленный
дизайн. 
В настоящее время в мире стремительно уменьшаются запасы нефти. Этот 
факт стимулирует науку и общество разрабатывать различные виды биотоплива. 
Одно из перспективных направлений – водотопливные эмульсии. 
Эмульсии имеют высокую вязкость и могут загрязнять рабочее оборудова-
ние, поэтому наиболее рационально их использования в паровых котлах или судо-
вых дизелях. Также актуально пользовательское применение биотоплива при за-
правке генераторов, например [1]. 
Компания ООО «ПРОМСЕРВИС» (г. Щёлково, Московская область) предла-
гает производить эмульсию на основе растительного масла или животного масла, 
воды и эмульгаторов. Для производства водотопливной эмульсии нужно спроекти-
ровать установку, которая будет удобна для пользователей. В основе установки 
лежит диспергатор, который превращает несмешиваемые жидкости в однородную 
смесь. 
Требуемый диспергатор производства ООО «ПРОМСЕРВИС» роторно-
пульсационного типа РПА представлен на рисунке 1. 
Рис. 1. Диспергатор производства ООО "ПРОМСЕРВИС" 
Роторно-пульсационные аппараты типа РПА выполняют одновременно 
функции диспергатора (измельчителя, даже на молекулярном уровне), гомогениза-
тора (смесителя) и насоса. 

---

36 
В полный комплект оборудования для установки по производству биотопли-
ва входит:

диспергатор для смешивания компонентов;

комплект соединений;

насосы;

контейнер для исходных компонентов; 

емкости для сырья и готового продукта [2]. 
Схематичное представление внутреннего содержания установки представле-
но на рисунке 2. 
Все компоненты эмульсии помещают вручную в бункер и диспергатор начи-
нает работу. Прошедшие диспергатор жидкости подаются с помощью насоса об-
ратно в бункер, и цикл повторяется. 35 литров жидкости будут обрабатываться 20 
минут. После этого поднимается клапан, и готовая водотопливная эмульсия пере-
мещается в конечную емкость. 
Рис. 2. Схема работы оборудования 
Для проектируемого оборудования выбираем нержавеющую сталь как ос-
новной материал для диспергатора, труб и воронки. 
Нержавеющие стали имеют высокие технические характеристики: 

повышенная коррозийная стойкость, 

устойчивости к агрессивным средам, 

прочность, 

пластичность. 
Для получения нужного цвета оборудования необходимо будет осуществить 
окраску изделия и покрыть матовым лаком. 
Корпус будет выполнен из стеклопластика. 
На сегодняшний день стеклопластик считается композиционным материа-
лом, наиболее удачно сочетающим в себе необходимые качества и доступную це-
ну. Материал хорошо поддается окрашиванию, нанесению различных покрытий и 
механической обработке. Технические характеристики стеклопластика обуславли-
вают его востребованность в различных видах производства [3]. 

---

37 
В процессе поиска идей было осуществлено поисковое эскизирование. В со-
ответствии с принципиальной схемой установки, основная форма изначально была 
выбрана как прямоугольная. 
Рис. 3. Поиск идей для установки 
Окончательная 3D-модель получившейся установки по производству ВТЭ 
представлена на рисунке 4. Она представляет собой прямоугольную форму со 
скругленными углами. В установке имеются 3 дверцы: две верхние (одна для по-
мещения компонентов в бункер, другая – для доступа к ёмкости с готовым биотоп-
ливом) и одна задняя – для лёгкого доступа ко всем компонентам установки при 
прочистке или ремонте оборудования. На передней части имеются четыре декора-
тивные панели. 
Рис. 4. Окончательная 3D-модель 

---

В процессе проектирования необходимо было учесть автоматическое вклю-
чение и выключение установки. Данное пожелание Заказчика было реализовано с 
помощью двух кнопок «вкл/выкл». 
Установка выполнена в черном цвете. Он добавляет ей элегантности и пре-
миальности. 
В итоге была спроектирована установка, которая отвечает всем поставлен-
ным требованиям Заказчика. В дальнейшем планируется более подробно разрабо-
тать внутреннюю часть установки, проработать рецептуру для биотоплива и прове-
сти испытания экспериментальной установке на территории Заказчика.