Пайвандлаш ишлари



Download 7,91 Mb.
Pdf ko'rish
bet46/133
Sana13.07.2022
Hajmi7,91 Mb.
#792729
1   ...   42   43   44   45   46   47   48   49   ...   133
НАЗОРАТ УЧУНСАВОЛЛАР
1. Ярим автомат за автоматлар ёрдамида кесиш ишларини бажариш
учун газ алангасида кесувчининг иш урни кандай ташкил килинади?
2. Ярим автоматнинг асосий кисмлари нималардан иборат?
3. Газ алангасида кесувчи жихозларда ишлаётганда пайдо буладитан
нуксонлар ва уларни бартараф этиш йуллари.
4. Фланецлар ва кувурларни кесиш учун тешиклар кандай очилади?
5. Берилган кесиш режимига ярим автомат ва автоматлар кандай созла-
нади?
6. Кесиб булинган металлдаги ортикчалар кандай олиб ташланади?
7. Металлни ортикча чикдксиз кесиш усулининг мохияти нимадан ибо­
рат?
8. Ярим автомат ва автоматлар ёрдамида кесишда риоя этиладиган
мехнат хавфсизлиги коидалари.
95


Мавзудан мак,сад — талабаларга куп углеродли пулатлар, чуян, 
рангли металларни ва уларнинг кртишмаларини кислород-флюс ёрда- 
мида кул усулида кесишни ургатишдан иборат.
Укдотувчи кислород-флюс ёрдамида кесиш амалга ошириладиган 
жойларни олдиндан тайёрлаб куйиши ва машгулотлар бошланиши- 
гача текшириб чик,иши зарур. Керакли микдорда болгалар, зубило, 
пулат чутка, металл игналар, химоя кузойнаклари ва жомакор \озир- 
лаб куйилиши керак.
Кесиш учун материал сифатида 6—20 мм цалинликдаги истал- 
ган хромли ёки хром-никелли пулат булакларини, шунингдек, син- 
ган хар хил чуян ёки бронза деталларини ишлатиш мумкин. Легир- 
ланган пулатлар, ч^ян ва рангли металларни пайвандлашни урга- 
нишда говори курс талабалари пайвандлаган пластиналардан хам 
фойдаланса булади. Турли маркалардаги флюсларни хам хозирлаб 
куйиш лозим. Флюс куру к булиши керак, чунки у нам булса, идишга 
ёпишиб крлиб, кескичга узатилиши тухтаб крлади.
Курсатма кулланмалар кислород-флюс ёрдамида кесиш жараё­
нини тушунтириб берадиган булиши керак. Кесиш режимини тан- 
лаш учун жадваллар ва зангламайдиган пулат, чуян хамда рангли 
металл намуналари олдиндан тайёрлаб куйилади.
Иш уринларини маипулот утказишга тайёрлашда хаво тозала- 
гичнинг ахролига алохида эътибор бериш лозим. Кесиш вактида куплаб 
газлар, металл буглари ва оксидлар ажралиб чикади, улар махаллий 
сургичлар ёрдамида чикариб юборилиши керак. Сургичлар шундай 
жойлаштирилиши лозимки, суриб чицарилаётган газларни тортиб 
чик,арувчи курилма у ерда ишлаётган ишчига я кин урнатилмаслиги 
лозим. Талабалар кесиш ишларини химояловчи асбоб (респиратор) 
кийиб бажаришлари шарт.
Кислород-флюс ёрдамвдакесиш ишларини бажаришга киришиш- 
дан олдин хоналар поли 
f h i u t
устига копланган асбест ёки тунука 
ёрдамида учкунлар, суюкданган металл ва то школ зарраларидан 
Химояланиши керак. Полда обдан хулланган кдлин кум к,атлами були­
ши хам мак,булдир.
Кириш йул-йуригини куйидаги режа асосида утказиш тавсия 
этилади: иш урнини ташкил кдпиш ва кислород-флюс ёрдамида 
кесиш жараёнини хавфеиз бажариш кридалари; зангламайдиган пулат- 
ни тугри чизик, асосида кесиш; зангламайдиган пулатдан ишланган 
пластиналарда тешиклар очиш; чуянни кесиш; рангли металлар ва 
уларнинг кртишмаларин и кесиш.
6.4.
М ЕТА Л ЛН И К И С Л О Р О Д -Ф Л Ю С ЁРДАМ ИДА К Е С И Ш
96


Йул-йурик, бошида иш урнини ташкил кдлиш хасида гапири- 
либ, талабалар кислород-флюс ёрдамида кесиш курилмаси билан ва 
унинг ишга тайёрланиши билан таништирилади, шунингдек, иш- 
ларни хавфсиз бажариш коидалари эслатилади. Талабаларга кисло­
род-флюс ёрдамида кесишда куплаб юкрри хароратли учкун ва газ- 
симон махсулотлар ажралиб чикдшини эслатиш лозим. Шунинг учун 
махаллий сургичларни уламасдан ишлаш ёки кесиладиган деталлар- 
ни улардан узокда куйиш асло мумкин эмас. Кесишни курсатишга 
кирихйаётиб, кесиш бошланадиган нукда хам кислород таъсирида 
алангаланишга як,ин хароратгача кдздирилиши маълум кдлинади. 
Амалда аланга металлни суюкдангунга кдцар кдздирганидан кейин- 
гина кислород-флюс жумраги очиб юборилади. Флюс ортик^а сарф- 
ланмаслиги учун талабаларга кесиш нукдасини кесувчи о куш билан 
циздириш лозимлиги эслатилади.
Кесишни пластинанинг четидан бошлаб курсатиш лозим, аммо 
кесиш пластина контурининг ичидан бошланган булса, кесиш бо­
шида ё кескич билан (пулатнинг кдлинлиги 10—20 мм булганда), ё 
парма билан (пулат бундан цалинрок, булганда) тешик очилиши ту- 
шуншрилади.
Талабалар дикдатини, айникра, кесувчи конус найча — сопло 
билан металл сиртигача булган масофага к.аратиш керак. Бу масофа 
оддий кесишдагига Караганда анча катта (15—20 мм ва ортикрок*) 
булиши лозим. Чунки флюс зарралари алангаланиш хароратигача 
кдш б улгуриши ва кесилаётган металл сиртида ёна бошлаши лозим. 
Бундан тацщари, талабалар конус найча билан металл орасидаги 
масофа жуда к^сца булганда, кесиш жараёни сустрок, кечиши ва 
етарлича барцарор булмаслиги, чунки пулат сиртидан цайтаётган 
флюс найча ичига кириб, «паккиллаш»лар содир кдлишини, баъзан 
эса аланганинг акс зарбига олиб келишини билишлари лозим.
Кислород-флюс ёрдамида кесиш жараёни к,издирувчи аланга­
нинг иссикдиги фацат кесилаётган металлга эмас, балки флюсга хам 
утиши лозимлиги, шунинг учун аланга кувватини одатдаги газ алан­
гасида кесишдагига Караганда анча ошириш кераклигини, акс ходца 
кесиладиган жой суст кдзиб, флюснинг асоси хисобланган металл 
кукуни тулщ алангаланмаслигини тушунтириш даркор.
Талабалар машкдарини куйидаги режа асосида утказиш тавсия эти­
лади: зангламайдиган пулатдан и шлангам пластинани тугри чизикди 
кдлиб, унинг кздэраларини эса пайвандлашга мослаб кесиш; зангла­
майдиган пулатдан ишланган пластиналарда тешиклар очиш; чуянни 
кесиш; рангли металларни ва уларнинг кртишмаларини кесиш.
7 Н . Б екм уротова
97


дастлаьки уч машк, 6—20 мм кдлинликдаги хромли ёки хром- 
никелли зангламайдиган пулат пластиналарда бажарилади. Талабалар 
аввал йуналтирувчи чизгичдан фойдаланиб, пластиналарни тугри 
чизик, буйлаб кесиш техникасини узлаштиришади. Кейинги кесиш- 
лар бур билан белгиланган режа чизик, асосида амалга оширилади. 
Талабаларни пластиналарда тешиклар очишга утказаётиб, уларга ав- 
валги дарсларда узлаштирилган пластина ичида тешиклар очиш тех­
никасини яна бир бор эслатиш лозим. Охирида улар чуянни, рангли 
метажар ва уларнинг кртишматарини кесишни машк,киладилар. Бунда 
кесиш усуллари одатдаги кам углеродли пулатни кесишдагидек булиб, 
факдт кесиш режимлари узгарганлиги учун татабалар машкдарини 
анча осон узлаштириб олишади. Шунинг учун уларнинг мустакил 
ишларини кузатаётганда кесиш режимини тугри танлашлари ва бел-
I илашларига катта эътибор бериш лозим.
Иш уринларини айланиб чикишда аланга муътадил булиши ёки 
унда ацетилен бироз ортик,ча, мундштук эса туфи чизик, асосида 
кесишда шу кесиш йуналишига тескари томонга 5—10° бурчак хосил 
кдлиб огдирилган булишини кузатиб туриш зарур. Эгри чизикди 
к,илиб кесишда кескич мундштуги кесилаётган металл сиртига нис­
батан туф и бурчак холатида ушланиши керак.
Якунловчи сухбатда талабалар кислород-флюс ёрдамида маши- 
налар билан кесиш, юзани кислород-флюс ёрдамида кесиб уйиш, 
зангламайдиган юпк,а пластиналарни туплаб кесиш жараёнлари би- 
ляч таништириш зарур. Бу жараёнлар оддий пулатни кесишга ухша- 
ши боис алохида куникмаларни талаб этмайди. шунинг учун улар­
ни курсатиб бериш кифоя. Талабаларга уйда ёй ёрдамида кесишга 
дойр материалларни такрорлаб келишни топшириш лозим.

Download 7,91 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   42   43   44   45   46   47   48   49   ...   133




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish