Ўзбекистон республикаси фанлар академияси навоий бўлими ташкил этилганининг 5 йиллигига бағишланган “фан, таълим ва ишлаб чиқаришнинг

МЕЖДУНАРОДНАЯ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ 
«ИНТЕГРАЦИЯ НАУКИ, ОБРАЗОВАНИЯ И ПРОИЗВОДСТВА – ЗАЛОГ ПРОГРЕССА И 
ПРОЦВЕТАНИЯ», ТОМ I, ГОРОД НАВОИ, РЕСПУБЛИКА УЗБЕКИСТАН, 2022 
- 394 - 
температура спекания 1350-1450°С. Длительность выдержки была выбрана 
с целью достижения максимальных параметров спекания и муллитизации, а 
также получения обожженного черепка высокой плотности. Обожженные 
образцы характеризовались удовлетворительной степенью спекания и 
имели высокую прочность. 
Результаты химического анализа обожженных опытных образцов для 
функциональных высокоглиноземистых керамических материалов на 
основе различных композиций приведены в таблице. 
Таблица. Химические составы опытных масс для функциональной керамики 
Индексы 
образцов 
Массовое содержание оксидов, % 
ППП 
SiO
2
Al
2
O
3
Fe
2
O
3
общ. 
TiO
2
MgO CaO Na
2
O K
2
O P
2
O
5
SO
3
общ 
М-1 
31,12 56,53 
0,96 
0,32 
1,53 
2,09 
0,57 
1,08 
0,01 
0,1 
5,68 
М-2 
32,17 55,26 
0,99 
0,32 
1,53 
2,11 
0,65 
1,11 
0,02 
0,30 
5,54 
М-3 
30,97 56,99 
0,95 
0,28 
1,61 
1,97 
0,60 
1,30 
0,01 
0,13 
5,19 
М-4 
23,78 63,56 
0,86 
0,05 
1,52 
1,88 
0,38 
0,57 
0,85 
0,03 
6,52 
М-5 
17,14 74,21 
0,91 
0,32 
1,24 
1,31 
0,35 
0,64 
0,02 
0,18 
3,68 
М-6 
28,84 64,93 
0,86 
0,33 
0,98 
1,06 
0,36 
0,98 
0,07 
0,24 
1,35 
М-7 
30,10 55,25 
0,93 
0,33 
2,63 
3,47 
0,45 
1,28 
0,01 
0,25 
5,30 
М-8 
20,38 71,29 
0,87 
0,29 
1,24 
1,35 
0,41 
0,26 
0,01 
0,11 
3,79 
М-9 
21,61 68,35 
0,89 
0,30 
1,23 
1,36 
0,46 
1,16 
0,02 
0,15 
4,47 
М-10 
22,16 65,79 
1,82 
0,28 
1,64 
1,92 
0,48 
1,20 
0,01 
0,03 
4,67 
При этом следует отметить, что зависимость изменений физико-
механических свойств имеет сложный характер, и оптимальными 
показателями во всех опытных образцах характеризуются образцы из 
составов, содержавших более 60масс.% оксид алюминия. Самыми 
высокими показателями характеризовались образцы состава М-5, которые 
имеют содержания глинозема 74,21 масс.%. Кроме того более высокими 
показателями прочности также характеризовались опытные образцы 
составов М-8, М-9, М-10, в которых содержание глинозема соответственно 
достигалась 71,29; 68,35 и 65,79 масс.% 
Таким образом, установлено, что глиноземсодержащие отходы 
газоперерабатывающей отрасли могут быть использованы для разработки 
состава керамических функциональных материалов различного назначения.

---