Ўзбекистон республикаси фанлар академияси навоий бўлими ташкил этилганининг 5 йиллигига бағишланган “фан, таълим ва ишлаб чиқаришнинг

МЕЖДУНАРОДНАЯ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ 
«ИНТЕГРАЦИЯ НАУКИ, ОБРАЗОВАНИЯ И ПРОИЗВОДСТВА – ЗАЛОГ ПРОГРЕССА И 
ПРОЦВЕТАНИЯ», ТОМ I, ГОРОД НАВОИ, РЕСПУБЛИКА УЗБЕКИСТАН, 2022 
- 393 - 
высокоглиноземистой функциональной керамики невозможно, из-за малого 
содержания оксида алюминия.
В связи с этим для увеличения содержания оксида алюминия в 
каолиновой 
массе 
необходимо 
добавлять 
глиноземсодержащие 
компоненты. При этом следует отметить, что на газоперерабатывающих 
предприятиях для очистки добываемого природного газа в больших 
количествах используются глиноземсодержащие катализаторы – цеолиты, 
которые после окончания срока службы направляются в отвалы. В 
настоящее время представляется весьма перспективным использование их 
для производства функциональных керамических материалов. 
Исходя из этого, для разработки состава функциональной керамики в 
качестве технического глинозема использован отработанный цеолит 
Шуртанского газохимического комплекса (ШГХК). Данный синтетический 
цеолит 
представляет 
собой 
гранулированный 
высокопористые 
молекулярные сита, предназначенная в технологии сорбционной очистки 
природного газа Отработанные цеолиты ШГХК в исходном состоянии 
имеют алюмосиликатный состав, количество оксида алюминия обычно 
около 78-88 масс.%, иногда в отдельных видах достигает 90 масс.%. В связи 
с этим данный отход следует рассматривать как глиноземистое сырье для 
использования в качестве спекающих компонентов высокоглиноземистых 
масс керамических материалов. 
Данный отработанный катализатор до введения в шихту опытных масс 
был предварительно обожжен при температуре 1100-1200
о
С с выдержкой 1 
час, для обеспечения процесса образования оксида глинозема, который 
представляет 
собой 
его 
гамма-форму, 
а 
также 
удаления 
кристаллизационной 
воды 
из 
аморфной 
структуры 
исходного 
глиноземсодержащего катализатора. В результате термообработки при 
такой температуре получается глинозем с содержаниями альфа-формы 
оксида алюминия выше 95 масс.%, являющегося основным компонентом 
для производства различных видов высокоглиноземистых керамических 
функциональных материалов.
При этом следует отметить, что для получения функциональной 
керамики муллитового и муллитокорундового состава синтез может быть 
осуществлен путем предварительного получения муллита в виде брикета и 
спека непосредственно однократным обжигом. В процессе обжига в смеси 
каолина и глиноземсодержащего отхода, при температуре 1200°С 
происходит разложение каолинита и других глинистых материалов. Так 
получается основной, или первичный, муллит. 
При введении 
дополнительного Al
2
O
3
образуется вторичный муллит (1300°С). При 
повышении температуры спекания растут кристаллы муллита до 6-10 мкм и 
выше. При пластическом формовании измельченный муллит смешивают с 
глиной; так как для завершения процесса муллитообразования требуется 

---