Самиғов Нигматджон Абдурахимович Хасанова Мухаббат Қодировна Зокиров Жамолиддин Сайфутдинович

 
Қўшимча адабиѐтлар: 
1) Кешляк Л. и др. Производство изделий строительной керамики. М. 1985г. 
2) Горшков В. и др. Физическая химия силикатов. М. 1988г. 
 
 
 

---

152 
4- Мавзу: ШИША МАТЕРИАЛЛАР ВА БУЮМЛАР.
 
Таянч иборалар: 
шиша, пишириш, қолиплаш, мустаҳкамлик, ситаллар замонавий шиша 
материаллар. 
Шишани синфларга бўлиниши.
1. Химик таркибига караб: 
а) оксидли-силикат шиша, кварцли шиша, боратли шиша, фосфатли шиша 
б) киглородсиз-хлорли, нитратли 
2. Ишлатилиш жойига қараб: қурилиш шишаси, меъморчилик (безатиш), техник 
(атом саноатида, оптикада, тобланган, кўп қатламли), шишатола, шиша идишлар.
Ҳом-ашѐси. 
Шиша олишда асосий ҳом-ашѐ сифатида оддий кварц қум, оҳактош, сода ва сульфат 
натрий ишлатилади. 
Шиша олишда шихтага сода, сульфат натрий, поташ қўшишдан мақсад, улар 
шишани пишириш (эритиш) температурасини пасайтиради ва шиша ҳосил бўлишини 
тезлаштиради 
Эритиш.
Қурилиш шишалари шиша пишириш хумдонларида 1500°С температурагача қиздириб 
олинади. Эриш пайтида 800-900°С га етганда силикат ҳосил бўлиш жараѐни бўлади. 
1150-1200°С га етганда масса шаффоф бўлади, лекин таркибида хали кўп ҳаво 
пуфакчалари бўлади. 1400-1500°С га етганда ҳаво чиқиши тўхтайди ва масса бир таркибли 
бўлади. Эритма 200-300°С ларга совитилиб шаклга келтирилади. 
Силикат қурилиш шишаси қуйидагича химик таркибга эга (масса буйича): 
SiO
2
-71-73%; Nа
2
О-13-15%; СаО -8-10.5%; МgО-1-4%; А1
2
О
З
-0.5-1%; Fе
2
О
3
-0.1%; К
2
О-
1% гача; SO
3
-0.3-0.7% 
Шишанинг асосий хоссалари. 
Ойнабоп шишанинг зичлиги 2,5 гр/см
3
. 
Шиша ўзидан сув ва хаво ўтказмайди, товушни яхши ўтказади. 
Шишани 100°С да 0,4-0,82 Вт/(м·°С). 
Шишага механик ишлов бериш мумкин: 
-арралаш (қиррали олмос билан қопланган арра билан); 
-силлиқлаш, олмос билан кесиш, шлифовка қилиш, полировка -қилиш уни 800-1000°С 
да қолипга қуйиш, лист, труба, тола олиш, сварка қилиш мумкин. 
Назарий жиҳатдан чўзилишга мустаҳкамлиги жуда юқори 6500-8000 МПа, лекин 
структурасида микродеффектлар бўлгани учун ҳақиқий чўзилишга мустаҳкамлиги 30-90 
МПа. Сиқилишга мустаҳкамлиги 700-1000 МПа. Шиша мўрт бўлиб, қаттиқлиги 5-7 
атрофида. 
Шишанинг турлари. 
Дераза ойналари: улар уч навда ва 6 хил қалинликда ишлаб чиқилади: 2; 2,5; 3; 4; 5; 6 
Ойналарни эни 250-1600мм узунлиги 250-2200мм. 1м
2
ойнанинг вазни 2-5кг. 
Бошқа турларини алохида қирқиш зарур. 
Ситаллар
Шиша эритмасининг қисман ѐки обдон кристалланиши натижасида ситаллар хосил 
бўлади. Ситаллар юқори мустаҳкам (500 МПа) ва агрессив муҳитга чидамли, ҳамда 
буюмларни электр токидан муҳофазалашда катта аҳамиятга эга материал. 
Ташқи кўринишга кўра ситаллар қўнғир, жигарранг, кулранг, рангсиз ва ялтироқ 
бўлади. 
Ситаллар олиш технологияси шишани олиш технологиясига ўхшашдир, аммо бунда 
шиша эритмасига унинг тез кристалланиши учун катализаторлар (фторидлар, титан, 
литий, цирконий ва фосфатлар) қўшилади. 
Ситалларни структураси бўйича "микробетон"га ўхшатишади, кристаллар, тўлдиргич, 
шиша эса боғловчи материал. 

---

153