Ta'sischilar: “Navoiy kon-metallurgiya kombinati” Davlat korxonasi, Navoiy davlat konchilik instituti, O′zbekiston geoteхnologiya va rangli metallurgiya ilmiy-tadqiqot va qidiruv loyihalashtirish instituti duk «O'zgeorangmetliti»


Председатель Государственного комитета  Республики Узбекистан по геологии и минеральным ресурсам  Б.Ф. Исламов



Download 26,18 Mb.
Pdf ko'rish
bet54/175
Sana21.06.2022
Hajmi26,18 Mb.
#689467
1   ...   50   51   52   53   54   55   56   57   ...   175
Bog'liq
2019-oktyabr-dekabr

 
Председатель Государственного комитета 
Республики Узбекистан
по геологии и минеральным ресурсам 
Б.Ф. Исламов


Медеплавильный завод (МПЗ) был введен 
в эксплуатацию в 1963 году. На протяжении 
полувека проектная мощность металлургиче-
ского цеха МПЗ комбината обеспечивалась 
двумя плавильными агрегатами: отражатель-
ной (1963 г.) и кислородно-факельной (1968 
г.). Уровень использования проектной мощно-
сти завода по выпуску черновой меди имел 
большой резерв, и максимальный показатель 
до ввода ПВ достигнут в 2015-2016 годах и не 
превышал 90%. Несмотря на наличие резер-
вов по мощностям проблемы энергетической 
эффективности медного производства, ком-
плексного использования сырья, а также эко-
логии в регионе требовали кардинального 
решения. 
В настоящее время имеется множество 
коммерциализированных процессов плавки 
медного сырья, но руководством «АГМК» была 
выбрана печь Ванюкова (рис. 1), которая
имеет ряд преимуществ. Во-первых, простая и 
дешевая подготовка материалов к плавке, не 
требующей глубокой сушки, тонкого измельче-
ния и тщательного смешивания компонентов 
шихты.
Во-вторых, экономическая эффективность и эксплуатационная 
надежность оборудования. На сегодняшний день в России и Казах-
стане эксплуатируются шесть больших промышленных печей Ваню-
кова, перерабатывающих медные и медно-никелевые сульфидные 
руды и концентраты, из которых производится около 1 млн. тонн 
меди в год [1], [2].
Основные технологические и конструктивные решения были 
отработаны при проведении испытаний на опытных печах Ванюкова, 
которые были построены и работали в разное время в Норильске, 
Балхаше, Рязани и Усть-Каменогорске. 
4 сентября 2014 года было подписано Постановление «О мерах 
по реализации инвестиционного проекта «Строительство новой пла-
вильной печи на медеплавильном заводе», которое было начато в 
металлургическом цехе МПЗ в декабре 2015 года. Внедрение техно-
логии предполагало (по сравнению с эксплуатацией отражательным 
процессом) снижение потребления заводом природного газа на 65%, 
повышение комплексности и извлечения ценных компонентов, улуч-
шение экологической обстановки в регионе – сокращение выбросов в 
атмосферу более чем на 60 %. 
20 сентября 2016 года начались пусконаладочные работы. 25 
октября печь была поставлена на разогрев и 4 ноября был осуществ-
лен процесс плавки и получен первый штейн с печи.
При проектировании комплекса были учтены преимущества и недо-
статки аналогичных проектов, реализованных за последние годы. Ос-
новное и вспомогательное оборудование комплекса процесса в печи-
Ванюкова состоит из: узла подготовки и транспортировки шихты 
(последняя стадия шихтовки перенесена непосредственно на печные 
бункера с дозаторами, что позволяет оперативно менять соотношение 
компонентов шихты); плавильной печи с газоходной системой; миксера 
отвального шлака; миксера штейна; систем подачи в печь воздуха, 
технического кислорода, природного газа и воды для охлаждения
кессонированных элементов. 
Для поддержания теплового баланса процесса плавки в установ-
ленном интервале температур в расплаве дополнительно сжигается 
углеродистое топливо – природный газ, который подается непосред-
ственно в шлаковый расплав вместе с КВС с помощью газовых трубок, 
устанавливаемых в фурмы нижнего ряда. 
Технологические газы через аптейк, установленный на своде печи, 
попадают в котел-утилизатор КУПВ-20/40, который рассчитан на объем 
35 тыс. м
3
/ч газов. Основным недостатком служит неустойчивая работа 
котла-утилизатора, которая практически полностью определяет не-
устойчивость работы печи ПВ. Следствием неустойчивой работы явля-
ется высокая температура отходящих газов на выходе из котла (более 
400 °С). Для снижения температуры газов перед их направлением в 

Download 26,18 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   50   51   52   53   54   55   56   57   ...   175




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish