Расчет ректификационной колонны. 1 Составление материального баланса

СОДЕРЖАНИЕ


ВВЕДЕНИЕ
. Расчет ректификационной колонны
.1 Составление материального баланса
.2 Определение давления в колонне
.3 Построение диаграммы фазового равновесия
.4 Определение числа теоретических тарелок
.5 Определение расхода пара и флегмы
.6 Тепловой баланс колонны
.7 Гидравлический расчет
1.7.1 Определение линейной скорости паров
1.7.2 Расчет верхней части колонны
.7.3 Расчет нижней части колонны
1.7.4 Расчет скорости пара


ВВЕДЕНИЕ


В ряде химических, нефтяных, пищевых и других отра-слях производства в результате различных технологических процессов получают смеси жидкостей, которые необходимо раз-делить на составные части. Для разделения смесей жидкостей и газовых смесей в промышленности применяют способ простой перегонки (дистилляции), перегонки под вакуумом и с водяным паром, молекулярной перегонки и ректификации. Ректификацию широко используют в промышленности для полного разделения смесей летучих жидкостей, частично или целиком растворимых одна в другой.
Ректификацией называется процесс разделения жидкой смеси на компоненты, при этом происходит массообмен, т.е. переход вещества из жидкой фазы в паровую и наоборот.
Процесс ректификации осуществляется в ректификационной установке, включающей ректификационную колонну, состо-ящую из нижней части, в которой происходит удаление легко-летучего компонента, из стекающей вниз жидкости, и верхней (укрепляющей) части, в которой происходит удаление легко-летучего компонента, его насыщение, дефлегматор (обычно представляет собой кожухотрубчатый теплообменник). В ряде случаев в дефлегматоре происходит конденсация всех паров, вышедших из колонны. В концевом холодильнике дистиллят охлаждается до заданной температуры. Иногда в дефлегматоре конденсируется лишь часть паров для получения флегмы, а полная конденсация и охлаждение происходит в холодильнике.
РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА