Практикум по дисциплине

3.1.3. Последовательность выполнения работы
В соответствии с расчетным значением коэффициента разрыхления (п. 2.6) находят относительный показатель трудности экскавации разрушенных пород
, (3.1)
где d _ср – средний размер куска взорванной горной массы в развале (п. 2.1), см;  – плотность пород, т/м³;  _сдв – временное сопротивление пород сдвигу, кгс/см²; K _р – коэффициент разрыхления (формула 2.67).
Классифицируют породу по экскавируемости для среднего оптимального размера куска (п. 2.1), используя табл. 3.1.
Вычисляют действительный показатель трудности экскавации
, (3.2)
где K _в и K _тр – эмпирические коэффициенты, учитывающие соответственно конкретный вид выемочного оборудования (табл. 3.2) и его типоразмер (табл. 3.3).
По табл. 3.3 принимают паспортную продолжительность рабочего цикла (Т _ц.п, с.) для выбранной модели экскаватора и вычисляют его паспортную производительность, м³/ч
, (3.3)
где Е – вместимость ковша экскаватора, м³.
Определяют продолжительность черпания мехлопаты в конкретных условиях, с
, (3.4)
где П_э.п – паспортный показатель трудности экскавации [1, табл. 8.1]; t_ч.п – паспортное время черпания [1, табл. 8.1], с.
Рассчитывают продолжительность поворотных операций, с:
, (3.5)
где t _п.п – паспортная продолжительность поворотных операций [1, табл. 8.1];  _ф – фактический угол поворота под разгрузку ( _ф =120-135 град.);  _п – паспортный угол поворота, град.


Вычисляют минимальную продолжительность рабочего цикла принятого экскаватора, с:
, (3.6)
где t _р.ф – фактическое время разгрузки ковша, зависящее от свойств пород [1, табл. 8.2], с.
Для среднего размера куска породы с развале подбирают (табл. 3.4 и 3.5) значения коэффициентов разрыхления породы в ковше (K _р.к) и наполнения ковша (K _н.к).
Определяют техническую производительность экскаватора, принимая коэффициент влияния технологии выемки (K _т.в) по табл. 3.6, м³/час
. (3.7)
Определяют сменную эксплуатационную производительность экскаватора, м³
, (3.8)
где – K_пот =0,9 – коэффициент потерь; K_у – коэффициент управления (для одноковшовых экскаваторов K_у = 0,85); Т_см – продолжительность смены (п.1.2), ч; K_кл – коэффициент влияния климатических условий (табл. 3.7) – (принимается для заданной климатической зоны по согласованию с преподавателем); K_и.р – коэффициент использования выемочной машины на основной работе.
, (3.9)
где Т _п.з – продолжительность подготовительно-заключительных операций (обычно Т _п.з = 3,5 мин при работе с автотранспортом, и 4,5 мин – с железнодорожным), мин.; Т _о.л – время на отдых и личные надобности (10 мин), мин.; Т _всп – время выполнения вспомогательных операций, мин.; Т _в – часть затрат времени на взрывные работы (для учебных расчетов Т_всп + Т_в = 7-10 при автомобильном транспорте и 20-30 мин – при конвейерном, при железнодорожном транспорте вспомогательные операции стремятся совмещать с обменом поездов), мин.; K _тр – при колесном транспорте соответствует коэффициенту обеспеченности забоя порожняком.
По данным Ю.И. Анистратова [10] при работе экскаватора в отвал K_и.р = 0,85-0,9, при погрузке на конвейер K_и.р = 0,75-0,85, в случае использования автомобильного транспорта – K_и.р = 0,65-0,75, при погрузке в железнодорожные вагоны – K_и.р = 0,5-0,6.
Если известны затраты времени на погрузку и обмен транспортных средств, то
, (3.10)
где – t_п – время погрузки автосамосвала или локомотивосостава, мин; t_о – время обмена транспортных средств, зависящее от схемы подачи автосамосвалов под погрузку или схемы путевого развития на уступе [1].
Вычисляют годовую производительность экскаватора, м³:
, (3.11)
где – N_р.с – число рабочих смен экскаватора в течение года с учетом целосменных простоев и ППР [2].
Рассчитывают рабочий парк экскаваторов, ед:
, (3.12)
где – А – производительность карьера по добыче (вскрыше, горной массе), м³/год.
Оформляют отчет о занятии и сдают его преподавателю на проверку.
Изучают контрольные вопросы и задания, готовятся и защищают отчет.