Recent scientific investigation

 
Figure 1. Process flow diagram of the enrichment complex by cavitation 
 

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Figure 2. Process flow diagram of the enrichment complex by flotation 
It is also specific that in the process of cavitation, the division of raw 
materials into goods occurs immediately, in 1 pass of raw materials through 
a cavitation machine, which reduces the cost of enrichment, while enrichment 
by flotation often increases the percentage of enrichment in 2-3 passes. 
The technological chains of concentration complexes by cavitation and 
flotation are similar. But it is the aforementioned specifics of the processes 
that make them different. And a very advantageous factor that speaks in favor 
of cavitation is the absence of waste, obtaining not waste rock, but sand, which 
is a component in the production of building materials; while the flotation 
process implies the production of waste rock that is not immediately suitable 
for use in the sectors of the national economy. And it is the use of a cavitation 
machine in the future that makes it possible to activate the process of recycling 
of tailings, to liquidate tailings and to obtain a valuable commodity mass from 
waste rock, which may contain up to 10-15% of minerals. 
The cavitation process does not provide for the use of any chemical and 
other reagents that adversely affect environmental safety. Flotation requires 
the use of expensive reagents, as discussed above. 
The cavitation machine does not require special control over the 
observance of technological conditions, in contrast to the flotation machine, 
the operational features of which were mentioned above in this article. 

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From the above, we can conclude that the process of concentration by 
cavitation will take its place in the processing industry. With its environmental 
friendliness, greater efficiency in comparison with other methods, the possibility 
of operating the complex in the process of waste-free liquidation of tailing 
dumps with obtaining a liquid commodity mass, cavitators will firmly enter 
the processing industry. Considering that the technological line is based on 
the use of wet processes, as well as the above features, the technology proposed 
for consideration (ore dressing using a cavitation machine) can be located 
both near the ore mining site, which will reduce the cost of transporting waste 
rock, and directly with settlements, because The proposed technology assumes 
the use of environmentally friendly equipment without emissions of harmful 
substances into the air, soil, water, complies with clause 6. ‘Hydraulic mines and 
processing plants with a wet enrichment process’ Class III ‘sanitary protection 
zone 300 m’ Section 4.1.3. ‘Extraction of ores and nonmetallic minerals’ 
Sanitary and epidemiological rules and regulations SanPiN (or Sanitary and 
Epidemiological Rules and Regulations) 2.2.1 / 2.1.1.1200-03 ‘Sanitary protection 
zones and sanitary classification of enterprises, structures and other objects’. 
The proposed location of the enterprise will not damage water resources, 
nature protection zones. The industrial-urban ecosystem will also not be subject 
to environmental changes towards deterioration.