«применение современных информационно коммуникационных технологий в проведении реформ в новом узбекистане»

«Yangi O‘zbekistonda islohotlarni amalga oshirishda zamonaviy axborot-kommunikatsiya 
texnologiyalaridan foydalanish» mavzusida Xalqaro ilmiy-amaliy konferentsiya 
Andijon 
 
27-29 oktabr 2021 yil 
647 
техникаларидан фойдаланиш самарадорлигига салбий таъсир кўрсатмоқда. 
Шунинг учун ҳам юқорида номлари келтирилган тез ейиладиган деталларнинг 
ресурсини ошириш бугунги куннинг муҳим вазифаларидан бири ҳисобланади. 
Маълумки, қишлоқ хўжалик техникаларини таъмирлашда қилинадиган 
харажатларнинг 60-70% ини эҳтиёт қисмлар сарфи ташкил этади. Ушбу 
харажатларни камайтиришнинг асосий заҳираси бўлиб ейилган деталларни 
қайта тиклаш ҳисобланади. 
Шунинг учун ҳам таъмирлашнинг иқтисодий самарадорлигини 
таъминловчи асосий манбаа бўлиб ейилган деталларни тиклаш ҳисобланади. 
Тиклашда деталларнинг таъмирлашгача сақланиб қолган материаллари ва 
шаклидан фойдаланилади. Таъмирлашда, машиналарни бўлакларга ажратиш 
ва тозалаш натижасида тўпланган ашёлар қуйиш ёки болғалаш-штамплаш 
орқали олинган машинасозлик ашёларидан анча арзон бўлади. Деталларни 
тиклашда уларнинг оз юзаларига ишлов берилади ва шунинг учун ҳам ишлов 
беришда кам меҳнат сарфланади. Тиклашнинг асосланган жараёнини қўллаш 
деталларнинг тикланган хоссаларини янги деталнинг хоссаларига яқин ёки 
ундан яхшироқ бўлишини таъминлаб беради [1]. 
Дунёнинг етакчи олимлари томонидан чоп этилган илмий адабиётларда 
ишчи органларнинг тез ейилишига қарши курашишда қаттиқ қотишмали 
композицион материалларни пайвандлаб қоплаш самарали усул эканлиги 
кўрсатиб ўтилган [2]. 
Юқоридагилардан 
келиб 
чиққан 
ҳолда 
қишлоқ 
хўжалик 
техникаларининг тез ейиладиган деталларининг турлари, ейилиш сабаблари 
ва миқдорлари, материалининг таркиби, структураси ва термик ишлов бериш 
даражаси ўрганилди. Масалан, қишлоқ хўжалик техникалари деталларининг 
асосий металл бўйича таркиби ўрганилганда пўлат деталлар 79,9 фоизни, чўян 
деталлар 18,5 фоизни ташкил этиши аниқланди. Уларнинг ичида энг кўп 
тарқалгани 45 маркали пўлат экан [3]. Деталлар ушбу маркали пўлатдан 
ташқари яна кўпроқ 40Х, 45Г2, 50, 50Г2 каби пўлатлардан ҳам тайёрланади. 
Уларнинг ишлаш шароитига мос равишда термик ёки кимёвий термик ишлов 
берилади, натижада уларнинг қаттиқлиги 40-55 HRC чегарасида бўлади [4]. 
Юқоридагилардан келиб чиқиб ейилган деталларни тиклаш ва 
ресурсини ошириш мақсадида уларнинг ишчи юзаларига турли маркали 
кукунсимон композицион материалларни пайвандлаб қоплаш ва ресурсини 
ошириш устида тадқиқотлар олиб борилди. 
Тажрибалар учун танлаб олинган валсимон деталлар материали 
таркибини ўрганиш натижалари. 
Қуйида валсимон деталлар материалларининг таркибини ўрганиш 
натижалари қуйидаги 1-жадвалда келтирилган. 

---