Сборник научных статей Санкт-Петербург 2021

Студенческая секция
немало способствует технический прогресс, так как начинают появляться механические 
и электрические дрели для создания ажурной сканной проволоки. Из скани начинают де-
лать такие вещи, как потиры, складни, дарохранительницы, детские игрушки, макеты хра-
мов, всевозможные художественные композиции.
В конце 1950-х – 1960-е гг. процесс изготовления фигурных проволочных «шнурков» 
и других элементов сканного набора благодаря техническому прогрессу обрел фабричную 
серийность: для навивки колечек используют ригели — гладкие отрезки стальной прово-
локи различной толщины в диаметре от 0,5 до 10 мм (а иногда и толще); для формовки 
зубчиков (для кастов или фона) — специальные зубчатые вальцы. Проволока, пропущенная 
через такие вальцы, приобретает равномерные зубчатые изгибы. Тот же результат, но с за-
кругленными и несколько наклоненными в одну сторону зубцами можно получить, если рас-
плющить навитую на тонкий ригель и слегка растянуть спираль [8, с. 291].
Способы сбора также, благодаря науке и технике, обрели новые сложные и необычные 
конфигурации: объемная филигрань, плоская ажурная, объемная ажурная филигрань и др. 
[8, с. 291].
Остается прежней, ручной работой технология припоя — его изготовляют из одной 
части меди и двух частей серебра 875 пробы. При пайке скани из серебра припой готовится 
из одной части чистой меди и четырех частей серебра 875 пробы. Серебро и медь зажимают 
в тисках и обрабатывают напильником, чтобы получить опилки. 
Когда припой готов, его смешивают с бурой в соотношении 1:1. Места, в которых нуж-
но осуществить пайку, смачивают слабым раствором буры и присыпают изготовленным 
порошком. Производят пайку слабым огнем. Здесь подойдет паяльный аппарат или специ-
альные грелки или лампы, которые предполагают применение керосина, бензина или газа. 
Пламя не должно быть узким. Пластину в процессе припоя кладут на березовый уголь. 
В конце операции изделие обрабатывают более узким пламенем. Припой должен распла-
виться и пробежаться по элементам скани.
Этапы дальнейшей обработки — это отбеливание, ополаскивание и крацевание. Перед 
выполнением этих операций пластине нужно дать остыть [8, с. 292].
Несмотря на прогресс и инновации, остается ручным трудом и весь процесс припу-
ска эмалей (дробления и толчения), как для росписи по скани, так и для других способов, 
и все требует почти стерильного окружения и хирургической внимательности. При накла-
дывании эмали в углубления скани слой стекловидного порошка не должен превышать 
высоты скани. Эмаль накладывают тонкими слоями между обжигами несколько раз до тех 
пор, пока ее толщина не достигнет нужного уровня, то есть не приблизится к высоте скани 
[4, с. 9].
Следует отметить, что современные сканные эмали в настоящее время создаются из бо-
лее усовершенствованных художественных эмалей. Хочется надеяться, что в готовой работе 
по металлу и золоту с течением времени окислений и замутнения цветов (на что жаловались 
некоторые исследователи) будет значительно меньше [5, с. 12].
М. К. Тенишева, автор работы «Эмаль и инкрустация», говорит о сканном деле как 
способе эмали следующее: «Хотя эта техника давно уже привилась в России, но этого рода 
произведения не отличались ни большим разнообразием форм, ни богатством тонов смальты 
<…>» [5, c. 12]. И, рассматривая это древнейшее искусство, мы имеем право не согласиться 
с автором, так как по красоте, тонкости работы, кропотливости техники и визуальным эф-
фектам среди других произведений декоративно-прикладного творчества образцы сканного 
искусства в сочетании с росписью яркими цветными эмалями занимают яркое и значитель-
ное место в истории отечественной художественной культуры.

---

659