Tavsiya qilingan materiallar tavsifi
2.1-jadval
№
|
Material nomi
|
Tola tarkibi
|
10 smda zichligi
|
O`rilishi
|
Kengligi, sm
|
Og`irligi, gr/m2
|
Tanda
|
Arqoq
|
Tanda
|
Arqoq
|
1.
|
Shimlik shtapel gazlama
|
Viskoza
|
Viskoza
|
120
|
160
|
Polotno
|
150
|
100
|
2
|
Qotirmalik mato
|
Kapron
|
Kapron
|
-
|
-
|
Noto`qima
|
200
|
33
|
Model tasnifi
Tavsiya etilayotgan birinchi model o`g`il bolalar sport uslubidagi erkaklar shimi bo`lib kuz va bahor fasllariga mo`ljallangan. Tanlangan shim uchun jinsi gazlamasidan tikish tavsiya etiladi. Silueti gavdaga nim yopishgan bo`lib, old,ort bo`lak kamar tutkich, kamar, gulfik, qoplama cho`ntaklardan iborat. Gulfik yahlit bichimli, molniya taqilmasi bilan biriktiriladi. Son yon qismi ort va old biriktirish chizig`I ustiga, tizza pastki qismiga va shim orqa bo`lagiga qoplama cho`ntaklar bilan ishlov berilgan. Belbog` ustiga bir necha kamartutkichlar biriktib tikilgan. Erkaklar Shimni
Jadval 1.1. Bichiq detallarini ro`yxati.
T.r.
|
Detallar nomi
|
Detallar eskizi va tanda ipini yo`nalishi
|
Bichiq detallarining qirqimlarini nomi
|
Bichiq detallari nomi
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
1
|
Old bo`lak
|
Tizza va pocha chiziqlar o’rtasidan o’tgan chiziqqa parallel
|
-Bel qirqim
-Qadam qirqimi
-yon qirqim
-pocha qirqim
|
|
2
|
Ort bo`lak
|
Tizza va pocha chiziqlar o’rtasidan o’tgan chiziqa parallel.
|
-Bel qirqim
-Qadam qirqimi
-yon qirqim
-pocha qirqim
|
|
3
|
Belbog`
|
Belbog’ bo’y qirqimiga parallel
|
-Yuqori qirqim
-Ostki qirqim
-Yon qirqim
|
|
4
|
Cho`ntak
|
|
-Yuqori qirqim
- Ostki qirqim
-Yon qirqim
|
|
5
|
Kamartutkich
|
Kamar tutgich uzunasi bo’yicha
|
-Yuqori qirqim
-Ostki qirqim
-Yon qirqim
|
|
3.Materiallarni tanlash va asoslash
2.1.-jadval. Tanlangan gazlamalarning asosiy fizik-mexanik ko`rsatkichlari.
Gazlamaning nomi va qo`llanilishi
|
Artikul
|
O`girligi
|
Gazlama eni milki bilan
|
Tola tarkibi
|
Zichlik (10 sm da iplar soni)
|
To`qilish usuli
|
Tanda
|
arqoq
|
Tanda
|
arqoq
|
Sidirg`a jins
|
|
300
|
150
|
paxta
|
lavsan
stutchip
|
150
|
280
|
sarja
|
Paxta –lavsanli Anapa jins gazlama
|
|
248
|
105
|
paxta
|
lavsan
Kalava ip
|
160
|
310
|
sarja
|
Eslatma: Gazlamalarning qolgan xususiyatlarining (pishiqligi, burmabopligi, titiluvchanligi va xokazo) ta`rifi jadvalda yoki yozma ravishda berish mumkin. Shuningdek asosiy materiallarning ta`rifidan tashqari iplarning nomi va nomeri, tugmalarning diametri va materiali, ilgaklar va ilmoqlarning nomeri ko`rsatiladi.
2.2. jadval Konfeksion karta.
Buyum nomi
|
Tavsiya qilinadigan chizmalar
|
Avra gazlamalar
|
Astar gazlamalar
|
Model №
|
Namuna
|
Art
|
Namuna
|
Art
|
Namuna
|
Art
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Qo`shimcha materiallar
|
|
Bezak materiallar
|
|
|
Namuna
|
Art
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.4 ASBOB-USKUNALAR VA TIKISH USULLARINI TANLASH VA ASOSLASH.
Asbob-uskuna va tikish usullarini tanlangan kiyim va uni ishlab chiqarish uchun tavsiya etilgan materiallarga muvofiq bo`lishi kerak. Asbob-uskuna va tikish usullarini tanlashda turli usullar taqqoslanib yuqori sifatli buyumni ishlab chiqarishga, buyum tikish vaqtini qisqartishga, mehnat unumdorligini oshirishga, buyum tannarxni kamaytirishga va ishchilarni ish madaniyatini oshirishga imkon beradiganlari tavsiya etiladi.
3.1. Tikib ulash operatsiyalari va rejimi.
Tartib raqami
|
Chok kodi
|
Konstruksiya va bajarish texnik shartlari
|
Qo`llash jarayoni
|
Iplarning chalishish turi
|
Tavsiya qilinadiganlar
|
Rejimlar
|
Asbob-uskuna
|
Moslama
|
Igna nomeri
|
Ip nomeri
|
Bahya yirikligi
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.2.Jadval. Yelimlab ulash opertsiyalari va rejimi.
Tartib raqami
|
Biriktirish usuli
|
Qo`llash jarayoni
|
Yelim materiallarturi
|
Yelim markazi
|
rejim
|
Uzelni sxemasi
|
Presslash yuzasini harorati S
|
Solishtirma bosim MPa
|
Namlik %
|
Presslash davimiyligi, s
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.3.jadval. Namlab-isitib ishlash operasiyalari va rejimi.
Tartib raqami
|
Operasiya nomi
|
Ishlash jarayoni
|
Asbob-uskuna
|
Operatsiya sxemasi
|
Namlab-isitib ishlash
|
Dazmollash
|
Presslash
|
Harorat C
|
Namlik%
|
Bosim,MPa
|
Vaqt,s
|
Harorat C
|
Namlik%
|
Bosim,MPa
|
Vaqt,s
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.4.jadval. Universal va maxsus mashinalar haqida ma`lumotlar.
№
|
Mashina nomi va maqsadga muvifiqligi, ishlab chiqargan zavod
|
Bosim valining aylanish tezligi
|
Igna nomeri
|
Moki, chalishtirgich
|
Qo`shimcha ma`lumotlar
|
Moslama nomi va markazi
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Jadval 3.5. Avtomat va yarimavtomat ta`rifi .
Tartib raqami
|
Mashina nomiva maqsadga muvofiqligi
|
Avtomat,yarim-avtomat belgisi
|
Aylanish tezligi
|
Bir smenadagi ish uumdorligi
|
Qo`shimcha ma`lumotlar
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Jadval 3.6. Namlab-isitib ishlash uskunalarining ta`rifi.
Tartib raqami
|
Uskunalar nomi
|
Marka ishlab chiqaruvchi zavodlar nomi
|
Ish rejimi
|
O`lchamlari,mm
|
Qo`shimcha ma`lumotlar
|
Harorat C
|
Bosim MPa
|
Vaqt,s
|
Uzunligi
|
Kengligi
|
Balandligi
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.5.Buyum tikish texnologik tartibini tuzish.
Tikish usullari va tanlangan asbob-uskunalar asosida biyum tikish bo`linmas operatsiyalarining texnologik tartibini jadvali tuziladi.
4.1.-jadvalning 2-ustuniga qisqa olib bolinmas opratsiyaning nomi to`ldiriladi, ammo bo`linmas oeratsiyaning nomi asosiy ishning bajariish maqsadini aniq bildirishi kerak.
Bo`linmas opratsiya-bu tikish jarayoning texnologik hisobdan maydaroq ishlarga ajratish mumkin bo`lmagan yaxlit bir elementdir.
Ishning ixtisosi (3-ustunga) ish turiga bog`liq bo`lib, quyidagicha belgilanadi:
Mashina-M
Maxsus mashina-M/M
Press-Pr
Dazmol-D
Avtomat-A
Yarimavtomat-Ya/A
Qo`l ishi-Q
Razryad (4-ustun) har bir bo`linmas operatsiya uchun «Tikuv buyumlariga ishlov berish texnologik tartibi» to`plamida foydalanib belgilanadi yoki hisob yo`li bilan aniqlanadi.
T0=tyo+tm
T0-bo`linmas operatsiyaning sarf vaqti;
Tyo-yordamchi vaqti;
Tm-asosiy (mashina)vaqti.
Asosiy (mashina) vaqti quyidagi formula bo`yicha aniqlanadi:
Tm= l×m×60
Do'stlaringiz bilan baham: |