Plastmassalarni qaytaishlash texnologiyasi

mumkin:
G = 3,6g/xs kg/soat,
bu yerda: 
g — quyma massasi; xs — sikl vaqti.
Shuni aytish kerakki, xs ga harorat kuchli ta’siri ko‘rsatadi.
Jarayon past haroratda olib borilsa, ish unumdorligi kamayib ketadi.
Qolipning harorati suyuqlanmani quyish haroratiga bog‘liq va
uning ko‘rsatkichlari tajribalar orqali topiladi (9-jadval).
9-jadval
PTR
P E -P Z 5gacha
PE-YuZ 15gacha
PP 5 - 3 0
Quyish harorati, °C
1 5 0 -2 7 0
2 0 0 -2 8 0
2 0 0 -2 8 0
Qolip harorati, °C
2 0 - 6 0
4 0 -7 0
4 0 -7 0
Quyish bosim i, M Pa
100
9 0 - 1 2 0
8 0 -1 4 0
S ikl davom iyligi texnologik talablarga qarab belgilanadi va
quyidagi tartibda ifodalanadi:
xs - t j + X2 + T3 + X4 + T5,
bu yerda: tj — qolipni yopish vaqti;
58

---

т2 — soploni yaqin keltirish va purkash vaqti;
x3 — bosim ostida ushlab turish vaqti;
x4 — bosimsiz ushlab turish vaqti;
x5 — qolipning ochilish vaqti.
Bundan ko'rinib turibdiki, term oplastning ish unum dorligi
buyumning qolipda shakllanish vaqtiga bog‘liq, chunki shu vaqt
davomida mashrna silindrida granuladan suyuqlanma tayyorlanadi.
Suyuqlanmani sovitish uni purkash m om entidan boshlanadi,
unda:
Tsov 
*3 + T4 ’
Xj va x5 laming qiymati juda ko‘p emas, shuning uchun ularni
koeffitsiyent sifatida belgilash tavsiya qilinadi:
q - 1,1 : 1,2.
2 
3 
2