Presslash umumiy ma`lumotlar

Presslash apparati konstruksiyasi
Presslash polimer sanoatida ancha eski qoliplash usuli hisoblanadi, shuning uchun eskirgan dizayndagi juda ko'p sonli presslar bugungi kunda ham ishlamoqda. Presslash apparatlarining ikkita dizayni mavjud:

• 
  Richagli press;
  
• 
  Gidravlik press;
  

Ilgari birinchi turdagi presslar ustunlik qilar edi, ammo bugungi kunda bozorda faqat gidravlik uskunalar taklif etilmoqda.

Gidravlik presslar to'rtta yo'naltiruvchi ustunlar bilan jihozlangan (6-rasm), bular oz miqdordagi chirog' bilan bosishga imkon beradi va qattiq bardoshlik chegaralarida, bu bosim kuchini butun presslash yuzasida bir tekis taqsimlanishi bilan izohlanadi. Boshqarish va tartibga solish moslamalari katta ahamiyatga ega. Zamonaviy gidravlik presslar bajarilgan barcha operatsiyalarni takrorlashga imkon beruvchi boshqaruv moslamasi bilan jihozlangan. Bundan tashqari, ular qolipning tekislik bilan parallel qisilishini sozlash uchun moslama bilan jihozlangan.
Presslar, ayniqsa siqish plitalari, burama qattiq bo'lishi kerak.
Jarayon kompyuter tomonidan boshqariladi, u barcha kerakli ma'lumotlarni ro'yxatdan o'tkazadi va ularni displeyda aks ettiradi.
Gidravlik press ishlab chiqaruvchilari ikkita tizimni taklif qilishadi: birinchisida pastki tugma pastki asbob plitasini yuqori plastinka tomon yo'naltiradi, ikkinchisida yuqori tugma yuqori plastinani pastga siljitadi. Muhim haqiqat shundaki, ikkala tizim ham preplastikatsiya vositalari yoki hatto qarshi qoliplash birliklari bilan birlashtirilishi mumkin. Qo'shish mahsulotlarini, shu jumladan joylashishni aniqlashni ta'minlash uchun aylanadigan stollar bilan jihozlangan presslar mavjud.


Rasm. 6. Hajmiy dozalash uchun avtomatik presslash:
1 - pastki plita; 2 - yuqori plita; 3 - chegara tugmachasining qopqog'i; 4- boshqaruv moslamasi; 5 - dvigatel;
6 - Gidravlik piston;
Ushbu dizaynning afzalligi shundaki, qoliplar qolipning pastki qismlaridan biriga bosilayotganda, boshqa qismlardan tayyor mahsulotlar olib tashlanadi va yangilari kiritiladi.
Ushbu operatsiyani allaqachon qisman avtomatik mashinalar amalga oshirmoqda, bu pressning vertikal printsipi bilan osonlashadi.
Presslash mashinalariga quyidagi talablar qo'yiladi:

• 
  aniq to'rt ustunli qo'llanma;
  
• 
  kirishi oson va burama qattiq biriktiruvchi yuzalar;
  
• 
  sinxron kuzatishni tartibga solish;
  
• 
  yo'lni va bosimni ro'yxatdan o'tkazadigan boshqaruv, barcha ma'lumotlarni displeyga o'tkazish, ma'lumotlar hujjatlari;
  
• 
  plastifikatsiyadan oldingi qurilmalar bilan muvofiqlashtirish va mahsulotlarni qatlamlarni olib tashlash uchun qurilmalarga o'tkazish imkoniyati.
  

Bugungi kunda press mashinalari shu qadar yaxshi jihozlanganki, ularni zamonaviy quyish mashinalari bilan taqqoslash mumkin. Ular kompyuterni boshqarish, o'z-o'zini mustahkamlash bilan mutanosib gidravlika, shuningdek yopish uchun yuqori tezlikli gidravlik silindr bilan jihozlangan. Bularning barchasi har bir yangi siklda ko'rsatilgan jarayon parametrlarining takrorlanishini ta'minlaydi. Iste'molchi korxonalarning ishlab chiqarishda, ayniqsa keyingi davrda moslashuvchanlikni talab qiladigan istaklari alohida qismlarni yig'ish press mashinasini yaratilishiga olib keldi.

Bunday holda, biz bir-biridan mustaqil ishlaydigan bir nechta press mashinalari bitta texnologik siklda bog'langan avtonom ishlab chiqarish maydoni haqida gapiramiz. Parametrlarni individual sozlash bilan bir qatorda bir vaqtning o'zida har xil termoreaktiv polimer xom ashyosini qayta ishlash mumkin.