Саноатнинг кимё, нефтгазни қайта ишлаш, озиқ-овқат, ўрмонтехник ва айрим бошқа соҳаларидаги техник тараққиёт катализаторлар ва сорбентларни қўллаш билан узвий боғланган

Нефт ва газни қайта ишлашда қўлланиладиган абсорбентлар
Амалиётда барча талабларга жавоб берувчи кимёвий регенетларни топиш қийиндир. У ёки бу даражада юқорида кўрсатилган талабларга алканоламинлар жавоб берадилар. Улар ичида газларни водород сульфид ва углерод диоксидидан тозалашда энг кўп қўлланишга эга бўлганлари – моноэтаноламин (МЭА), диэтаноламин (ДЭА), дигликольамин (ДГА), диизопропаноламин (ДИПА), ҳамда триэтаноламин (ТЭА) ва метилдиэтаноламин (МДЭА)лардир.
Ушбу аминларнинг тавсифлари 2.7-2.9 жадвалларда ва 2.1-2.7 расмларда берилган.

2.7-жадвал

Асосий аминларнинг асосий тавсифлари

Кўрсаткичлар	МЭА	ДГА	ДЭА	ДИПА	ТЭА	МДЭА
20^0С даги зичлик	1,018	1,055	1,092	0,989	1,1258	1,03
Қайнаш ҳароратлари ^0С да қуйидаги босимда:
1,01 МПА	171	221	Парч.	248,7	360	231
6,665 кПА	100	-	187	167	244	-
1,333 кПА	69	-	150	133	208	-
Музлаш ҳарорати ^0С	69	-	150	133	208	-
20^0С даги тўйинган буғлар босими, Па	10,5	-9,5	28	42	21,2	-2,1
Динамик қовушқоқлик, 10^-3Па*с	24,1 (20^0С)	26 (24^0С)	380 (30^0С)	108 (45^0С)	1013 (45^0С)	101 (20^0С)
0,102 МПа даги буғ ҳосил бўлиш иссиқлиги, кж/кг	1488	918	1207	773	964	-
Реакция иссиқлии, кж/кг
H2S билан	1510	1570	1190	1220	930	1050
CO2 билан	1920	1980	1520	1630	1470	1340
80^0С даги эритманинг солиштирма иссиқлик сиғими, кж/(кг*к)	4 (15%)	3,4 (60%)	3,9 (30%)	3,7 (40%)	-	-
Қўлланиладиган аминларнинг афзалроқ миқдори, % (масса)	10-20	50-65	20-40	20-40	-	-
Эритмани ютиб олиш сиғими, м^3/м^3	7,5-30	15-52	22-75	15-60	-	-
Рекуператив иссиқлик алмаштиришдаги “ташна-тўйинган” эритманинг иссиқлик узатиш коеффиценти, Вт/(м^2*к)
20^0С сувдаги эритувчанлиги, % (масса)	тўлиқ	-	96,4	87	тўлиқ	тўлиқ
20^0С даги диссоциацил доимийси	5*10^-5	-	6*10^-5	-	3*10^-7	-
20^0С рефракция коэффиценти	1,4539	-	1,4776	-	1,4852	-

Одатдаги ҳароратда барча тоза аминар (ДГА ва МДЭА лар бундан мустасно) қаттиқ моддаардир. Сувни аминларга қўшилиши эритмаларни қотиш ҳароратини пасайтиришга олиб келади, бунга кўра газларни тозалаш жараёнини нисбатан қуйи ҳароратларда олиб бориш имконияти вужудга келади.
Эритмада аминлар концетрациясини ўсиши билан улар устидаги тўйинган буғлар босими ҳам ортда қолади (2.9 жадвал).
2.9 жадвал

Аминларни тузилиши тавсифи

Аминлар	Тузилиши	Молекуляр массаси	Функционал гуруҳлар сони
			N-H	-OH	-CHm
МЭА	Н N-CH2-CH2-OH Н	61,1	1	1	2
ДГА	Н N-CH2-CH2-O-CH2-CH2-OH Н	105,1	1	1	4
ДЭА	OH-CH2-CH2-N-CH2-CH2-OH Н	105,1	1	2	4
ДИПА	OH-CH-CH2-N-CH2-CH-OH CH3 H CH3	133,2	1	2	6
ТЭА	OH-CH2-CH2-N-CH2-CH2-OH CH2-CH2-OH	149,2	1	3	6
МДЭА	OH-CH2-CH2-N-CH2-CH2-OH CH3	119,2	1	2	5

2.9-жадвал

Турли концентрациядаги этаноламинларни сувли эритмаларининг тўйинган буғлари босими

Аминни массавий улуши, %	Ҳарорат ^0С	Тўйинган буғлар босими Па			Аминни массавий улуши, %	Ҳарорат ^0С	Тўйинган буғлар босими Па
		моно-ЭА	ди-ЭА	три-ЭА			моно-ЭА	ди-ЭА	три-ЭА
25	30	4	0,4	0,4	75	30	30,7	3,3	1,9
	50	13,3	0,13	0,13		50	107	13,3	6,7
	75	53,3	5,7	5,2		75	384	64	26,7
	100	168	20	17,3		100	1273	243	92
50	30	9,3	1,3	0,7	100	30	110	12	6,5
	50	30,7	4,9	2,5		50	441	48	22,7
	75	121	21,3	10,4		75	1840	221	95
	100	409	73,3	35,0		100	6673	841	312

Марказий азот атомини алкил радикаллари билан алмаштириш даражаси бўйича аминлар бирламчи (МЭА, ДГА), иккиламчи (ДЭА, ДИПА) ва учламчи (ГЭА, МДЭА) ларга бўлинади. Аминлар уч тип функционал гуруҳларни (2.8 жадвалга қаранг) ўз исига олади. Кўрсатилган гуруҳларни аминларнинг хоссаларига таъсири қуйидагича ҳарактерланади:

• 
  метилен гуруҳлари сонининг кўпайиши аминларни углеводородларга эрувчанлигини оширади ва сувда эрувчанлигини пасайтиради;
  
• 
  окси – гуруҳлар эритма устидаги аминлар тўйинган буғлари босимини пасайтиради, улар сонини молекулада кўпайиши аминни сувда эрувчанлигини оширади ва углеводородарда эрувчанлигини пасайтиради;
  
• 
  амино – гуруҳлар уларнинг сувли эритмаларига асосликни беради, углеводородларни аминларда эрувчанлигига бирмунча таъсир ўтказади.
  

Юқорида келтирилган маълумотлардан ДЭА ни углуводородларга нисбатан энг юқори сайловчанлик қобилятига окси – гуруҳларнинг юқори сонлари (икки) ҳисобига ва метилен гуруҳларининг қуйи сонлари (тўрт) ҳисобига эканлиги ҳақида хулоса қилиш мумкин. Углеводородлар МЭА ва ДИПА да яқин эрувчанликка эгадирлар. ДГА фақат бир окси – гуруҳга ва ўртача метилен гуруҳлари сонига эгадир, шунинг учун унда углеводородларга нисбатан энг яқин қаршилик ва оқибатда уларга нисбатан қуйи танловчанликка эгадир.

Адабиётда оксиаминоэтил эфири OH-(CH₂)₂-O-(CH₂)₂-NH₂ ҳақида маълумотлар мавжуд бўлиб, у диэтиленгликолнинг қатор аҳамиятли хоссалари (тўйинган буғларини қуйи босими ва юқори гигроскопиклик) ва МЭА ни юқори реакцион қобилятини ўзида намоён қилади. Бироқ ушбу реагент синтез қилиш қийинчиликлари ва оқибатда юқори нархдаги боис саноатда қўлланилишга имкон бермади.

Газни тозалаш жараёнининг химизми
Газларни H₂S ва CO₂ дан тозалаш жараёни уларни сувда эришида кучсиз кислоталар хосил қилиб диссиоцияланиши асосланган бўлиб, аминлар кучсиз асос хусусиятига эгадирлар. Аминларни нордон газлар билан ўзаро таъсирлашувига тузлар хосил бўлиб, шунинг ҳисобига газ тозаланади. Ҳосил бўлган тузлар тўйинган эритмани қиздириш оқибатида енгил парчаланадилар. МЭА учун ушбу реакциялар қуйидаги тенгламалар билан ифодаланади:

2RNH₂ + H₂S (RNH₃)₂S (2.2)

(RNH₃)₂S + H₂S 2RNH₃ HS (2.3)
H2O
2RNH₂ + CO₂ (RNH₃)₂ CO₂ (2.4)
(RNH₃)₂ CO₃ + CO₂ + H₂O 2RNH₃ H CO₃ (2.5)
2RNH₂ + CO₂ RHCOONH₃R (2.6)
бу ерда R – HO – CH₂ – CH₂ гуруҳи

Мундарижа

1.	Кириш. Катализни вужудга келиши ва ривожи.
2.	Катализаторлар ва сорбентларни халқ ҳўжалигидаги аҳамияти 1. Оксидланиш-қайтарилиш (гомолитик) реакциялари. 1) Оксидланиш; 2) Гидрирлаш; кислота – асосли (гетеролитик) каталитик реакциялар Полифункционал катализатордаги мураккаб жарёнлар
3.	Ёювчилар
4.	Энг ахамиятли сорбентлар ёювчиларни тавсифлари. Пемза. Асбест. Диатомит. Металлокерамика. Кўмир. Силикагеллар. Алюминий оксидлари.
5.	Каталитик жараённи ишлаб чикариш техналогик схемасидаги роли ва урни.
Й	Саноат реакторларида шлатиладиган катализаторларга қўйилган асосий талаблар
	Айрим ёювчиларни ишлаб чиқариш технологиялари Юқори дисперс силикагель олиш услуби
	Фаол алюминий оксиди ва уни тайёрлаш услублари Аммоний нордон тузлари Ишқорий эритмалар
Й	Газларни қуритиш: Умумий маълумотлар Гидрат ҳосил бўлишини олдини олиш – ингибиторлаш Метанолни утилизация қилиш билан газни транспорт қилишга тайёрлаш Газни гликоль – ингибиторли қуритиш жараёни
й	Газни қуритиш усуллари: Абсорбцион усул
Й	Гликоллар билан газни қуритиш технологияси: Гликолларни регенерация қилиш Адсорбцион усуллар Табиий ва нефт газларини қуритишда ишлатиладиган адсорбентлар. Адсорбентларни регенерация қилиш усуллари
	Газларни тозалаш жараёнларини синфланиши: Суюқликли жараёнлар Адсорбцион жараёнлар
	Газларни олтингугурт бирикмаларидан тозалаш жараёнлари: Ютувчиларни ва технологик схемаларни танлаш Ютувчиларга қўйилган талаблар Газларни водород сульфид ва углерод диоксиддан тозалашда қўлланиладиган абсорбентлар Газни тозалаш жараёнининг механизми
	Газни водород сульфид ва углерод диоксидидан физикавий ва комбинирланган ютувчилар билан тозалаш технологиялари: Физикавий ютувчилар, уларга қўйилган талаблар. Газларни селексол жараёни билан тозалаш. Газни Селексол жараёни билан тозалаш технологияси. Сульфинол жараёни билан газларни тозалаш. Газни Сульфинол жараёни билан тозалаш қурилмаси. Газни комбинирланган вариантли Сульфинол – Скотт жараёни билан тозалаш қурилмаси.
	Газларни гликолар эритмалари билан тозалаш ва куритиш: Газни ДЭГ эритмаси билан тозалаш ва қуритиш қурилмалари. Бир вақтнинг ўзида дегазация газини тозалашли газни қуритиш қурилмаси.
	Газни т озалаш усуллари: Газларни физикавий абсорбция усули билан тозалаш. Газларни тозалаш хемосорбцион жараёнлари.
	Газларни водород сульфид ва углерод диоксиддан алканоламинни сувли эритмаси билан абсорбцион тозалаш технологияси: Адип жараёни. Эконамин жараёни.
	Газларни физикавий ва комбинирланган эритувчилар билан тозалаш: Флюр жараёни. Селексол жараёни. Пуризол жараёни. Сульфинол жараёни.
	Газларни гликольамин эритмалари билан тозалаш: Гликольамин эритмасини механик қўшимчалардан тозалаш.

КТК курилмаларида газ совутилиши сщибатида углеводородлар билан биргаликда сув буглари хдм кондетсатланади, яъни газни тозалаш ва кутариш билан бир вак;тда углеводородлар ва намлик буйича шудринг нукталари х,ам пасаяди.

Хом газ ажртгичга киради, у ерда ундан томчи х,олда намлик ажралади, шундан сунг газ гликоль билан аралашади ва иссиклик алмаштиргич 2 да гидрат хосил булиш хдроратидан пастрок хдроратгача совитилади (совутиш агента билан). Иссиклик алмаштиргич 2 дан газ сув билан гликель ва конденсирланган углеводородлар конденсат аралашмаси ажратгич 3 га келади; ажратилган тепасидан куритилган газ ч и кади, тубидан эса икки ок;им - сув билан гликоль ва углеводороддан конденсат чщариб олинади (ок;имлар турли сатхлардан чикдриб юборилади);
Ажратгич 3 нинг куй и кисмидан иссиклик алмаштиргич (ёки илон изи кувур) урнатилган булиб, унинг кувур бушлигига сув буги берилади. Бу ажратгичнинг куйи кисмида "гликоль-углеводородлар" баркарор эмульсияси хосил булиш хдроратидан юкори хароратда махсулотни ушлаб туриш имконини беради (диэтиленгликольни пуркашда ушбу харорат 15-20 С⁰ ни ташкил килади), этиленгликольникида эса 0 С⁰ га якин. Ажратгич 3 дан чикаётган углеводород конденсата мое махсулотни ишлаб чикдришда хом ашё булиб хизмат килди, сувланган гликоль эса регенератор 4 га келади, бу ерда ундан сув буглатиб юборилади, шундан сунг маълум микдоргача дегидратланган гликоль яна "хом" газ ок;имига иссиклик алмаштиргич 2 дан олдинга пуркалади.
Ингибирлаш амалиётда гликолларни 60-80 % ли концентрациялари кулланилади.
Гликолларни танлаш (ЭГ, ДЭГ, ТЭГ) уларнинг сувли эритмаларини музлаш хдроратига, ковушкоклигига, берилган гликоль концентрацияси учун гидрат х,осил булиш хароратининг пасайиш даражасига, углеводородли конденсатда гликолнинг эрувчанлигига, ажратиб олиниш хдроратига ва газнинг таркибига богликдир.
Х,орижда купинча ингибитор сифатида диэтилонгликоль (ДЭГ) кулланилади, чунки у туйинган бугларнинг унча катта булмаган босимга эга ва углеводородли конденсатда кам эрувчандир. Мамлакатимиз амалиётда этиленгликоль кенг кулланилади, чунки у газ конденсатида кам эрийди. Агарда газ кдйта ишлаш жараёнида куй и хароратларгача совутилса, уни куритиш л озим.
Газни куритиш усуллари
Газ сув бугларини ажратиб олиш мақсадида куритилади. Саноатда газни куритиш учун к;уйидаги усуллар энг куп тар калган: намни гидроскопик суюқликлар билан адсорбциялаш, намликни фаоллаштирилган кдттик; куритувчилар билан адсорбция килиш, намликни сикиш ва совутиш хдеобига конденсацияси.
Адсорбцион усул
А&сорбцион усул магистрал газутказгичларнинг бош иншоотларида ва газни кайта ишлаш заводларида газни куритиш учун кулланилади. Абсорбент -куритгичлар сифатида моно-, ди- ва триэтиленгликолларнинг концентрланган сувли эритмаларини куллайдилар. Куйида турли гликолли куритувчиларнинг яхши фазилатлари ва камчиликлари хакида маълумотлар келтирилган.

Афзаллиги	Камчилиги
ДЭГ
Юкори гидроскопик, олтингугуртли бирикмалар, кислород ва С02 иштирокида одатий хароратларда яхши баркарорликка эгалиги. Концентрланган эритмалари котиб колмайдилар.	Олиб чикиб кетилиши окибатида йукотилиш ТЭГ кулланилгандагидан юкори. Регенерацияда 95 % дан юкори концентрацияли эритмалар олиш кийин. Шудринг нуктасининг депрессияси газни ТЭГ билан куритишникидан камрок. Нархнинг юкорилиги.
ТЭГ
Юкори гиграскоплик. Куритилаётган газнинг шуддринг нуктасини юкори депрессияси таъминлаиади (27,8-47,3°С), одатий х,ароратларда олтингугуртли бирикмалар, кислород ва С02 мавжудлигида яхшигина баркарорликка эришилади. Регенерацияда фаол модданинг 99 % ли концентрациясига енгил эришилади. Концентрланган эритмалар котиб колмайди. ТЭГ нинг учувчанлиги ДЭГ никидан кам.	Катта капитал сарфлар лозим. ТЭГ эритмалари енгил углводородли суюкликлар мавжудлигида купик хосил булишига кутаринки мойилликка эга. Углеводородларни ТЭГ да эрувчанлиги ДЭГ никига нисбатан юкори.
10-30% МЭА, 60-85% ДЭГ, 5-10% eve эритмаси
Абсорбент газдан сув, С02 ва H2S ни ажратиб олади, яъни у газни бир вактда х,ам куритади, хам тозалайди. . Купик х,осил килишга куйи мойиллик.	Олиб чикиб кетиш оркали йукотишлар ТЭГ кулланилган холдагига нисбатан юкори. Факат нордон газларни куритиш ва тозалашда кулланилади. Адсорбент регенерация хароратларида металларни коррозиясини чикаради, газни шудринг нуктас куйи депрессиясини таъминлайди.

Ушбу абсорбентлар билан газни куритиш сув буглари парциал босимларини сув бугларини газда ва абсорбентдаги фаркига асосланган.

Умумий холда газдан адсорбентлар билан ажратиб олувчи намликнинг микдори куритувчининг массаси ва унинг ковошкокдиги билан белгиланади.
9-расмда газни абсорбцион усул билан куритиш принципиал техналогик схемаси келтирилган. Нам газ абсорбер 1 нинг куйи кисмига йуналтирилади, концентрланган гликоль эса абсорбернинг энг юкори ликопчасига берилади.
9-Расм урни
9-расм. Газни гликоллар билан цуритиш цурилмасининг принципиал техналогик цурилмаси:

1. 
   абсорберлар, 2,4-иссшугак алмаштиргичлар, 3-шамоллатгич, 5-десорбер, 6-рибойлер, 8- лиэтиленгликоль учун сигим, 9-насос, I-куритиладиган газ, Н-куритилган газ, Ш-шамоллаган гази, IV-сув бути атмосферага, V-соф диэтиленгликоль, VI-регенерирланган гликоль.
   

Адсобер юкорисидан куритилган газ чикиб кетади, куйисидан эса - сув босган гликоль. Газ истеъмолчига жунатилади, гликоль эса кейинчалик рекуператив иссикик алмаштиргич 2 да исийди ва шамоллатгич 3 га киради, бу ерда абсорберда ютиб олинган углеводородлар (конденсат) ундан ажралади. Шамоллатгич 3 дан сунг гликоль рекуператив иссиклик алмаштиргич 4 да исийди ва десорбер 5 га киради. Десорбер 5 тепасидан сув буглари ва колиб кетган газ микдори чикариб юборилади, тубидан - рекуператив иссиклик алмаштиргич 4,2 ва совутгич 7 да совутилган регенераторланган гликоль сигими 8 га киради, бу ерда насос 9 билан олиниб абсорбер 1 га юборилади (сигим 8 га соф гликоль юборилиши мумкин - йукотилган гликоль урнини коплаш лозим булганда).
Гликоллар купинча вакуум остида регенирирланади. Вакуум эжектор ёки вакуум насос билан вужудга келтирилади.

2. 
   расмда газни гликолни вакуумда регенерация килишли абсорбцион бритиш жараёнини жараёнини принципиал техналогик схемаси курсатилган.
   

11-раем
11-раем. Гликольни вакуумда регенерация килишли газни абсорбцион куритиш принципиал техналогик схемаси.
1-абсорбер, 2,8,11-насослар, 3-гликол учун сигим, 4-гликолни совутгич, 5,7-иссиклик алмаштиргичлар, 6-шамоллатгич, 9-десорбер, 10-конденсатор- свутгич, 12-конденсат учун сигим, 13-рибойлер, 14-вакуум-насос.
I-нам газ, II-куритиб олинган газ, Ш-регенерирланган гликоль, IV- туйинган гликоль,V-сув буглари ва газ, VI-сугориш, VII-шамоллатиш гази, VIII-атмосферага газ.
Нам газ абсорбер 1ни пастига киради, концентрланган гликоль эса насос 2 билан абсорбернинг энг юк;ори ликопчасига берилади. Абсорбер юкорисидан к;уритилган газ чикиб кетади, куйисидан эса сув билан туйинган гликоль регеерация кцлиш учун жунатилади. Бунда у рекуператив иссиклик алмаштиргич 5 да регенерирланган гликоль билан иссиклик алмашиниш хцеобига исийди ва шамоллатгич 6 да келади, бу ерда у абсорберда ютиб олинган углеводородлардан фориг булади. Газланган гликоль рекуператив иссиклик алмаштиргич 7 дан утади ва десорбер 9 нинг урта кисмига киради. Бу ерда абсолют босим 10-13 кПа килиб ушлаб турилади. Рибойлер 12 га сув буги бериб туриш окибатида десорбер туби харорати 190-204°С чегарада ушлаб турилади. Ушбу шароитларда ТЭГ дан сув бугланади ва унинг концентрацияси 99,5 % массагача кутарилади.
Регенерирланган гликоль десорбер тубидан насос 8 билан тортиб олинади, иссиклик туйинган гликоль окими билан совитилувчи алмаштиргичлар 7 ва 5 оркали утказилади, сунг совутгич 4 да сув билан янада совутилади ва сигим 3 га келади, бу ердан насос 2 билан олинади ва абсорбер 1 нинг тепасига берилади. Абсорберда 30°С хдроратда ва ТЭГ концентрацияси 99,0-99% массада газни намлик буйича шудринг нуктаси - 18°С дан -25°С гача пасаяди.

Адсобцион усуллар

Намлик буйича шудринг нуктасини юкори депрессасига (100-120 С) эришиш ва газни чукур куритиш (-85 , 100 °С) ни таъминлаш лозим булганда шудринг нуктаси (-85 , -100 °С) гача намликни табииий ва нефть газларидан ажратиб олиш адсорбцион усулларидан одатда фойдаланадилар.
Адсорбция - кдттик; жисмнинг микроговакчалари хджмида ёки юзасида концентрланган жараёнлардир. Адсорбентлар билан газларни куритиш маълум структурали каттик жисмларни газдан намликни нисбатан куйи хдроратда ютиб олиши ва уни кутаринки хароратда ажратиб олишга асослангандир. Биринчи холда адсорбция ёки намликни газдан ютиб олиш амалга ошади, иккинчисида - десорбция, ёки адсорбентдан ажралиши.ушбу икки жараённи бир курилмада биргаликда олиб бориш намликни газдан узлуксиз чикариб олишга имкон беради. Адсорбцион газни куритиш физик жараён булйб, унинг самарадорлиги (бонща барча шароитлар бирдай булганда) хдрорат ва босим билан белгиланади.
Адсобентлар - куритувчиларга куйидагиларни киритиш мумкин; бокситлар ассан алюминий оксидида (AI2O2) иборат табиий минраллар, фаоллаштирилган алюминий оксиди - тозалаб олинган боксит, геллар - крений оксиди ёки алюминийдан иборат моддаар; молекулалар элаклар - цеолитлар (натрий-калцийли силикатлар).
Абсорберлар учун равожланган ички юза (500-800 м²/г) хдрактерлидир, у капилярлар ёки кристаллик панжаралар билан вужудга келади, у адсорбент ташки юзаси билан купрок улчамдошдир.
1-жадвалда табииий ва нефт гзларни куригишда ишлатиладиган адсорбентларнинг хоссалари келтирилган.
Адсорбция иссикдик ажралиб чи^иши билан амалга ошади. Шунинг учун адсорбент адсорбция жараёнида исийди. Адсорбциянинг экзотермиклиги ютилаётган адсорбатни (газдан ажратиб олинаётган моддани) массасига ва унинг физик кимёвий хоссаларига богликдир. Одатда
адсорбент (масалан Na А цеолити) 2-5 йил эксплуатация килингач, янгиси билан алмаштирилади.

Курсаткичлар	Бокситлар	Глиноземлар (А1202)	Гелар	Цеолитлар
Зарра формаси	Турлича	ц.т.ш.п	Ш.П	Ц.Ш.П
Зарра улчаамлари, НМ	Турли	0,6-6,0	2,4-4,0	1,6-3,2
Ички говаклик, %	25-35	25-40	30-40	30-55
Сочма зичлик, кг/м^3	690-960	480-850	400-770	480-800
Еовакни уртача диаметри, НМ	8,0-40,0	6,0-20,0	3,5-14,0	0,3-1,0
Адсорбиловчи юзанинг уртача фаоллиги, м^2/г	25-150	100-300	200-900	500-800
Курук ютувчи адсорбция сигими, г/г сув буйича	0,04-0,15	0,10-0,25	0,14-1,0	0,20-0,65
Иссикдик сигими, кЖ/(м^2*соат*с)	0,83736	1,005-1,047	0,921	0,837
Иссиклик утказувчанлик, кЖ/(м^2*соат*с)	830-879	795-1172	795	-
Ютилган адсорбент бирлик массасига нисбатан максимал иссиклик адсорбцйяси кЖ/кг сувга	4187	4787	4187	4187

Газни адсорбцион куритиш катор схемалари мавжуд.ишлатиладиган адсорбентларнинг айрым хоссалари

*Ц-цшиндрлар, Т-таблеткалар, Ш-шарчалар, П-парашок (кукун)

Саноат курилмаларида "хом" газ юцорида пастга цараб адсорбент катламидан утказилади, регенераця гази эса пастдан юкорига.

15-а,б,в,г расмларда адсорбентни очик; ва ёпик; регенерация циклли куритиш курилмаларини принципиал техналогик схемалари курсатилган.
15 раем урни
15-расм. Адсорбентни ткрлича регенерация усулларни адсорбцион жараён принципиал схемалари.
а- регенерацияси очик цикликли (биринчи вариант), 1-сарфни созлаш, 2-ажрагич, 3-совутгич, 4- куритиш боскичидаги адсорбер, 5-регенерация боскичидаги адсорбер, 6-совутиш боскичидаги адсорбер, 7- иситиб олгич. I-куритиш учун газ, П-куритилган газ, Ш-сув,
б-регенерациянинг очик цикли (иккинчивариант), 1-сафни созловчи, 2-ажратгич, 3-совутгич, 4- куритиш боскичидаги адсорбер, 5-регенерация боскичидаги адсорбер, 6-совутиш боскичидаги адсорбер, 7- иситиб олгич, 8-иситиб олгич.
e-регенерациянинг очик цики (учинчи вариант), 1-сафни созловчи, 2-ажратгич, 3-совутгич, 4- куритиш боскичидаги адсорбер, 5-регенерация боскичидаги адсорбер, 6-совутиш боскичидаги адсорбер, 7- иситиб олгич, 8-иситиб олгич, I-куритишга газ, П-куритилган газ, Ш-сув.
г-регенерациянинг ёпик цикли (очик вариант): 1-сафни созловчи, 2-ажратгич, 3-совутгич, 4-куритиш боскичидаги адсорбер, 5- совутиш боскичидаги адсорбер, 6-регенерация боскичидаги адсорбер, 7-иситиб олгич, 8-иситиб олгич, 9-х,аво пуфлагич, I-куритишга газ, II-куритилган газ, Ш-сув.
Адсорбентни танлаб олишда уни иш шароитлари ва газ шудринг нук;тасидан келиб чик;илади. Адсорбентларни куллаш тажриба таълумотлари буйича КСМ маркали силикагель газни куритишда -53, -57°С шудринг нуктасигача, глинозём -55°С, алюминий оксиди -61, -66°С, Na А синтетик цеолити -70, -75°С гача етказади. Цеолитлрни куллаш оркали газни шудринг нуктасини ундан хам пасайтиришга эришилади ва кутаринки хароратларда хам газлар ок;имини куритишда ишлай олади.
Адсорбцион куритиш жараёни нисбатан оддий ва ишончлидир.