|
2 .3. Manba tanlash
Hozirgi vaqtda muhandislikda blankalarni ishlab chiqarish uchun juda ko'p usul qo'llaniladi. Plyonkalarni ishlab chiqarishda eng ko'p ishlatiladigan dasturlar prokat, issiq hajmli deformatsiyalar, sovuq hajmli deformatsiyalar, quyish va presslash kabi jarayonlardir.
Ish qismini olish usulini tanlashda quyidagilarga e'tibor berish kerak.
- lavozimga tayinlanish to'g'risidagi ma'lumot;
- ishlab chiqarish hajmi;
- qismning dizayni.
Parcha va 40X po'latdan yasalgan materialning konfiguratsiyasiga asoslanib, uning qismi ishlab chiqarilishi ta'minlanadi, shtamplash va quyish orqali blankalarni ishlab chiqarishning quyidagi usullari mumkin.
Asosiy korxonada u blanka sifatida ishlatiladi
40X markali shtamplash
OST 1.90073-85
Issiq shtamplash kabi usul bilan olingan blanklarning qiymati quyidagi protsedura bo'yicha [6] quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:
S zag = ( C i / 1000 * Q * k t * k c * k in * k m * k p ) - (( Q - q ) * S ref / 1000 ( 6)
bu erda C i - 1 tonna blankaning asosiy qiymati, rubl; 525,000;
Q - ish qismining massasi, kg; 1,5;
k t - aniqlik koeffitsienti, 1;
k bilan - murakkablik koeffitsienti, 0,9;
k m - material navining koeffitsienti, 1 , 5;
k in - massa koeffitsienti, 1,3;
k p - blankalar ishlab chiqarish hajmining nisbati, 1,3;
S otkh - 1 tonna chiqindining narxi, rub; 3,467.50;
q - tayyor qismning massasi, kg; 0,535.
S zag = ((52500/1000 * 1.5 * 0.9 * 0.9 * 1.3 * 1.5 * 1.3) - (1 , 5 - 0.535) * 3467.5 / 1000 = 158.48
Ish qismlarini quyish orqali tayyorlash usulini tanlash uchun biz og'irlik usulidan foydalanamiz. Usulning mohiyati quyidagicha. Ish qismi uning shakli, vazni, umumiy o'lchamlari, murakkabligi va sifat parametrlarini aks ettiruvchi bir qator belgilar bilan tavsiflanadi. Tanlovning har bir mezoni bir necha darajalarga ega. Tanlov mezonlari va ishlab chiqarish turlarining har bir darajasi bir qator tortish omillariga to'g'ri keladi, ularning qiymati ish qismini tayyorlash usuliga bog'liq. 6-jadvalda blankalarni olishning turli usullari uchun tortish koeffitsientlarining qiymatlari ko'rsatilgan.
6-jadval va quyma ishlab chiqarish usulini tanlash mezonlarini o'lchash omillari
Tanlov mezonlari soni va nomi
|
Tanlov mezonlarining darajasi, gradatsiyasi va qiymati
|
To'qilgan ignabargli buyumlarni tayyorlash usullari
|
|
|
RF
|
MF
|
LOF
|
Lvm
|
LK
|
Lpd
|
TsL
|
1. Ishlab chiqarish turi
|
1.Kichik to'plam
2.Serial
3. Keng miqyosli
|
2
1
0
|
0
1
2
|
0
1
2
|
0
1
2
|
0
1
1
|
0
1
2
|
0
1
1
|
2.Moddiy tafsilotlar
|
1. Chelik
2. quyma temir
3. Rangli qotishmalar
|
1
1
1
|
1
1
1
|
0
1
1
|
1
0
1
|
1
1
1
|
0
0
1
|
0
1
1
|
3. Qismning massasi, kg
|
1. 50 ... 60
2. 60 ... 120
3. 120 ... 320
4. 320 ... 600
|
1
1
1
1
|
1
1
1
1
|
1
1
1
1
|
1
1
0
0
|
1
1
1
0
|
1
0
0
0
|
1
1
0
0
|
4. Kasting qiyin guruh
|
o‘n bir
2.2
3. 3
4. 4
5. 5
|
1
1
1
1
1
|
1
1
1
1
1
|
0
0
1
1
0
|
0
0
1
1
0
|
1
1
0
0
0
|
0
1
1
1
0
|
1
2
0
0
0
|
5. R parametri va ish qismining yuzasi
|
1. 0,63 ... 1
1.6 ... 3.2
3.3 ... 12
4.12.5 ... 20
|
0
0
0
2
|
0
0
1
2
|
0
0
2
1
|
0
2
1
0
|
0
0
2
1
|
2
1
0
0
|
0
0
1
1
|
6. Qism shakli
|
1. Tananing aylanishi
2. Qovoq
3. Tarmoqlar
4. Shakllangan
|
1
1
1
1
|
1
1
1
1
|
1
1
1
1
|
1
0
1
1
|
1
1
1
0
|
1
1
1
1
|
1
0
0
1
|
7.Maksimal umumiy o'lchovlar
mm
|
1. 25 tagacha
2.25 ... 50
3.50 ... 120
4. 120 ... 400
5.400 ... 1600
|
0
0
1
1
1
|
0
1
1
1
1
|
0
1
1
1
0
|
1
1
1
0
0
|
0
0
1
1
0
|
1
1
1
1
0
|
1
1
1
1
0
|
8.Sifatning aniqligi
|
11 ... 13
2. 13 ... 15
3. 15 ... 17
4.17 ... 20
|
0
0
0
1
|
0
0
1
1
|
0
1
1
0
|
1
1
0
0
|
0
1
1
0
|
1
1
0
0
|
0
0
1
1
|
Izoh: LPF - qum quyish; RF - qo'lda kalıplama; MF - mashinani shakllantirish; LOF - qobiq qoliplariga quyish; LVM - Yo'qotilgan mum quyish; LK - sovuqni quyish; LPD - qarshi kalıplama; TsL - santrifüj quyma.
7-jadval - " Uy-joy qurilishi " tafsilotlari uchun vazn qiymatlari
Tanlov raqami
|
Tanlov mezonlari darajasi
|
Kasting usullari
|
|
|
RF
|
MF
|
LOF
|
Lvm
|
LK
|
Lpd
|
TsL
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
1
|
1
|
2
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
2
|
3
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
3
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
4
|
2
|
1
|
1
|
0
|
0
|
1
|
1
|
2
|
5
|
4
|
2
|
2
|
1
|
0
|
1
|
0
|
1
|
6
|
2
|
1
|
1
|
1
|
0
|
1
|
1
|
0
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
7
|
4
|
1
|
1
|
1
|
0
|
1
|
1
|
1
|
8
|
2
|
0
|
0
|
1
|
1
|
1
|
1
|
0
|
|
Miqdor:
|
9
|
7
|
6
|
3
|
7
|
6
|
6
|
Og'irlik koeffitsientlarining yig'indisi eng katta bo'lgan usulni tanlaymiz. Bizning holatlarimizda, bu qo'lda mog'or bilan qum quyish bo'ladi. Qum quyish kabi usul bilan olingan blanklarning qiymati quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi.
S zag = ( C i / 1000 * Q * k t * k c * k in * k m * k p ) - (( Q - q ) * S ref / 1000 ( 7)
bu erda C i - 1 tonna blankaning asosiy qiymati, rubl.; 525,000;
Q - ish qismining massasi, kg; 0,867;
k t - aniqlik koeffitsienti, 1,05;
k bilan - murakkablik koeffitsienti, 0,89;
k m - material darajasining koeffitsienti, 2,5;
k in - massa koeffitsienti, 1,05;
k p - blankalar ishlab chiqarish hajmining koeffitsienti, 0,9;
S otkh - 1 tonna chiqindining narxi, rub.; 3,467.50;
q - tayyor qismning massasi, kg; 0,535.
S zag = ((52500/1000 * 0.867 * 1.05 * 2.5 * 0.89 * 1.05 * 0.9) - (0.867 - 0.535) * 3467.5 / 1000
S zag = 99.34
[5] ga ko'ra, iqtisodiy samaradorlik quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:
E = (S zag1 - S zag2 ) N, ( 8)
bu erda S zag1 , S zag2 - mos keladigan ish qismlarining qiymati, rubl;
N - qismlar ishlab chiqarishning yillik hajmi, dona.
E = (158.48 - 99.34) 110 = 6505.40 rubl.
Hisoblash natijalari 8-jadvalda keltirilgan.
8-jadval - blankalarni olish variantlarini taqqoslash
Yo'q.
p / p
|
Ko'rsatkichlarning nomi
|
Taklif qilingan variant
|
Asosiy korxonani xarid qilish
|
1
|
Ish qismining turi
|
Kasting
|
Shtamplash
|
2
|
Yillik ishlab chiqarish, dona
|
110
|
110
|
3
|
Og'irligi, kg
|
0,867
|
1,5
|
4
|
Xaridning narxi, rub.
|
52500
|
52500
|
5
|
Xarid qilishning taklif etilayotgan variantidan foydalanishning iqtisodiy samaradorligi
|
6505.40
|
6
|
Materiallardan foydalanish
|
0,61
|
0,36
|
Jadval shuni ko'rsatadiki, ish qismini olishning birinchi variantini qo'llash har yili 6505.40 rubl miqdorida iqtisodiy samarani beradi. Bundan tashqari, metallni tejash nuqtai nazaridan birinchi variant afzalroqdir, chunki har bir qismda 0,633 kg metall tejaladi.
Do'stlaringiz bilan baham: | 
