Rezervuarlarning ichki yuzasi uchun qoplamalar hisobi

Rezervuarlarning ichki yuzasi uchun qoplamalar hisobi.
Rezervuarlarning ichki korroziyasi tashqi korroziyasiga qaraganda kuchliroqdir. Rezervuarning korroziya tezligi yiliga 0,08 mm dan 1,1 mm / yil gacha. Pastki qalinligi 6 - 8 mm bo'lgan, korroziyaga qarshi himoyasiz rezervuarning korroziy aşınması standart xizmat muddatiga bardosh bermaydi. Shuning uchun rezervuarlarning ichki yuzasini korroziyadan himoya qilish zarurati shubhasizdir. Rezervuarlarning ichki yuzasini passiv himoya qilish bo'yoq va lak va polimer materiallarga asoslangan qoplamalar bilan amalga oshiriladi.
1. Yuqori qatlamning yangi turi - EP-AS-6/2-1 asmol-epoksi emal. Bu Asmol moyli polimer, qora uglerod, epoksi qatroni va boshqa komponentlarni o'z ichiga olgan kompozitsiyadir. Emal ikki komponent ko'rinishida to'liq to'plam sifatida ishlab chiqariladi:. Ular 50:3 nisbatda ishlatishdan oldin darhol aralashtiriladi. Ushbu turdagi qoplamani qo'llash sirtni yaxshilab tayyorlashni, shu jumladan sirtni qumqog’oz bilan tozalash, changni tozalash va yog'sizlantirishni talab qiladi, emal qoplamasi toza, quruq metall yuzaga qo'llanilishi kerak. Qo'llash ikki qatlamda cho'tka, valik bilan qo'lda amalga oshiriladi. Qoplamaning qoldiq g'ovakliligi tufayli zarur korroziyaga chidamlilik ko'p qatlamli qoplama (7 qatlamgacha) bilan ta'minlanadi. 18-22 ⁰C da emalning to'liq qattiqlashishi 7 kun ichida sodir bo'ladi.
Afzalliklari - epoksi qatronlarining kimyoviy inertligi, yuqori qattiqligi, qo'llash qulayligi. Bunday qoplamalarning kamchiliklari - epoksi qatronlarining yuqori qattiqligi, qatronlar va metallarning kengayish koeffitsientidagi farq, metallga past yopishish, epoksi qatronlarining cheklangan issiqlik qarshiligi. natijasida, qoplamaning metalldan delaminatsiyasi va uning yorilishi paydo bo'lishi mumkin. Ishlash harorati oralig'i minus 45 °C dan 50°C gacha. Prognoz qilingan xizmat muddati 7-8 yilni tashkil etadi, undan keyin qoplama nuqsonlarini qisman ta'mirlash va eski qoplamadan sirtni tozalash talab etiladi.
1. Super o'tkazuvchilar poliuretan qoplamalari rezervuarlarning ichki yuzasini korroziyadan himoya qilish uchun ishlatiladi. Misol uchun, PU-1 qoplamasi (TU 2226-011-16802026-97) Laprol 5003-2B-10 poliesteriga asoslangan va havo namligi bilan mustahkamlangan bir komponentli tizimdir. Qattiqlashuv vaqti -20 dan +50 °C gacha bo'lgan haroratda 12 ... 24 soat, qo'llaniladigan qoplamaning qalinligi 300 mikrongacha. PU-1 ning metall yuzasiga qoplanishi shaffof yupqa, porloq, juda elastik plyonka bo'lib, metallga yuqori darajada yopishadi. Qoplama tarkibiga maxsus xususiyatlar berish uchun pigmentlar, metall kukunlari (masalan, alyuminiy yoki sink), qora uglerod, kuyikish, grafit kiritilishi mumkin. PU-1 qoplamasi sirtga cho'tka yoki rulon bilan yoki kompressor mashinasi yordamida qo'llaniladi. Qoplashdan oldin metall yuzalar sirt hosil qilish uchun tozalanadi. Qoplama materialning uchta qatlamini ketma-ket qo'llash orqali hosil bo'ladi. Har bir keyingi qatlamni qo'llashdan oldin, avvalgisi quritiladi. Statik elektrni olib tashlash uchun PU-1 qoplamasiga uglerod qora yoki metall plomba kiritiladi. PU-1 qoplamasining import qilingan analogi NORCO qoplamasi (Frantsiya). Ushbu qoplamalarning qiyosiy sinovlari PU-1 sifati bo'yicha undan kam emasligini ko'rsatdi. Rezervuarlar uchun tavsiya etilgan qoplama dizayni quyidagicha: korroziyaga qarshi emal (1 qatlam), PU-1 (2 qatlam). Ikkinchisi statik elektrni olib tashlash uchun kuyik qo'shilishi bilan amalga oshirilishi mumkin.
2. Rezervuarlarning ichki yuzasini korroziyadan himoya qilishning samarali vositasi bugungi kunda Rossiyada xorijdagi kabi keng qo'llanilishini hali topa olmagan metallizatsiya qoplamalari (masalan, sink). Ular neft mahsulotlariga, atmosfera havosiga, toza va dengiz suvlariga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.
3. Metalllashtirilgan sink qoplamasining optimal qalinligi 120…150 mkm. Qalinligi kichikroq bo'lsa, himoya xususiyatlari pasayadi va kattaroq bo'lsa, yuqori ichki stresslar tufayli qoplamaning po'lat yuzasiga yopishishi yomonlashadi, qoplamaning qobig'i va shishishi sodir bo'ladi. Metallizatsiya jarayoni ketma-ket ikkita operatsiyani o'z ichiga oladi: termal abraziv sirtni tayyorlash va metallizatsiyaga qarshi korroziyaga qarshi qoplamani gaz-termik cho'ktirish.
Rezervuar sirtini metalllashtirish eritilgan alyuminiy yoki sinkni termik jarayon usuli bilan rezervuar sirtini tozalashdan keyin 6 soatdan kechiktirmasdan amalga oshiriladi. Termal jarayon, termal abraziv tayyorlash bilan bir xil apparat yordamida amalga oshiriladi, lekin unga alyuminiy yoki sink simli pnevmatik besleme mexanizmi qo'shimcha ravishda o'rnatiladi va simni erish zonasiga kiritish uchun yonish kamerasiga maxsus ko'krak o'rnatiladi. Nozik erigan ko'rinishidagi zarrachalar metall tovushdan yuqori tezlikda apparatning ko'krak qafasidan uchib chiqadi, bu esa qoplanadigan sirt bilan zarrachalarning sezilarli ta'sir kuchini ta'minlaydi.
So'nggi paytlarda metall konstruktsiyalarni himoya qilish uchun ikkita alohida qo'llaniladigan qatlam: metallizatsiya va polimerning kombinatsiyasi bo'lgan kombinatsiyalangan metallizatsiya-polimer qoplamalari tobora ko'proq foydalanilmoqda. Metallizatsiya metallni eritib, uni siqilgan havo oqimi bilan eng kichik zarrachalarga purkash va uni mahsulotning tayyorlangan yuzasiga qo'llashdan iborat. Issiqlik manbai sifatida odatda elektr yoyi, asetilen - kislorod yoki propan - butan olovi va yaqinda yuqori chastotali oqimlar ishlatiladi.
Birlashtirilgan qoplamali po'latdan himoya qilishning ishonchliligi va davomiyligi birinchi qatlam po'lat - sink, alyuminiy va ularning qotishmalariga nisbatan salbiy elektrod potentsialiga ega bo'lgan metall ekanligiga asoslanadi. Metallizatsiya qatlamining g'ovakligi va pürüzlülüğü uning bo'yoq ishlariga yaxshiroq yopishishiga yordam beradi. Kombinatsiyalangan metallizatsiya-polimer qoplamalari alohida qo'llaniladigan bo'yoq va lak va metallizatsiya qoplamalariga nisbatan quyidagi afzalliklarga ega:
• Agar ustki bo'yoq qatlami shikastlangan bo'lsa, püskürtülmüş metallizatsiya qatlami izolyatsion qoplama sifatida harakat qila boshlaydi;
• Ikkala qatlamga shikast etkazilgan taqdirda, metallizatsiya qatlami asosiy metallning korroziyasini oldini oluvchi katodli himoya funktsiyasini bajara boshlaydi. Bunday holda, kichik nuqsonlar bo'lsa, metallizatsiya qatlami o'z-o'zidan tiklanadi;
• qoplamaning chidamliligini oshirish, bu a) qismlarning xizmat qilish muddatini 2-8 martaga uzaytirish va b) amaldagi xizmat muddati bilan bog'liq qoplama narxini 2-2,5 baravar kamaytirish imkonini beradi;
• qoplamani olishning texnologik jarayoni va bu jarayonda foydalaniladigan asbob-uskunalarning qiyosiy soddaligi;
• istalgan qalinlikdagi va kerakli sirt maydonlarida qoplamalarni olish imkoniyati; • varaq va profilli mahsulotlarga, shuningdek, bir xil turdagi ommaviy ishlab chiqarilgan mahsulotlarga qo'llash jarayonini mexanizatsiyalash qulayligi; • ustaxonalar va uchastkalarni tashkil qilish uchun zarur bo'lgan maydonning nisbatan kichik hajmi.
Sirtga kerakli pürüzlülük berishning eng yaxshi usuli uni metall qum bilan ishlov berishdir. Sirtni tayyorlash va qoplama o'rtasida ma'lum bir vaqt oralig'iga rioya qilish kerak, bu xonada ishlaganda 6 soatdan, quruq havoda ochiq havoda ishlaganda 3 soatdan va nam havoda yopiq joylarda ishlaganda 0,5 soatdan oshmasligi kerak.Rezervuar Qoplagandan so'ng, qoplama materialining birinchi qatlamini iloji boricha tezroq qo'llash kerak, bu yuqori namlash qobiliyatiga ega bo'lishi va metalllashtirilgan qoplamaning teshiklarini to'ldirish uchun etarli suyuqlik mustahkamligi bo'lishi kerak. Keyingi qatlamlar uchun oddiy yopishqoqlikka ega bo'lgan bo'yoq materiallari ishlatiladi. Metallizatsiya qatlamlarini qo'llash uchun metallni eritish usuliga ko'ra, gaz-olovli va elektr yoyga bo'lingan apparatlar (metallizatorlar) qo'llaniladi. [35] Passiv usullar, shuningdek, tomning ichki yuzasini, tubini va kollektorning gaz maydoni va ishlab chiqarilgan suv bilan aloqa qiladigan qobiqning korroziyasidan, inhibitorlar - moddalar yordamida himoya qilishni o'z ichiga oladi. korroziy muhitga kichik miqdor korroziya jarayonini sekinlashtiradi yoki sezilarli darajada bostiradi. Uchuvchi ingibitorlar gaz maydoniga, suvda eruvchanlari esa ishlab chiqarilgan suvga kiritiladi. Inhibitorlardan foydalanish ishlab chiqarilgan suvni muntazam ravishda drenajlash va suv omborlarining doimiy "nafas olishi" tufayli katta samara bermaydi. Rezervuarlarni korroziyadan faol himoya qilish ularning katodik va qurbonlik himoyasidir.
Rezervuarlarning pastki va birinchi kamarini ichki korroziyadan himoya qilish keng tarqaldi. Ushbu maqsadlar uchun VNIIST va Bereznyakov titanium-magniy zavodi tomonidan ishlab chiqilgan PMR tipidagi magniy himoyachilari qo'llaniladi. Protektor turi PMR - balandligining diametriga nisbati 0,2...0,4 bo'lgan silindr bo'lib, yuqori qismida teskari kesilgan konus shaklida chuqurchaga ega. Bu himoyachining sirtini va shunga mos ravishda, uning ishlashining dastlabki davridagi oqim kuchini oshirish uchun amalga oshiriladi. Protektor va pastki o'rtasidagi aloqani ta'minlash uchun protektorning markaziga po'lat vtulka bosiladi. Seriyali ishlab chiqarilgan PMR-5, PMR-10, PMR-20 himoyachilari geometrik o'lchamlari va vazni bo'yicha farqlanadi (ikkinchisining kilogrammdagi qiymati himoyachi brendida ko'rsatilgan).
Protektor tipidagi himoyachilarni pastki qismga konsentrik doiralar bo'ylab joylashtirish tavsiya etiladi, ularning orasidagi masofa bitta himoyachining ta'sir qilish radiusining ikki barobariga teng bo'ladi. Himoyachilarni o'rnatishda birinchi navbatda diametri 1,4 ... 1,5 m bo'lgan doira shaklidagi platforma tozalanadi, so'ngra uning markazida diametri 8 mm va balandligi 35 ... 60 mm bo'lgan po'lat novda payvandlanadi va tozalangan joy ajratilgan. Keyinchalik, himoyachi belgilangan novda ustiga bog'lab qo'yiladi va unga payvandlanadi (bosilgan po'latdan yasalgan burma yordamida), shundan so'ng biriktiruvchi nuqta epoksi qatroni bilan qoplanadi. Hozirgi vaqtda alyuminiy qotishmasidan 6 m gacha bo'lgan uzun tayoqchalar ko'rinishidagi himoyachilarni qo'llash ko'proq tarqalgan.AKCM markasining himoyachilari 40 va 60 diametrli dumaloq kesimga ega, AP va ACBM trapezoidaldir. Ularning har birining markazidan diametri 5-8 mm bo'lgan po'lat bar o'tadi. Rezervuarning pastki qismida uzun himoyachilar ketma-ket bir-biriga bog'langan konsentrik halqalarga joylashtiriladi. Ular polietilen halqalar va chiziqlar bilan pastki qism bilan bevosita aloqa qilishdan ajratilgan.