|
Строительство газопровода производить в соответствии с действующими «Правилами безопасности в газовом хозяйстве», [13], [14] и [15].
До начала основных работ необходимо разместить на площадке строительства временные здания и сооружения, выполнить устройство площадок складирования, площадок трубосварочных баз и завезти необходимый комплект материалов и оборудования.
Складирование материалов на чертеже показано условно. Детальная раскладка материалов должна быть на чертежах технологических карт проекта производства работ.
Строительство систем газоснабжения должны выполнять строительно-монтажные организации, получившие разрешение от Северного округа Гостехнадзора РФ.
Перед производством земляных работ уточнить место расположения существующих коммуникаций.
10.1 Краткое описание методов производства по укладке газопровода
Монтаж газопроводов следует производить в соответствии с рабочим проектом, проектом производства работ и требованиями нормативных документов.
Прокладку газопровода рекомендуется производить поточным методом с пооперационной разбивкой бригады на звенья – для подчистки, сварных работ, установки арматуры, присыпке труб, засыпки траншеи грунтом.
Укладывать газопроводы в траншею следует, как правило, опуская плети (нитки) с бермы траншеи. Монтаж всех систем газоснабжения следует выполнять индустриальными методами.
Для работ при монтаже трубопроводов используются трубоукладчик типа ТГ-221КМ грузоподъемностью 21 тонна, талей, консольных поворотных кранов, а также рычажных лебедок.
Газопровод монтируется из стальных труб с помощью трубоукладчика. Соединение стальных труб выполнить на сварке. Полиэтиленовые трубы следует соединять муфтами с закладными нагревателями, а также с помощью соединительных деталей из полиэтилена.
Перед монтажом дно траншеи следует спланировать и очистить от мусора, грязи, камней и других посторонних предметов. При прокладке газопровода в гравелистых грунтах, известняке и суглинках предусматривается устройство песчаной подсыпки толщиной 20см из среднезернистого песка, а после укладки газопровод засыпается песком на высоту не менее 20см. В остальных случаях основание естественное.
После укладки газопровода в траншею должны быть проверены – проектная глубина, уклон и прилегание газопровода ко дну траншеи на всем его протяжении, состояние защитного покрытия газопровода, фактические расстояния между газопроводом и стенками траншеи, пересекаемыми им сооружениями и их соответствие проектным расстояниям.
Сборку труб под сварку следует выполнять на инвентарных подкладках с применением центраторов и других приспособлений, фиксирующих требуемое положение свариваемых труб. Для подземных газопроводов следует применять только стыковые соединения.
При установке газового оборудования, газовых приборов, присоединения их к газовым сетям и отопительным системам, а также при установке автоматики и контрольно-измерительных приборов, кроме требований проекта, следует выполнять требования заводских инструкций по монтажу.
При пересечении газопроводом автодороги переход выполнить открытым способом и газопровод проложить в футляре.
При пересечении газопровода кабелем связи, последний заключить в асбестоцементную трубу ДУ 100, земляные работы производить вручную по 2.0м в каждую сторону от пересечения.
Уложенная сеть после устройства гидроизоляции и засыпки траншеи, уборки оставшегося грунта и материалов, восстановления дорожных покрытий и испытаний, сдается заказчику в присутствии представителей эксплуатирующей организации.
10.2 Производство работ при пересечении естественных и искусственных преград и автодорог
Строительство переходов газопроводов через естественные и искусственные преграды (автомобильные дороги и другие инженерные сооружения) выполняется в соответствии с рабочим проектом и проектом производства работ.
10.3 Защита от коррозии
Защиту от коррозии подземных стальных газопроводов следует выполнять защитными покрытиями в соответствии с проектом.
10.4 Испытание газопровода
Подземные газопроводы всех давлений, а также наземные и внутренние газопроводы низкого и среднего давления на прочность и герметичность следует испытывать воздухом. Надземные и внутренние газопроводы высокого давления на прочность и герметичность следует испытывать водой. Допускается их испытывать воздухом при соблюдении мер безопасности, предусмотренных проектом производства работ.
Испытание подземных газопроводов на прочность следует производить после их монтажа в траншее и присыпке на 20-25см выше поверхности трубы.
Испытание подземных газопроводов на герметичность следует производить после полной засыпки траншеи до проектных отметок.
Испытание газопроводов и оборудования ПГБ следует производить в целом (от входного и выходного шарового крана) по нормам испытательного давления на стороне высокого давления или по частям (до регулятора давления – по нормам испытательных давлений на стороне высокого давления, после регулятора давления – по нормам испытательного давления на стороне низкого давления).
Приборы автоматики следует испытывать только на герметичность рабочим давлением совместно с газопроводом.
Do'stlaringiz bilan baham: |
