Правила приобретения крана. Требования к смазочным материалам, применяемым при эксплуатации крана. II. Кто должен пройти проверку знаний «Правил по гпм»? п

I. Изготовление съёмных грузозахватных приспособлений и тары на предприятиях и в организациях должно производиться в соответствии: (п.3.27.)

1. 
   С нормативной документацией и нормативными картами.
   
2. 
   С требованиями эксплуатации.
   
3. 
   С производственными условиями. 4. С характером производства.
   

II. Предприятие, производящее ремонт и реконструкцию грузоподъёмных кранов должно отразить в паспорте ГПМ: (п. 3.35.)

1. 
   Техническую документацию на производство ремонта.
   
2. 
   Количество израсходованного металла.
   
3. 
   Сведения о специалистах, производивших ремонт.
   
4. 
   Характер произведенной работы.
   

III. Ремонтные, монтажные и другие работы, связанные с изменением конструкции или паспортных данных должны производиться: (п.3.37.)

1. 
   По согласованию со специализированной организацией.
   
2. 
   По согласованию с главным инженером предприятия.
   
3. 
   По разрешению инженера по надзору. 4. По чертежам конструктора предприятия.
   

IV. При проектировании, а также перед установкой на грузоподъёмную машину канаты должны быть: (4.2.7.) 1. Проверены на наличии смазки.

2. 
   Проверены расчетом.
   
3. 
   Проверены на отсутствии коррозии.
   
4. 
   Проверены на прочность.
   

V. Инженерно - технический работник по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъёмных машин обязан: (7.4.3.)

1. 
   Осуществлять надзор за техническим состоянием подкрановых балок.
   
2. 
   Проводить освидетельствование грузоподъёмных машин и выдавать разрешение на их эксплуатацию.
   
3. 
   Своевременно подготавливать грузоподъёмные машины к техническому освидетельствованию. 4. Инструктировать крановщиков и стропальщиков по безопасному выполнению работ.
   

VI. Концевой выключатель механизма подъёма должен быть установлен так, чтобы после остановки грузозахватного органа при подъёме без груза зазор между грузозахватным органом и упором был не
менее: (4.9.3.)

1. 
   150 мм у электроталей и 550 мм у всех других грузоподъёмных машин.
   
2. 
   200 мм у электроталей и 500 мм у всех других грузоподъёмных машин.
   
3. 
   50 мм у электроталей и 200 мм у всех других грузоподъёмных машин. 4. 500 мм у электроталей и 300 мм у всех других грузоподъёмных машин.