«Yangi O‘zbekistonda islohotlarni amalga oshirishda zamonaviy axborot-kommunikatsiya
texnologiyalaridan foydalanish» mavzusida Xalqaro ilmiy-amaliy konferentsiya
Andijon
27-29 oktabr 2021 yil
425
2
20
20
2
2
2
20
20
0
20
2
20
0
2
3
20
2
2
3
2
1
2
1
1
C
Д
Д
яц
Д
Д
яц
Д
R
Д
яц
Д
T
C
T
K
М
R
K
М
R
K
U
М
R
K
K
K
KT
K
i
U
V
где
2
2
2
2
D
n
у
с
К
К
К
К
2
i
-прогрешность системы передач;
яц
Д
Т
С
R
К
К
U
К
2
2
2
,
,
,
3
погрешности вследствие применения параметров
системы;
2
4
М
-погрешность из-за изменения статического момента:
2
2
2
2
Д
с
у
с
К
К
К
К
-коэффициент усиления системы электропривода, равный
произведению коэффициентов усиления промежуточного усилителя
преобразователя двигателя;
3
U
-
напряжение обусловливающее скорость
двигателя;
яц
R
-
суммарное сопротивление якорной цепи системы
электропривода
Д
М
-
электромагнитный момент двигателя;
2
-
коэффициент
обратно связи по скорости. Относительная погрешность
2
Д
М
равна
),
(
1
3
2
3
2
30
20
2
20
20
2
0
0
20
2
T
V
V
R
Т
V
V
T
T
R
М
М
М
i
i
М
су
R
св
с
Д
Д
где
CB
M
-погрешность из-изменения статического момента без жилы:
3
V
и
3
Т
- погрешность скорости и натяжение.
Погрешность
2
Т
в выражении (1) можно представить в виде
''
2
'
2
2
Т
Т
Т
,
где
'
2
Т
включает в себя слагаемые (1) с сомножителями
2
V
и
1
V
,
''
2
Т
-остальные слагаемые. Тогда составляющую
'
2
Т
можно уменьшить
увеличением
2
с
К
, применением высокоточного датчика скорости и
стабилизированного источника напряжения
3
U
,
а
''
2
Т
-регуляторами,
непосредственно измеряющими натяжение технологического звена.
Однако реализация последнего предложения при натяжения ленты
сдерживается отсутствием испытанных и надежных датчиков натяжения.
Регулирования скорости отдающего и приемного устройств зависимости от
радюсов намотка барабанов требует установки электромеханических
компенсаторов.
Таким образом, задача сводится в первую очередь к регулирование
скорости и натяжения технологического звена между вытяжным прибором (6)
что достигается управлением их электроприводами. Для этого предлагаются
две системы. Первая-следящая система электрического вала; во второй
соотношения
скоростей
поддерживается
с
подошью
частотных
тахогенераторов и модулей комплекса типовых логических элементов
микроконтроллери.
«Yangi O‘zbekistonda islohotlarni amalga oshirishda zamonaviy axborot-kommunikatsiya
texnologiyalaridan foydalanish» mavzusida Xalqaro ilmiy-amaliy konferentsiya
Andijon
27-29 oktabr 2021 yil
426
Литература:
1. А.Р.Марахимов., Х.З.Игамбердиев., А.Н.Юсупбеков., И.Х.Сиддиков.
Нечетко-множественные
модели
и
интеллектуальное
управление
технологическими процессами. – Тошкент 2014. – 243 с.
СИНТЕЗ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВЫТЯГИВАНИЯ
ЛЕНТЫ С ПРОГНОЗИРУЮЩЕЙ МОДЕЛЬЮ
Докторант Г.Р Алимова.
Ташкентский государственный технический университет
В современных условиях жесткой конкуренции одной из главных задач
автоматизации технологических процессов текстильной промышленности
является задача повышения качества выпускаемой продукции и уменьшения
расходов на сырье. В основе каждого текстильного изделия лежит нить, и от
ее качества зависит качество готовой продукции. Процесс вытягивания
волокнистого материала в вытяжном приборе является классическим
объектом исследования науки о прядении.
Вытягиваемый продукт неравномерен, следовательно, поля сил трения
будут иметь случайные составляющие. Кроме того, нестационарность работы
ВП, связанная с биениями цилиндров и валиков, с выходом иглы (в гребенных
полях), также вызывает изменения сначала поля сил трения, затем кривых
утонения, а последние изменения оказывают обратное влияние на поля трения
и т. д.
Рассматриваемый вытягивание ленты является одним из сложнейших
технологических процессов, связанный зачёт разнообразия состава волокон а
также из-за сильного влияния на точность управления процессом натяжения
волокнистого продукта [1]. Важней задачей при разработке системы
управлений
процессом
вытягивания
ленты
является
обеспечение
согласованного движения рабочих органов технологического оборудованию.
Одним из путей решения рассматриваемой проблемой является создания
управления процессом вытягивание ленты с прогнозирующие моделью с
привлечением методов современный теория управления и информационных
технологий [2].
В настоящее время процесс вытягивания волокнистых материалов и
влияние на них рабочих органов, непосредственно осуществляется с помощью
управляемых регулируемым электроприводом. В должной мере не
использованы современные методы и технологии для разработки и
исследования сложных управляемых электротехнических комплексов.
Следует отметить, что разработки эффективных способов управления
сложными динамическими объектами технологического оборудования
перспективной задачей. Применение современных методов и технологий для
управления сложными динамическими объектами требует разработки
Do'stlaringiz bilan baham: |