Quritish jarayonlari, uskunalari va ularni xisoblash reja: Umumiy tushuncha. Quritish protsessining muvozanati

bu yerda R₁ va R₂-g’ildirakning ichki va tashqi radiusi (8.5-rasm); M-g’ildirakning aylanish momenti.

8.5-rasm. Markazdan qochma nasoslarning asosiy tenglamasini aniqlash.

Aylanish momentida suyuqlikning sarfi bo’lmasa va g’ildirak aylanish momentining burchak chastotasi  bo’lsa, g’ildirak parraklarining suyuqlikka beradigan quvvati quyidagicha bo’ladi:

(8.2)
bu yerda N_N nasos g’ildiragi hosil qiladigan nazariy bosim.

SHunday qilib:

; (8.3)
 Ru₁ va  R₂u₂ bo’lgani uchun (8.2) tenglamadan nazariy bosimni aniqlasak, u holda:
; (8.4)

Bu tenglik markazdan qochma nasoslarning asosiy tenglamasi bo’lib, nazariy bosimni aniqlash uchun ishlatiladi.

Nasoslarda bosimning maksimal qiymatiga erishish uchun ish g’ildiragi parraklarga suyuqlik radial yo’nalishda kiradigan qilib tayyorlanadi. Nasos hosil qiladigan haqiqiy bosim nazariy bosimdan kam bo’ladi, chunki bosimning bir qismi gidravlik qarshiliklarni yengish uchun sarf bo’ladi. Bundan tashqari, suyuqlikning hamma zarrachalari ikki parrak orasidagi kanalda bir xil traektoriya bo’ylab harakat qilmaydi, shuning uchun g’ildirakdagi suyuqlik oqimlari uchun ularning burchak tezliklari ham turlicha bo’ladi.
Yo’qotilgan bosimlarning miqdori gidravlik foydali harakat koeffitsienti _r va hajmiy qoeffitsient _v bilan hisobga olinadi. SHunday qilib, nasosning haqiqiy bosimi quyidagicha aniqlanadi:
; (8.5)
_r-F.I.K. ning qiymati nasos konstruktsiyasi, kattaligi va tayyorlanish sifatiga bog’liq bo’lib _r0,7...0,9; _v0,8.