ТКАНЫЕ НАПОЛНИТЕЛИ
Тканые наполнители производятся главным образом на основе
хлопчатобумажных, стеклянных и углеродных тканей. Их используют
для получения высокопрочных армированных анизотропных материа-
лов. В качестве тканых наполнителей применяют рулонные ткани,
89
тканые ленты и шнуры, а также однонаправленные ленты, в которых
несущие высокопрочные волокна «основы» соединены в непрерыв-
ную ленту редкими нитями «утка». На сегодняшний день армирован-
ные такими наполнителями пластики обладают наиболее полным
комплексом высоких физико-механических, термодеформационных,
теплофизических и эксплуатационных свойств. В качестве связующе-
го компонента, как правило, используются эпоксидные олигомеры,
полиамиды, ненасыщенные полиэфиры. Содержание наполнителя в
композите может варьироваться в диапазоне 40–85%.
НЕТКАНЫЕ НАПОЛНИТЕЛИ
К нетканым наполнителям относятся бумага, картон, войлочные
маты, сетки. Все они пропитываются растворами полимерных связу-
ющих с последующей сушкой от растворителя и переработкой в изде-
лия методом холодного прессования. Использование декоративной
бумаги в качестве наружного слоя позволяет получать декоративные
пластики, широко применяемые в производстве мебели. Сетки и маты
применяют также для производства материалов со специальными
свойствами (пониженная плотность, контролируемая пористость, ги-
бридность конструкции).
Основным фактором, определяющим физико-механические свой-
ства армированных полимерных материалов является прочность связи
полимер-волокно.
На прочность этой связи влияют:
1. Смачивающая способность полимера. Зависит от полярности
наполнителя и полимера. При близкой полярности смачиваемость
лучше. Кроме того на смачивание влияют состояние поверхности во-
локна, наличие примесей, вязкость пропитывающего состава, свойства
растворителя.
2. Величина адгезии связующего к волокну. Если адгезионная
прочность выше, чем прочность связующего, то предел прочности ма-
териала определяет прочность волокна. Если ниже, то прочность по-
лимера.
3. Относительная деформация полимера и связующего. Желатель-
но, чтобы волокно и полимер были близки по деформационным свой-
ствам. В противном случае, под действием нагрузки, может произойти
нарушение адгезионного взаимодействия.
90
4. Усадка полимера при отверждении. Значительная усадка являет-
ся причиной возникновения сжатия на границе с волокном. Если
усадка значительна, а жесткость полимера велика, то это может явить-
ся причиной образования микротрещин и расслоений.
5. Величина линейного теплового расширения.
Do'stlaringiz bilan baham: |