Процесс восстановления. Восстановление марганца и выплавка марганцовистых чугунов

ДРОБЛЕНИЕ

• Дробление и измельчение – весьма энерго- и металлоемкие процессы. Удельные затраты энергии на эти процессы составляют 15–40 кВтч/т, расход футеровочного материала (легированной стали) 200 г/т, шаров – 1,5 кг/т обрабатываемого материала. Поэтому следует строго придерживаться принципа – не дробить (не измельчать) ничего лишнего.
• В цветной металлургии применяют дробилки следующих видов : щековые (дробление за счет сжатия материала между щеками), конусные (дробление сжатием материала между эксцентрично расположенными коническими поверхностями), валковые (дробление осуществляется сжатием материала между вращающимися валками или между валком и неподвижной плитой), роторные, или молотковые (дробление за счет удара бил (молотков), жестко (шарнирно) закрепленных на вращающемся роторе).

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ
Размольные аппараты разделяют на два типа: механические мельницы с мелющими телами и аэродинамические, пневматические мельницы без мелющих тел. В цветной металлургии используют в основном механические барабанные мельницы, которые в зависимости от измельчающей среды разделяют на шаровые, стержневые и мельницы самоизмельчения. Различают мельницы с центральной и периферической разгрузками измельченного материала, которые проводят через торцевую решетку. В мельницах осуществляют сухой и мокрый помол.
Барабанная мельница представляет собой цилиндрический стальной барабан, снабженный стальными литыми коническими крышками с цапфами, покоящимися на опорных подшипниках. Барабан и крышки имеют сменную износостойкую футеровку (стальную, резиновую).

В шаровых мельницах измельчающей средой являются чугунные или стальные шары одного или разных диаметров. Применяют также шары из фарфора, корунда, каменного литья. Диаметр шаров 25–100 мм, масса шаров от массы измельчаемого материала – 10–30 %.

• В шаровых мельницах измельчающей средой являются чугунные или стальные шары одного или разных диаметров. Применяют также шары из фарфора, корунда, каменного литья. Диаметр шаров 25–100 мм, масса шаров от массы измельчаемого материала – 10–30 %.
• В стержневых мельницах измельчающую среду составляют из стальных стержней одного или нескольких диаметров (50–150 мм), длина стержней близка к внутренней длине барабана.